半色調(diào)網(wǎng)印提高色彩飽合度的措施

文 段小劍 任玉峰

工藝技術(shù)

半色調(diào)網(wǎng)印提高色彩飽合度的措施

文 段小劍 任玉峰

在半色調(diào)絲網(wǎng)印刷高速發(fā)展的今天，人們對印刷品色彩飽合度要求越來越高。且現(xiàn)在印刷進入到微利時代競爭越來越激烈，留良汰劣大勢所趨，所以必須向質(zhì)量要效益，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展。衡量質(zhì)量的重要方面就是色彩的飽合度。要提高色彩飽合度的有效途徑就是高超的檢測手段和嚴格的控制技術(shù)。影響階調(diào)網(wǎng)印色彩飽合度的因素很多，如印刷方面、承印物方面、油墨方面等諸多因素。下面具體談一下自已提高色彩飽合度的一些做法和措施。

從紙張質(zhì)量入手

紙張是常用的承印物，階調(diào)網(wǎng)印是油墨在紙張上的綜合表現(xiàn)。紙張對顏色的再現(xiàn)起著舉足輕重的作用。使用不同的紙張，會獲得不同的顏色效果，也就是說不同的紙張色彩的飽合度有很大的差異。

提高紙張平滑度

紙張的平滑度是指紙張表面平整光滑均勻的程度。油墨在平滑的紙張上，色彩鮮艷、明快、飽合度高、光澤度高。紙張的平滑度越高，色彩的飽合度越高，相反在粗糙的紙張上飽合度下降。這是因為一部分色彩擴散滲透到紙張內(nèi)部，墨層光澤度變差，顏色彩度降低。一般涂料紙的平滑度高于膠版紙。圖案印在涂料紙上能得到滿意的效果，而印在膠版紙上，由于光擴散的作用，飽合度就差些。

提高紙張的光澤度

紙張的光澤度是指紙張表面對入射光按一定角度集中反射的能力或鏡面反射的度。

紙張的光澤度越高，印刷后油墨表層光澤度就越高，顏色的彩度就越高。如果選用涂料紙，表面的光澤度應(yīng)不低于50%。

光澤度與平滑度有關(guān)，紙張平滑度越高則光澤度越高。而平滑度的高低則與造紙用纖維的種類、打漿壓光的程度有關(guān)，還與填料、膠料、施膠的方法有關(guān)。因此要獲得好的光澤度，就要選好些的纖維、采用表面施膠、強力壓光等措施來提高紙張的平滑度，以提高色彩的飽合度。

提高紙張白度

紙張的白度指紙張受光照射后全面反射的能力，用百分率表示。紙張本身有偏色時就會使印刷品色相發(fā)生變化，得到的是油墨與紙張二者綜合的顏色，必然導(dǎo)致偏色，彩度會降低。常用的白色紙張分三類：即藍白色、中性和暖白色。暖白色又分黃色和粉紅色兩種。那么當(dāng)紙張本身偏黃時，選擇三原色油墨時就不應(yīng)選擇深黃、孔雀藍和大紅色。我國標準規(guī)定涂料紙（銅版紙）的白度應(yīng)不低于85%。白度越高色彩的飽合度越高。

降低紙張的吸收性

紙張的吸收性是指紙張對油墨的色料和連結(jié)料吸收的程度。紙張是由纖維素、半纖維組成，纖維素又是由成千上萬的羥基構(gòu)成，羥基是親水基團，所以紙張本身就具有一定的吸收性。如果密度過低，表面粗糙，一部分色料就越過界面進入到紙張內(nèi)部被紙張吸收，印出的印品就暗淡無光，飽合度降低。

紙張的吸收性與緊度有關(guān)。緊度指紙張內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松緊密的程度。緊度大，吸收性差，光澤度高印出的印品飽合度高。經(jīng)過印樣對比，同一種油墨印在不同的紙張上或印在紙張的兩面，不僅色強度和反差不同，而且色彩飽合度相差很大。所以要提高色彩飽合度，就要提高紙張的緊度，降低吸收性。

在油墨質(zhì)量上下功夫

提高油墨的透明度

油墨的透明度由顏料與連結(jié)料折射率的差數(shù)決定。差數(shù)越小，油墨的透明度越高。如氫氧化鋁的折射率是1.535，桐油的折射率是1.516，二者相差0.019，幾乎無差，這兩者制成的油墨透明度就高。

彩色階調(diào)網(wǎng)印如果以紙張為承印物，所復(fù)制的彩色畫面上的顏色是依靠三原色墨色對白光逐層減色而形成的。油墨的透明度越高，對底層顏色看得越清楚，混合呈色的效果就越好，色彩的鮮艷程度就越高。否則，疊印在上層的油墨遮蓋著下層油墨，顯示不出混合效果，顏色的飽合度也就變差。但印刷有色紙張、金屬、紡織品為了遮蓋承印物表面的顏色，則油墨的透明度應(yīng)差些。

掌握好油墨顆粒的細度

一般來講，油墨顆粒細，表面積增大，吸油量增大，油墨的流動性好，便于網(wǎng)印，也能復(fù)制出精細網(wǎng)點，且網(wǎng)點圓正，飽合有力。對提高色彩飽合度十分有利。但顆粒不能太細，如顆粒太細，表面積增大，反光能力過強，會使著色力降低，而且均勻度也受影響。一般細度小于15μ m即可。細度也應(yīng)與復(fù)制的網(wǎng)線相適應(yīng)，網(wǎng)線數(shù)大，網(wǎng)線越細，油墨顆粒應(yīng)越細。

提高顏料的著色力

顏料的著色力是指某種顏料與標準白墨混合對顏料顏色的影響能力。著色力高的油墨色彩的飽合度高。

提高油墨的理化性能

油墨的理化性能指油墨的耐光性、耐熱性、耐滲性、耐化學(xué)性等。比如有些油墨不耐熱，當(dāng)給油墨加熱干燥時，晶體形狀變化，顏料顏色變化。印鐵熱固型油墨一加熱烘烤顏色就發(fā)生變化。有些油墨在光照情況下，內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，出現(xiàn)變色、退色現(xiàn)象。有些顏料，由于密度高比重太大，會出現(xiàn)凝聚沉淀現(xiàn)象，有些會變成絮狀。有些顏料滲透性太強，當(dāng)滲透到承印物內(nèi)部后，表面彩度明顯降低。諸如這些理化性質(zhì)如果不考慮進去，對顏料沒有選擇，色彩的飽合度顯而易見地會降低。

提高油墨的光譜特性

油墨的光譜特性即油墨對光的吸收反射特性。理想的黃、品紅、青，應(yīng)各自吸收白光中1/3波長的光譜，反射2/3波長的光譜。理想的黃墨應(yīng)吸收白光中所有的藍光，反射紅光和綠光；品紅墨應(yīng)吸收白光中所有的綠光，反射紅光和藍光；青墨應(yīng)吸收白光中所有的紅光，反射綠光和藍光。如果油墨的質(zhì)量低劣，光譜特性差，其它條件再好也復(fù)制不出飽合度高的印品。

把握好印刷過程的每個環(huán)節(jié)

正確選擇絲網(wǎng)目數(shù)

隨著絲網(wǎng)目數(shù)的增大，印刷的精度會越高，但目數(shù)太高，透墨量會下降，這樣色彩的飽合度也隨之下降。絲網(wǎng)能復(fù)制的最細線條，是兩個絲徑加一個孔寬，只要保證所要印刷的最小網(wǎng)點的直徑大于絲網(wǎng)所能復(fù)制的最細線條即可。一般加網(wǎng)線數(shù)是每英寸30線，可使用每英寸300目的絲網(wǎng)。

加網(wǎng)線數(shù)的確定

加網(wǎng)線數(shù)即單位長度內(nèi)單向平行透明線的條數(shù)。線數(shù)越大，印品越精細。但線數(shù)不能太大，線數(shù)太大，網(wǎng)點數(shù)量越多，網(wǎng)點的擴大率越高。因為網(wǎng)點的擴大是從邊緣部分按照同樣比例均勻向外擴展，網(wǎng)點擴大的實際面積與原來網(wǎng)點的邊長成正比。線數(shù)越大，網(wǎng)點數(shù)量越多，網(wǎng)點邊長總和越大，擴大率越嚴重。加網(wǎng)線數(shù)與印刷面積和觀看距離遠近有關(guān)。面積越大、距離越遠，網(wǎng)線數(shù)越小，網(wǎng)點越大。相反，距離越近，面積越小，網(wǎng)線數(shù)越大，網(wǎng)點越小。一般印刷畫冊每英寸55線就可以。

把握好加網(wǎng)角度

加網(wǎng)角度是指網(wǎng)線與水平線的夾角。在彩色階調(diào)網(wǎng)印中，當(dāng)兩個以上圖像疊加時，各色版有規(guī)律的網(wǎng)點會產(chǎn)生干涉，產(chǎn)生出莫爾條紋即龜紋。要減小或消除莫爾條紋，提高色彩的飽合度，必須正確選擇加網(wǎng)角度。通常使用的角度是黃0°、品紅15°、黑45°、青75°。確定角度的原則是把主色調(diào)放45°，因為人肉眼對45°最舒服，比如人物畫把品紅色放45°，角度安排是黃90°、青15°、品紅45°、黑75°。以風(fēng)景為主的畫面把青色放45°。角度安排是黃90°、品紅15°、青45°、黑75°。

0°(90°) 15°(105°) 45°(135°) 75°(165°)

安排好印刷色序

同樣兩種顏色疊加，如果色序不同獲得的色相會有很大差異。比如：黃加品紅得紅色，如先印黃色后疊加品紅，得到的紅色偏品紅；如果先印品紅色后疊加黃色，得到的紅色偏黃。這就是色序的影響。那么要提高色彩的飽合度使復(fù)制的畫面更真實，就必須安排好色序。通常的原則是：①把透明度高的黃墨放最后一色印，能透過黃墨看見底下各色，使得顏色鮮艷。②把主色調(diào)放最后一色印。比如風(fēng)景畫把青色放最后一色印，更能顯示出郁郁蔥蔥的景象。③紙張表面光滑、白度高、光澤度高應(yīng)先印暗色，后印亮色。表面粗糙，光澤度差的紙張先印明亮的黃色，后印暗色。這是因為粗糙的紙張會吸收一部分顏料，黃色墨印刷后能起到打底的作用，再印其他色墨，吸收性就降低，色彩的飽合度就提高。④一般網(wǎng)點面積覆蓋小的先印，網(wǎng)點面積覆蓋大的后印。⑤把干燥速度快的黃墨放最后一色印，原因是黃墨干燥結(jié)膜快有光澤，不沾臟，飽合度自然高。

控制適當(dāng)?shù)哪珜雍裰?/p>

提高色彩的飽合度除了掌握好網(wǎng)線數(shù)，印刷色序、加網(wǎng)角度等因素外，把握好墨層厚度也是一個重要因素。色彩要達到一定的飽合度，油墨就必須有足夠的厚度。影響油墨厚度的因素有網(wǎng)孔大小、網(wǎng)絲直徑、油墨粘度、版膜厚度等。一般網(wǎng)孔大、油墨粘度高、模版厚、印刷壓力大，墨層厚。但到了一定程度，再增加厚度，就會造成網(wǎng)點擴大，復(fù)制的真實性就降低，所以油墨厚度要適可而止。

掌握好印刷壓力

色彩要保持一定飽合度，刮墨板壓力要大一些。壓力大出墨量大，飽合度高。壓力與刮印角度有關(guān)系，一般角度越小壓力越大。通常采用45°-75°。刮墨板與絲網(wǎng)印版的最佳夾角是75°。但刮印角度還由承印物的種類和特性來決定。

正確把握刮印速度

刮印速度快，則透墨量少且薄，色彩飽合度低。刮印速度慢則墨量多墨層厚色彩飽合度高。但太慢容易造成滲墨則印跡會渾暗不夠鮮艷明快，也就是說色彩飽合度下降。一般手工刮印速度在0.6-1m/s為佳，輪轉(zhuǎn)絲印機為100m/min，曲面絲印機為10-30次/min。

階調(diào)網(wǎng)印中影響色彩飽合度的因素，還有很多，如網(wǎng)距大小、刮墨板材質(zhì)等。總的來說精品出于精心，對每一個技術(shù)環(huán)節(jié)都一絲不茍，那么要印出飽合度高的印品就不是很難的事了。

西安印刷包裝工業(yè)技工學(xué)校）