淺談工業(yè)鍋爐燃燒節(jié)能體驗的幾點認識

尹武成

摘 要：隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，日益增長的能源的需求與能源儲量之間的矛盾日益突出，工業(yè)鍋爐是我國能源消耗和污染大戶，如何提高工業(yè)鍋爐節(jié)能水平，是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要保障。工廠當前主要是從提高工業(yè)鍋爐的熱能利用率為突破口不斷提高工業(yè)鍋爐的熱能效率，從而不斷減少能量的耗損。該文從工業(yè)鍋爐燃燒節(jié)能過程中的爐拱、送風與調(diào)節(jié)、二次送風、分層燃燒、空氣預熱、燃燒與調(diào)節(jié)、控制正常燃燒的指標等方面探討了我國工業(yè)鍋爐節(jié)能減排問題。

關(guān)鍵詞：燃燒 含碳量 二次風

中圖分類號：TK229 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）10（b）-0055-01

1 爐拱

為了更好的促進鍋爐內(nèi)空氣的混合和煙氣的運動，爐拱是必不可少的。它的存在提高了鍋爐內(nèi)燃料的著火效率，對于提高鍋爐燃燒的使用效率具有極為重要的作用。但是當前許多的工業(yè)鍋爐在使用過程中并沒有嚴格按照鍋爐規(guī)格進行，所使用的燃料多樣和送風量往往不能匹配鍋爐實際，造成極大的能量浪費和損耗加大。2013年3月，公司對鍋爐進行了改造，針對爐拱存在的問題進行了一系列設(shè)施更換。原有的鍋爐使用的煤炭質(zhì)量差，品種多樣，點火的時間比較慢，很容易造成火床的供火中斷。因此，針對這種燃燒不充分、溫度比較低的現(xiàn)狀，對原有爐拱進行了改造，改造后的爐拱點火速度明顯增快，氣流在鍋爐內(nèi)得到了更加充分的燃燒，火焰在燃燒范圍增大，提高了真?zhèn)€鍋爐的溫度。改造后的鍋爐內(nèi)部溫度超過1200 ℃，廢渣的含量明顯降低，煙氣混合程度的加大提高了燃料的燃燒水平，一些可燃性氣體得到充分燃燒，整體上提高了鍋爐燃燒的效率。

2 送風與調(diào)節(jié)

當前使用的鏈條爐如果從鍋爐燃燒的特征出發(fā)，一般是需要嚴格的控制送風力度，燃料在送風的過程中不斷變化，從一開始的著火階段，慢慢的延伸到燃燒階段，最后到燃料燃盡階段。燃料在鍋爐中不斷運動，在爐排中顯示出不同的階段，每一個階段所需要的空氣量都是不同的，最前端的屬于預熱區(qū)，中間部位是燃燒區(qū)，最末端是燃盡區(qū)域，其中最前端和最后端相對于燃燒區(qū)而言需要的空氣量是較小的，所以在進行送風時必須分階段開展，滿足各個階段的不同需要。如果送風出現(xiàn)差距，需要的空氣量和供給的風量如果不合乎標準，那么在鍋爐燃燒過程中可能會造成能量的損耗。因此，鍋爐燃燒過程中必須不斷調(diào)節(jié)各個區(qū)域的送風，及時關(guān)注和調(diào)節(jié)，避免能量的大量損失，提高鍋爐燃燒的熱效率。

3 二次送風

為了更好的提高鍋爐燃燒的效率，提高鍋爐的熱能使用，二次送風是較好的手段。二次送風加強了鍋爐內(nèi)氣流燃燒的可能性，鍋爐內(nèi)氣流的大量運動使得各種可燃性氣體能夠更好的混合在一起，將一開始燃燒不完全的燃料和可燃空氣進一步燃燒，提高了燃料的使用效率。另外，二次送風帶來的氣流和渦旋之間的分割使得燃料的廢棄顆粒被重新帶回鍋爐內(nèi)，降低了飛灰飛出鍋爐的幾率，也降低了不完全燃燒的可能性。二次送風縮減了鍋爐內(nèi)煙氣的充盈程度，將煙氣壓縮起來，一方面減少了煙塵的污染，另一方面提高了鍋爐內(nèi)的受熱面積，提高了燃料的使用效率。

4 分層燃燒

為了提高鍋爐燃燒的效率，公司在2013年對鍋爐進行了改造，其中包括添加空氣預熱器、分層燃燒裝置等等。在常規(guī)的燃燒過程中，一般是粗放型的，而分層燃燒裝置針對煤炭顆粒不均的現(xiàn)狀，將這些煤炭顆粒按照大小進行均勻排列，對大小不一的顆粒進行分層，這樣在燃燒的過程中送風的阻力變得很小，充分的供氧可以使得煤炭顆粒均勻燃燒，這也符合煤氧化燃燒的一般規(guī)律，大大的提高了燃料的利用率，改善了以往煤炭燃燒過程中的積壓和黑煙現(xiàn)象，促進了顆粒的均勻燃燒。另外，分層燃燒裝置使得最上層的細小顆粒一直處于半沸騰燃燒狀態(tài)，其中包含的煤粉也在鍋爐內(nèi)懸浮燃燒，大大提高了燃料的利用率，多方面提高了燃料的相關(guān)使用率。通過我們的調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)，分層燃燒裝置的使用大大提高了鍋爐燃燒的效率，也擴大了燃料的可使用范圍，使得鍋爐燃料品種更加豐富，分層均勻燃燒更是使得熱量均衡，避免了溫度的過度差異引發(fā)的部件損壞、爐排膨脹等問題。

5 空氣預熱

當前為了提高鍋爐燃料的使用效率，一般會在鍋爐的尾部增加空氣預熱器，通過預熱提高鍋爐內(nèi)部溫度，將助燃空氣加熱后就可以不斷加大鍋爐的受熱面積，降低熱能的消耗。另外，預熱產(chǎn)生的煙氣受到預熱器影響，在鍋爐內(nèi)得到充分利用，也減少了煙氣的排放量，這樣在很大程度上提高了鍋爐燃燒的使用效率。

6 燃燒與調(diào)節(jié)

鍋爐燃燒過程中，需要的溫度與能量是一直變動的，為了更好的滿足燃燒需求，必須適時的進行調(diào)整溫度，這種調(diào)整包括對燃料的攤派、在各個階段進行分段送風，調(diào)節(jié)爐排的速度、控制二次送風的風量、對空氣系數(shù)進行調(diào)節(jié)等等，為了提高鍋爐燃燒的效率，在操作過程中需要小心謹慎，只有實時的從實際情況出發(fā)才能不斷的調(diào)整燃料的使用效率，實現(xiàn)節(jié)能的目的。

7 控制正常燃燒的指標

在鍋爐燃燒過程中，正常燃燒一般是有三個指標：均勻供給燃料、合理送風和調(diào)整燃燒。只有這三個指標都做到了，才能保證鍋爐燃燒的節(jié)能和效率。這三個指標之間是密切相關(guān)并且可以互相轉(zhuǎn)換的，在實際的操作過程中必須注意三個指標的實施情況，力求做到節(jié)能和安全。鍋爐在改造以后進行了相關(guān)的指標檢測，其中包括鍋爐的排煙溫度、廢渣的含碳量、鍋爐排煙后空氣指數(shù)、鍋爐外表溫度等等，這些指標符合國家《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行》標準。通過鍋爐改造后，在操作技術(shù)上也進行了提高，加大均勻燃燒的力度，強化二次送風和燃燒力度，從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，每個月都可以節(jié)省煤炭幾十噸，大大的降低了燃能消耗，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，進而提高了企業(yè)的利潤水平。

參考文獻

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