喇嘛甸油田地面工程的優(yōu)化簡化

大慶油田采油六廠

喇嘛甸油田地面工程的優(yōu)化簡化

付珊珊大慶油田采油六廠

目前，“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”等優(yōu)化簡化措施已經(jīng)不再適應(yīng)喇嘛甸油田上產(chǎn)階段的持續(xù)優(yōu)化簡化工作需要。本著解放思想、打破常規(guī)的思想，依據(jù)按系統(tǒng)理論優(yōu)化、按邊界理論簡化的原則，應(yīng)用單管通球集油工藝、一變多井、比例調(diào)節(jié)泵、一泵多井注入工藝等新技術(shù)、新工藝推動老區(qū)油田持續(xù)優(yōu)化簡化。

優(yōu)化簡化；單管通球；一變多井；比例調(diào)節(jié)泵

目前，喇嘛甸油田正處于上產(chǎn)階段，多種開采方式并存，“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”等優(yōu)化簡化措施已不再適應(yīng)油田上產(chǎn)階段的持續(xù)優(yōu)化簡工作的需要，如何做好老區(qū)油田持續(xù)優(yōu)化簡化工作成為急待解決的問題。

1 按系統(tǒng)理論做好持續(xù)優(yōu)化工作

（1）打破分礦管理界限，剩余能力再利用，實(shí)現(xiàn)布局優(yōu)化。南中東一區(qū)新增采油井176口，區(qū)域內(nèi)有已建水驅(qū)轉(zhuǎn)油站4座（喇211、130、131、181），聚驅(qū)轉(zhuǎn)油放水站1座（喇140），屬第一油礦管理。臨近的北東塊二區(qū)有已建水驅(qū)轉(zhuǎn)油站1座（喇231），聚驅(qū)轉(zhuǎn)油放水站1座（喇230），屬第四油礦管理。若按分礦管理的原則，176口新井需全部進(jìn)入喇140，雖然喇140的剩余能力可滿足新增產(chǎn)能需要，但考慮到臨近的南中東二區(qū)也將在2014年投入開發(fā)，喇140能力將嚴(yán)重不足，同時喇140管理井?dāng)?shù)將達(dá)到261口，給生產(chǎn)管理帶來不便。按照系統(tǒng)優(yōu)化的原則，將臨近北東塊二區(qū)的已建聚驅(qū)轉(zhuǎn)油站喇230剩余能力加以利用，84口新井進(jìn)喇230集油系統(tǒng)，產(chǎn)液轉(zhuǎn)輸至喇360轉(zhuǎn)油放水站進(jìn)行放水。其余92口油井進(jìn)入喇140集油系統(tǒng)，為南中東二區(qū)預(yù)留部分能力。系統(tǒng)調(diào)整后，不僅將喇230轉(zhuǎn)油站剩余能力加以利用，而且也為北東塊二區(qū)2011年開發(fā)的184口新井預(yù)留了相應(yīng)能力，同時提高了老站的負(fù)荷率，也為喇140南中東二區(qū)的開發(fā)預(yù)留了能力；另外，通過分礦管理界限的打破，使南中東一區(qū)南部油井就近進(jìn)喇140處理，北部油井就近進(jìn)喇230處理，這樣調(diào)整不僅節(jié)省了管線、方便生產(chǎn)管理，同時也使系統(tǒng)布局更加合理。

（2）打破采暖方式局限性，個性分析，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化。南中東一區(qū)新增143口注入井，區(qū)域內(nèi)有已建注入站4座（喇140、2—1、2—2、2—3），143口注入井分別進(jìn)入擴(kuò)建的喇2—1、2—2、2—3注入站。由于已建注入站的電輻射采暖設(shè)備運(yùn)行時間較長、損壞嚴(yán)重。在對3座注入站采暖系統(tǒng)改造中，充分分析各站周圍環(huán)境，喇2—1注入站距離已建喇181中轉(zhuǎn)站300m，喇2—2注入站距離已建喇15注水變電站60m，依托已建站供熱，已建站供熱能力可以滿足需求；喇2—3注入站無已建熱源可依托，且所處地區(qū)沒有天然氣可利用，采用聚能加熱裝置采暖，提高了電能的利用率。

（3）打破常規(guī)供電方式，一變多井，降低建設(shè)投資。單井供電方面，對井距不超過100m的新油井或新、老油井統(tǒng)一用1臺變壓器供電。如果老油井配電變壓器的容量能夠滿足接帶新井負(fù)荷的要求，新油井就由老油井配電變壓器供電；如果老油井配電變壓器的容量不能滿足接帶新井負(fù)荷的要求，新、老油井就合建1臺配電變壓器，老油井配電變壓器拆遷給本區(qū)塊其他油井使用。176口新井需新建變壓器共93臺，原地利舊老井變壓器41臺，拆遷利舊老井變壓器22臺。若采用常規(guī)的一井一變供電方式，需要新建176臺變壓器及配套線路和桿柱，建設(shè)投資為1 341.1萬元，通過應(yīng)用一變多井單井供電方式，減少新建變壓器83臺及配套設(shè)施，節(jié)約投資530.4萬元，占投資比例的39.55%。

（4）打破供電區(qū)域限制，區(qū)域供電系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行。南中東一區(qū)產(chǎn)能建設(shè)工程新增負(fù)荷4 179 kW，其中機(jī)采負(fù)荷3 421 kW，注入負(fù)荷458 kW，配制負(fù)荷300 kW。產(chǎn)能區(qū)域內(nèi)建有35 kV變電所5座（喇九、喇140、喇十五、喇四、喇十），其中，喇9變電所負(fù)載率最高為41.8%，喇140變電所負(fù)載率最低為28.1%。另外，喇10變電所北距喇15變電所0.5 km，南距喇140變電所0.8 km，沒有注水供電負(fù)荷。該站已連續(xù)運(yùn)行21年，未經(jīng)過改造，各種設(shè)施老化嚴(yán)重，影響變電所安全供電。為了優(yōu)化產(chǎn)能區(qū)域內(nèi)變電所運(yùn)行，將喇10變電所停運(yùn)報廢，該變電所原來所供負(fù)荷向喇15變電所、喇140變電所和喇4變電所轉(zhuǎn)移。同時新增4 179 kW負(fù)荷全部由4座變電所承擔(dān)，喇9變電所負(fù)載率上升到50%，其余3座變電所負(fù)載率上升到45%，供電能力能夠滿足要求。喇10變電所停運(yùn)后，需投入線路改造費(fèi)用85萬元，與變電所原地改建相比，節(jié)省改造投資420萬元。

2 按邊界理論做好持續(xù)簡化工作

（1）單管通球不摻水集油流程，簡化集輸系統(tǒng)工藝。按照簡化邊界理論，采油井只需一條集油管道將采出液輸送至計量間，但考慮到高濃度聚驅(qū)采出液黏度較高，由于溫度和壓力的改變，容易在管道中形成粘軟的聚結(jié)物堵塞管道，在每條管道兩端分別建設(shè)收發(fā)球裝置進(jìn)行周期通球；另外，為滿足采油井清蠟、防蠟的要求，配套超導(dǎo)熱洗裝置進(jìn)行移動熱洗。流程簡化后單井管道由2根減為1根，站間管道由3根縮減為1根，降低了管道工程的投資，雖然增加了單井收發(fā)球裝置及移動超導(dǎo)熱洗裝置，但與雙管摻水熱洗分開流程總投資7 205.77萬元相比，還節(jié)省投資1 848.71萬元。

（2）應(yīng)用比例調(diào)節(jié)泵，簡化注入系統(tǒng)工藝。比例調(diào)節(jié)泵、一泵多井注入工藝的核心設(shè)備為比例調(diào)節(jié)注入泵，與常規(guī)三柱塞注入泵相比，每個柱塞液缸都有一個手動流量調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)柱塞嵌入泵液缸體中的多少來實(shí)現(xiàn)排量的線性調(diào)節(jié)，可調(diào)范圍達(dá)50%～100%；該注入泵可實(shí)現(xiàn)單缸操作。該工藝的特點(diǎn)是利用了比例調(diào)節(jié)注入泵單缸可調(diào)的特點(diǎn)，采用一泵對三井，單缸對單井的工藝，取消了單井母液流量調(diào)節(jié)分配環(huán)節(jié)的母液匯管和流量調(diào)節(jié)器，進(jìn)一步簡化了聚合物注入站的工藝流程；并且由于注入泵單缸排量可手動調(diào)節(jié)，取消了注入泵變頻設(shè)施。同時，該工藝可簡化注入站的自控系統(tǒng)，避免流量調(diào)節(jié)器環(huán)節(jié)對母液的剪切降解，提高了單井注入精度，降低了能耗。

3 結(jié)論

新技術(shù)的推廣應(yīng)用，為老區(qū)油田持續(xù)優(yōu)化簡化做出突出貢獻(xiàn)；解放思想、打破常規(guī)，按系統(tǒng)理論優(yōu)化，按邊界理論簡化成為老區(qū)油田持續(xù)優(yōu)化簡化的指導(dǎo)思想。在這一思想的指導(dǎo)下，不僅系統(tǒng)布局更合理，系統(tǒng)效率也得到了相應(yīng)的提高；在工藝簡化的同時不僅滿足生產(chǎn)需求、方便生產(chǎn)管理，也節(jié)省了大量建設(shè)投資。

（欄目主持 張秀麗）

10.3969/j.issn.1006-6896.2015.1.020