石油化工建設(shè)項(xiàng)目模塊化施工技術(shù)

岳敏

中石化第五建設(shè)有限公司，湖北武漢430080

石油化工建設(shè)項(xiàng)目模塊化施工技術(shù)

岳敏

中石化第五建設(shè)有限公司，湖北武漢430080

隨著石油化工及煤化工工程建設(shè)的規(guī)?；兔芗?，模塊化施工技術(shù)得到大力發(fā)展，成為實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)多樣化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的有效手段。文章結(jié)合石化項(xiàng)目加熱爐模塊化施工案例介紹了我國(guó)石油化工建設(shè)項(xiàng)目模塊化施工技術(shù)的演變與特點(diǎn)，分析了模塊化施工的實(shí)施現(xiàn)狀和存在問題，進(jìn)一步闡述了模塊的組裝原則、模塊化設(shè)計(jì)、模塊化施工的保障措施。

石油化工；模塊化；施工技術(shù)；加熱爐

0 引言

規(guī)?；?、集約化、節(jié)能化、效益化是目前石油化工行業(yè)發(fā)展的一種趨勢(shì)，這就要求施工技術(shù)朝著更安全、更優(yōu)質(zhì)、更高效的方向發(fā)展。而近十年來(lái)，由于石化工業(yè)的突飛猛進(jìn)，帶動(dòng)了制造業(yè)和裝備業(yè)的快速發(fā)展，并促進(jìn)了項(xiàng)目管理理念的提升和進(jìn)步，目前國(guó)內(nèi)機(jī)械廠可制造2 000 t以上的大型設(shè)備，并且在項(xiàng)目所在地可進(jìn)行大型設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)組裝、熱處理；千噸級(jí)吊車和大型液壓吊裝系統(tǒng)的使用已非常普遍，徐工4 000噸級(jí)履帶吊車在2013年8月已投入使用；大型滾裝駁船、公路全方向液壓板車已多次運(yùn)輸千噸以上大型設(shè)備和結(jié)構(gòu)；石化建設(shè)項(xiàng)目大型設(shè)備吊裝、運(yùn)輸一體化施工管理已推廣運(yùn)行多年；設(shè)計(jì)、采購(gòu)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的工作已成為石油化工建設(shè)管理的重點(diǎn)之一，這些客觀因素都為模塊化施工的應(yīng)用發(fā)展提供了極其必要的條件，同時(shí)也為工程建設(shè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整帶來(lái)了又一次機(jī)會(huì)。

1 石油化工建設(shè)項(xiàng)目模塊化施工的演變與特點(diǎn)

1.1 模塊化施工的演變

隨著市場(chǎng)對(duì)石化產(chǎn)品需求的不斷加大，石化工業(yè)得到了快速發(fā)展，化工裝置規(guī)模不斷被刷新，結(jié)構(gòu)、工藝多樣化，使得項(xiàng)目關(guān)系人對(duì)建設(shè)進(jìn)度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全風(fēng)險(xiǎn)、成本管理及環(huán)保等方面的要求越來(lái)越高，促使項(xiàng)目的建設(shè)者在工程建設(shè)實(shí)踐中不斷探索、總結(jié)，由此而產(chǎn)生了模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化等項(xiàng)目管理的一系列創(chuàng)新理念。

模塊化施工的雛形在石油化工建設(shè)中早已經(jīng)應(yīng)用，如加熱爐輻射段爐管分片預(yù)制后組裝，梯子、平臺(tái)在地面預(yù)制成塊后再空中組對(duì)等，這些都屬于模塊化施工的基本范疇，但沒有系統(tǒng)化地去總結(jié)提高，提煉為一種通用的、系統(tǒng)的、科學(xué)的施工管理理念和方法。

我國(guó)石油化工建設(shè)項(xiàng)目采用真正意義上的模塊化施工技術(shù)始于上世紀(jì)90年代初，當(dāng)時(shí)從國(guó)外引進(jìn)的乙烯裝置，由于裂解爐安裝工作量大、場(chǎng)地集中、高空作業(yè)多，施工中必須使用大型塔吊作為主要吊裝設(shè)備，為了充分利用塔吊的吊裝能力，將裂解爐部件模塊化，盡量在地面進(jìn)行預(yù)制組裝。裂解爐安裝施工的便利、高效使得模塊化施工技術(shù)進(jìn)入建設(shè)者的視野，21世紀(jì)初隨著大型吊裝、運(yùn)輸設(shè)備的大量投入使用和工廠加工制造能力的大幅提升，模塊化施工的定義越來(lái)越明確，模塊化施工的范圍越來(lái)越廣，模塊化施工的規(guī)模越來(lái)越大，模塊化施工各專業(yè)集合的程度越來(lái)越高，對(duì)工程建設(shè)的影響越來(lái)越重要，目前在石油化工建設(shè)中已成為一種普遍和必然的發(fā)展趨勢(shì)。

1.2 模塊化施工的特點(diǎn)

（1）模塊化施工能夠最大限度地做到工廠化預(yù)制，其施工條件的優(yōu)越性是現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)法比擬的，良好的工裝設(shè)施，對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低安全風(fēng)險(xiǎn)有很大的益處。

（2）模塊化施工可根據(jù)安裝順序進(jìn)行流水作業(yè)，同時(shí)工廠、現(xiàn)場(chǎng)大部分作業(yè)可同步進(jìn)行，極大地縮短施工工期。

（3）模塊化施工可大量減少施工資源和材料、設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的占用時(shí)間，有效地加大了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間，創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境，保證了施工工期。

（4）模塊化施工盡可能地做到地面組裝，減少了高空作業(yè)，有效化解了高空施工帶來(lái)的安全、質(zhì)量、降效等方面的風(fēng)險(xiǎn)。

（5）模塊化施工為現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理創(chuàng)造了便利條件。

（6）模塊化施工要求設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆八瓦_(dá)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、設(shè)計(jì)質(zhì)量高，這樣既加快了設(shè)計(jì)交圖進(jìn)度，又減少了后期現(xiàn)場(chǎng)變更工作量。

（7）模塊化施工的最大優(yōu)勢(shì)在于其綜合、系統(tǒng)化的管理理念，它涵蓋了吊裝、運(yùn)輸一體化、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化及施工專業(yè)化的許多工作內(nèi)容，同時(shí)也延伸了吊裝、運(yùn)輸一體化管理工作的范圍，提升了項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的水平，促進(jìn)了專業(yè)化施工的發(fā)展，也是項(xiàng)目建設(shè)節(jié)能降耗的一種有效途徑。

2 石油化工建設(shè)項(xiàng)目模塊化施工現(xiàn)狀與案例

2.1 模塊化施工現(xiàn)狀

隨著石化裝置規(guī)模的大型化，于工程建設(shè)方對(duì)工期、質(zhì)量及安全的要求越來(lái)越高，模塊化施工已成為確保項(xiàng)目按期、高標(biāo)準(zhǔn)建成的一個(gè)非常重要的手段。由于起重、運(yùn)輸機(jī)械的超大型化，構(gòu)件、設(shè)備加工制造能力的快速發(fā)展，實(shí)施模塊化施工的客觀條件越來(lái)越成熟，模塊化施工由過去單一材料的裝配方式變成了多專業(yè)復(fù)合式的模塊組合安裝。

由于建設(shè)環(huán)境、項(xiàng)目管理模式等不同，石化建設(shè)項(xiàng)目的模塊化施工模式也不盡相同，主要有三種模式：第一種為基本模式，施工單位接到圖紙后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、施工進(jìn)度安排，自行安排預(yù)制，將單根構(gòu)件做成片或框架，這種模塊較為簡(jiǎn)單，一般不超過三個(gè)專業(yè)的結(jié)合，如塔器在吊裝前，安裝完勞動(dòng)保護(hù)構(gòu)件、附塔管道、保溫結(jié)構(gòu)；管廊分段預(yù)制時(shí)將結(jié)構(gòu)框架和管道固定在一起等。第二種為單體模式，對(duì)裝置中某一個(gè)部分或某一個(gè)單體進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)比較典型的如加熱爐的模塊化施工，整個(gè)加熱爐按多個(gè)模塊在制造廠預(yù)制好，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。第三種為集成式功能模塊，這種模塊將一個(gè)小型裝置或裝置中某一個(gè)單元的所有相關(guān)專業(yè)在預(yù)制廠或制造廠全部裝配成型并調(diào)試后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行簡(jiǎn)單的固定安裝碰頭即可投入使用，目前這種施工模式在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較少，而在國(guó)外許多大型石化企業(yè)和工程公司已作為一種普遍應(yīng)用的建設(shè)模式，如由多個(gè)功能模塊組裝而成的海上作業(yè)平臺(tái)、小型天然氣液化處理裝置集成模塊等。

2.2 石化項(xiàng)目加熱爐模塊化施工案例

國(guó)內(nèi)石化建設(shè)模塊化施工由最初的施工單位獨(dú)自設(shè)計(jì)制作，發(fā)展為由設(shè)計(jì)部門牽頭多方協(xié)作，經(jīng)歷了由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，由初級(jí)到高級(jí)的發(fā)展過程。下面僅以石化項(xiàng)目加熱爐施工為例，反映模塊化施工的發(fā)展過程。

2.2.1 案例一

2007年，在某施工現(xiàn)場(chǎng)重整裝置四合一爐輻射爐管施工中，施工人員采用模塊化流水作業(yè)方式，使施工質(zhì)量、工效得到極大提高，見圖1。

2.2.2 案例二

2012年，在某石化煉油二期改造180萬(wàn)t/a加氫處理裝置改造項(xiàng)目的兩臺(tái)加熱爐施工過程中，采用模塊結(jié)構(gòu)形式，制造和施工合理分工，保證了模塊化施工的順利進(jìn)行。

2.2.2.1 反應(yīng)加熱爐

依據(jù)廠區(qū)運(yùn)輸通過條件，反應(yīng)加熱爐（方爐）主體結(jié)構(gòu)通過管架的最低高度只有4.5 m，這是本模塊化施工的最大制約因素，因此將加熱爐分為：輻射室模塊一（2件）、輻射室模塊二（2件）、輻射室模塊三（2件）、集合煙道模塊（1件），見圖2。這7件模塊均為長(zhǎng)方體，長(zhǎng)度14 m、高度2.5 m，寬度約3.2 m，最大質(zhì)量14 t（輻射室模塊一），最大安裝標(biāo)高10.7 m（集合煙道模塊）。

施工中，在加熱爐基礎(chǔ)完工后，將預(yù)先制作的模塊根據(jù)安裝標(biāo)高由低至高的順序分別運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，使用200 t汽車吊依次安裝，模塊與模塊之間使用螺栓連接。模塊組裝完成后，最后進(jìn)行內(nèi)部爐管的安裝及耐火隔熱塊施工。

圖1 某重整裝置四合一爐輻射爐管施工

圖2 反應(yīng)加熱爐模塊劃分示意

2.2.2.2 分餾進(jìn)料加熱爐

分餾進(jìn)料加熱爐（圓爐），直徑8 122 mm，高度31 300 mm，整個(gè)加熱爐共分為26個(gè)模塊，見圖3。

具體施工步驟如下：

（1）爐底柱腳及環(huán)梁分為3個(gè)環(huán)型模塊，現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后拼接成環(huán)型，在拼接好的環(huán)梁上安裝兩塊半圓型爐底板模塊。

（2）輻射段筒體分為8個(gè)弧型模塊，在爐底板上依次安裝，拼接成一個(gè)整體。輻射段筒體安裝完成后，進(jìn)行內(nèi)部隔熱塊及爐內(nèi)附件的施工，并在胎具上將爐管預(yù)制成4個(gè)弧型模塊，待內(nèi)部隔熱保溫施工完成后成塊吊入安裝（見圖4），各塊爐管模塊安裝完成后，僅需兩道焊口即可完成整個(gè)輻射段爐管的安裝。爐管安裝完成后，拼裝輻射段頂部結(jié)構(gòu)。

圖3 輻射段筒體的模塊劃分示意

圖4 預(yù)制好的爐管與胎具一起運(yùn)輸、吊裝

（3）安裝好對(duì)流段框架，開始吊裝對(duì)流段模塊。對(duì)流段模塊有4個(gè)（見圖5），其箱體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)6.4 m、寬3.5 m、高3.2 m，模塊內(nèi)部管板、爐管及隔熱安裝均在廠家完成，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后分塊吊裝安裝，然后焊接各模塊之間的爐管，并與輻射段爐管通過轉(zhuǎn)油線連接在一起，這樣整個(gè)爐管得以貫通?？偣仓挥?2道焊縫需要現(xiàn)場(chǎng)焊接。

（4）對(duì)流段模塊安裝完成后，安裝加熱爐的熱煙道系統(tǒng)，熱煙道系統(tǒng)也是預(yù)制好的模塊，現(xiàn)場(chǎng)只需吊裝此模塊就位，然后用螺栓連接即可。

在整個(gè)分餾進(jìn)料加熱爐施工過程中，最大安裝模塊質(zhì)量約30 t，最高安裝高度為31.3 m，使用吊車最大噸位為300 t。

3 石油化工建設(shè)項(xiàng)目模塊化施工存在的問題

（1）項(xiàng)目建設(shè)條塊分割，各自獨(dú)立，沒有形成總體規(guī)劃。在20世紀(jì)末以前，我國(guó)工程建設(shè)的結(jié)構(gòu)模式是橫向分割，勘探、設(shè)計(jì)、制造、施工、試車等單位分屬不同的建設(shè)主體，雖然從本世紀(jì)初開始出現(xiàn)了部分縱向整合的建設(shè)主體單位以及諸如EPC、PMC等先進(jìn)的管理模式，但即便是這些縱向整合過的單位，因組建時(shí)間較短，多數(shù)設(shè)計(jì)人員仍然不太熟悉施工，對(duì)便于模塊化施工的結(jié)構(gòu)形式綜合考慮不足。

圖5 對(duì)流段模塊劃分示意

（2）制造廠家受自身利益驅(qū)動(dòng)，加之其多數(shù)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工也不太熟悉，使得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更多的是考慮方便制作，而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件未給予足夠重視，甚至出現(xiàn)由于結(jié)構(gòu)形式考慮不周使得現(xiàn)場(chǎng)工作量和難度不但沒有減小、反而增加的情況，增大了建設(shè)成本。本文介紹的某石化項(xiàng)目加熱爐模塊化施工由于前期在業(yè)主的組織下，經(jīng)設(shè)計(jì)、制造、施工各方針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)模塊施工多次對(duì)接溝通，較好地解決了這一問題。

（3）物資供應(yīng)方一味考慮自身便利，致使到貨次序混亂，出現(xiàn)先安裝的后到、后安裝的先來(lái)的情況，增加了現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作量；而且由于到貨的部件長(zhǎng)時(shí)間不能安裝，也使得施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地被長(zhǎng)期占用，增加了不安全因素。本文介紹的加熱爐模塊化施工由于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)到貨進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、協(xié)調(diào)，甚至仔細(xì)到掌握每一件梯子、平臺(tái)的到貨情況，所以保證了現(xiàn)場(chǎng)整體施工安裝有序進(jìn)行。

（4）設(shè)計(jì)、制造、施工三方結(jié)合不夠，對(duì)模塊化施工認(rèn)識(shí)深度不夠，未能充分發(fā)揮模塊化施工的優(yōu)勢(shì)。本文介紹的加熱爐模塊化施工由于充分結(jié)合了施工現(xiàn)場(chǎng)，以現(xiàn)場(chǎng)安裝便利作為主要考慮因素，較好地發(fā)揮了模塊化施工的特點(diǎn)。

（5）由于近年來(lái)物價(jià)指數(shù)上漲，造成施工成本不斷增加，特別是人工成本上漲極快，施工定額的更新跟不上市場(chǎng)價(jià)格的變化。模塊化施工相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)散件安裝節(jié)省了大量的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)成本、加快了施工進(jìn)度、降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，但是還需要盡快出臺(tái)和完善模塊化施工統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)、可接受的費(fèi)用定額，否則由于設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制作、安裝費(fèi)用的分配不均或不合理會(huì)影響模塊化施工的工作進(jìn)程。

4 實(shí)施石油化工建設(shè)項(xiàng)目模塊化施工的途徑

4.1 模塊的組裝原則

（1）穩(wěn)定性原則?？颍▔K）結(jié)構(gòu)、集合多專業(yè)的結(jié)構(gòu)一般優(yōu)先組裝，易成框的片結(jié)構(gòu)為其次，盡量減少高空組對(duì)片結(jié)構(gòu)。

（2）可施工性原則。綜合考慮吊裝能力（以自有吊車為主）、運(yùn)輸能力、道路通過能力、結(jié)構(gòu)形式、施工場(chǎng)地（包括預(yù)制廠的加工能力）等條件。

（3）綜合效益原則?？傮w效率優(yōu)先，如按照現(xiàn)場(chǎng)安裝次序到貨等。

4.2 模塊化設(shè)計(jì)

要真正實(shí)現(xiàn)模塊化施工，僅僅從制造、施工角度來(lái)考慮是難以做到的，主要原因是設(shè)計(jì)決定了裝置布局、結(jié)構(gòu)型式、采購(gòu)的原材料種類，以及不同系統(tǒng)之間的銜接關(guān)系、連接方式和后續(xù)的開車工作等。因而決定模塊化施工的主要因素是模塊化的設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化的采購(gòu)，首先必須從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)開始，來(lái)確定設(shè)計(jì)“可模塊化”結(jié)構(gòu)需要達(dá)到的基本條件：

（1）工程項(xiàng)目的可施工性研究與周邊的地理環(huán)境條件結(jié)合，找出適用于模塊化施工的條件，主要是考慮道路通過能力、吊裝能力、設(shè)計(jì)成大型模塊的可能性等。

（2）實(shí)施模塊化施工時(shí)，在成本、質(zhì)量、安全等方面都能滿足要求。

（3）對(duì)于模塊化施工已達(dá)成一致意見，設(shè)計(jì)、采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)適用于模塊化的施工。

其次在項(xiàng)目實(shí)施階段，將模塊化施工程序納入到設(shè)計(jì)管理的一個(gè)主要部分去執(zhí)行和完成。例如，將一個(gè)化工裝置的不同單元進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，增加其“集中度”，調(diào)整支撐的結(jié)構(gòu)體系，使建造后便于長(zhǎng)、短途運(yùn)輸和吊裝；將管道工程的調(diào)節(jié)閥組統(tǒng)一為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，便于“橇裝”出廠；將系統(tǒng)管廊鋼結(jié)構(gòu)、附屬管道工程和電氣、儀表工程等進(jìn)行模塊化，改變目前的結(jié)構(gòu)型式，形成在工廠內(nèi)制造“管廊”的主體結(jié)構(gòu)；將支撐部分進(jìn)行分解，便于運(yùn)輸和吊裝等。

近年來(lái)在中石化已開工和即將開工的許多建設(shè)項(xiàng)目中，明確提出了模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化施工的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求，在項(xiàng)目建設(shè)中也產(chǎn)生了許多先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)理念和思想，其中做得最好的就是加熱爐模塊化施工。目前應(yīng)用在石化行業(yè)的加熱爐，基本上已經(jīng)達(dá)到了模塊化預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝的程度，從最初的加熱爐對(duì)流室的模塊化，發(fā)展到爐體和鋼結(jié)構(gòu)的聯(lián)合模塊化、爐管的模塊化供貨等。這些進(jìn)步大大加快了工程的建設(shè)速度，也提高了工程的施工質(zhì)量，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了現(xiàn)場(chǎng)的操作環(huán)境，更加有利于HSE的管理。

4.3 模塊化施工的保障措施

大型模塊化施工對(duì)于運(yùn)輸、吊裝能力的要求較高，石油石化行業(yè)大型施工企業(yè)隨著近年來(lái)起重、運(yùn)輸裝備的配置更新，基本都具備這方面的能力。石油化工建設(shè)中已推行十年的大型設(shè)備吊裝、運(yùn)輸一體化管理辦法，也有力地保證了模塊化施工的順利實(shí)施。關(guān)于模塊化施工的制造能力，以現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)、管道的工廠化預(yù)制能力而言都是可以達(dá)到的，只要根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模要求，建設(shè)以模塊化施工為條件的大型預(yù)制工廠，特別是可靈活拆卸組裝的工廠化車間，就具備了適應(yīng)模塊化施工的最有效手段。此外，預(yù)制場(chǎng)地到安裝現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸通過能力也是非常關(guān)鍵的因素，在國(guó)內(nèi)新建的許多大型項(xiàng)目，一般都有極好的運(yùn)輸通過能力。

5 結(jié)束語(yǔ)

模塊化施工是目前國(guó)際工程建設(shè)的一種發(fā)展趨勢(shì)，特別是海上鉆井平臺(tái)等都大量采用了模塊化預(yù)制技術(shù)。目前國(guó)外許多工程公司在石化裝置施工中，已設(shè)計(jì)開發(fā)出以單元為模塊的集合模塊化施工技術(shù)，代表了模塊化施工向更高層次的發(fā)展方向。

[1]劉劍強(qiáng)，蔣明道.大慶10萬(wàn)t/a乙烯裂解爐對(duì)流段模塊組對(duì)與吊裝[J].石油工程建設(shè)，2004，30（6）：56-59.

[2]韓建成，楊擁軍，張青士，等.長(zhǎng)慶油田標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、模塊化建設(shè)技術(shù)綜述[J].石油工程建設(shè)，2010，36（2）：75-79.

Modular Construction Technologyin PetrochemicalIndustry

Yue Min
Sinopec Fifth Construction Company，Wuhan 430080，China

Along with more intensive and large-scale construction of petrochemical and coal chemical projects，modular constructiontechnology hasbeendevelopedrapidly andbecomestheeffectivemeanstorealize diversification，standardization and specialization of engineering construction.This paper introduces the development and characteristics of modular construction technology in China petrochemical construction projects with heating furnace modular construction cases for example，analyzes its current implementation status and existing problems，then describes the modular assembly principle，modular design and modular construction guarantee measures.

petrochemical；modularization；construction technology；heating furnace

10.3969/j.issn.1001-2206.2015.02.015

岳敏（1968-），男，甘肅蘭州人，高級(jí)工程師，1990年畢業(yè)于蘭州大學(xué)，現(xiàn)從事石油化工建設(shè)項(xiàng)目管理和起重運(yùn)輸技術(shù)工作。

2014-07-03；

2015-01-30