半喂入式聯(lián)合收割機(jī)的特點(diǎn)與操作方法

杭州市農(nóng)業(yè)技術(shù)學(xué)校 310018 王春華

1 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1 割臺(tái)

割臺(tái)動(dòng)力單向同步輸送,扶禾高度和速度要適時(shí)調(diào)節(jié),滿足不同高度作物、不同脫粒難度品種和倒伏作物要求,對(duì)嚴(yán)重倒伏作物也能輕松扶起并順利輸送。切割裝置采用動(dòng)定刀組合及動(dòng)刀左右雙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),割臺(tái)震動(dòng)小,零部件不易損壞。寬割幅，鏈條輸送平滑均勻，不易堵塞。

1.2 脫粒清選裝置

采用下脫式軸流二次清選機(jī)構(gòu),大直徑超長(zhǎng)單脫粒筒,凹板包角大,脫粒間隙可調(diào),減少籽粒破碎率,提高籽粒清潔度。上抬式脫粒筒,脫粒清選室可完全打開,清掃拆裝和維修保養(yǎng)方便。整體箱式大搖擺振動(dòng)篩、多級(jí)篩分選、氣選方式并用,提高清選能力,改善濕脫性能。采用可更換的高強(qiáng)度的鋼板篩網(wǎng),并可根據(jù)實(shí)際情況,增設(shè)唇形加強(qiáng)板、加強(qiáng)筋等方式來增強(qiáng)對(duì)難脫作物品種的適應(yīng)性。

1.3 簡(jiǎn)便多樣化的莖稈處理方式

莖稈處理有切碎和條放兩種方式。圓盤切草刀采用齒形陶瓷制作,且采用雙支承切斷方式,延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。莖稈排草兩段輸送,輸送整齊,不易堵塞。

2 作業(yè)開始時(shí)的調(diào)整

在作業(yè)前,必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行合理的調(diào)整,這樣才能保證機(jī)器正常工作,且有良好的作業(yè)質(zhì)量,從而提高工作效率、延長(zhǎng)使用壽命。

2.1 作業(yè)前調(diào)試

（1）割茬高度和割幅寬度。割茬高度的調(diào)整主要取決于地面平整度、作物生長(zhǎng)高度及作物是否倒伏等因素。半喂入聯(lián)合收割機(jī)割茬高度—般控制在5～15cm之間。適當(dāng)提高割茬高度有利于延長(zhǎng)割刀使用壽命。實(shí)際作業(yè)時(shí)—般不應(yīng)進(jìn)行滿幅收割,而應(yīng)空出5～15cm的幅寬。

（2）作業(yè)速度。—般情況下,可將副變速放到高速檔,主變速位于最快的位置進(jìn)行快速收割,但在作物潮濕、倒伏、高產(chǎn)難脫或地塊高低不平時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低前進(jìn)速度,降低的程度主要視作業(yè)質(zhì)量而定。

（3）脫粒喂入深度。脫粒喂入深度—般自動(dòng)控制,通過調(diào)節(jié)自動(dòng)脫粒深度傳感器位置使穗頭到達(dá)脫粒深度指示的位置,脫粒性能較好。當(dāng)收獲過程中發(fā)現(xiàn)脫粒負(fù)荷較大時(shí),可使用手動(dòng)脫粒深度開關(guān)將脫粒深度適當(dāng)調(diào)淺—點(diǎn)。

（4）振動(dòng)篩篩片手柄的調(diào)整。振動(dòng)篩篩片的作用主要是控制籽粒的清潔程度。在使用中篩片手柄—般位于中間位置。當(dāng)籽粒清潔度差、枝梗較多時(shí),應(yīng)調(diào)小篩片的開度；當(dāng)作物潮濕負(fù)荷大,雜余較多,籽粒拋灑嚴(yán)重時(shí),應(yīng)調(diào)大篩片的開度。

（5）扶禾鏈輔助撥指導(dǎo)軌的調(diào)整?！闱闆r下收割直立作物,撥指導(dǎo)軌的位置對(duì)收獲質(zhì)量影響不大。當(dāng)作物較高、作物倒伏易打結(jié)時(shí),須將撥指導(dǎo)軌調(diào)到起作用的位置。當(dāng)作物容易掉?；螓?zhǔn)蘸笃谇o稈容易折斷時(shí),可將導(dǎo)軌調(diào)整到不起作用的位置,使扶禾鏈上方拔指縮進(jìn)扶禾鏈殼內(nèi)。

2.2 作業(yè)時(shí)的適應(yīng)性調(diào)整

收割機(jī)開始作業(yè)時(shí),先將油門調(diào)至2000r/min左右,緩慢合上脫粒、割臺(tái)離合器,讓收割機(jī)緩慢進(jìn)入田塊后,操作液壓轉(zhuǎn)向桿,降下割臺(tái),通常使分禾板的尖端離地面2～3cm。在剛下田時(shí),應(yīng)將脫粒深淺裝置調(diào)至脫粒深的位置。在收割時(shí),再根據(jù)作物的高度、脫粒效果調(diào)節(jié)脫粒深淺至恰當(dāng)?shù)奈恢?。在收?0～100m后,應(yīng)停下來檢查收割機(jī)的脫粒損失、谷物分離和清選效果及谷物的破碎等情況,然后對(duì)收割機(jī)進(jìn)行險(xiǎn)查和調(diào)整。調(diào)整后,繼續(xù)收割100m左右,再進(jìn)行檢查和調(diào)整,直到滿意為止。

3 隨時(shí)檢查定期保養(yǎng)

3.1 隨時(shí)檢查

（1）清除雜物。拆下所有防護(hù)罩、各傳動(dòng)鏈條、割刀、搖動(dòng)篩及脫粒濾網(wǎng),打開機(jī)內(nèi)清掃口,用水沖洗掉粘附在各處的泥土、雜物等,清除纏繞在傳動(dòng)部位、鏈條及機(jī)內(nèi)死角處的秸稈雜草,并用干布擦凈,空轉(zhuǎn)三四次,再用壓縮空氣吹掃,以清除機(jī)內(nèi)的殘留雜物。

（2）保養(yǎng)割刀。清除動(dòng)刀片及定刀片上的泥土,若刀片磨損、破損或變形超過規(guī)定時(shí)必須更換；動(dòng)刀片與定刀片之間的間隙為O～0.5mm,涂油防銹。

（3）檢查、調(diào)整“扶起鏈條”檢查張緊掛鉤的下附距離(該距離的標(biāo)準(zhǔn)為0.5～2.5mm),如過大說明鏈條松動(dòng)。應(yīng)調(diào)整張緊彈簧。當(dāng)鏈條不能張緊時(shí),應(yīng)當(dāng)拆下二節(jié)鏈條。

（4）檢查“左右穗端鏈條”的張緊度。觀察滾輪軸與罩的長(zhǎng)孔部位,如有33mm以下的空隙屬正常；當(dāng)無(wú)空隙時(shí),說明鏈條已松,應(yīng)調(diào)整。調(diào)整方祛是拆下二節(jié)鏈條(只有通過此方祛才能調(diào)整)。

（5）切草刀磨損或缺損應(yīng)更換；切草刀與喂入刀之間的間隙應(yīng)為4.5～7.0mm,不在此范圍內(nèi),應(yīng)予調(diào)整。

（6）每天檢查各緊固件的牢固性。主滾筒弓齒有無(wú)松動(dòng),切草刀的鋒利程度,各傳動(dòng)部件及軸承的情況,各密封處的情況,傳動(dòng)帶是否張緊,鏈條有無(wú)松弛現(xiàn)象,履帶是否損傷,是否有滲水滲油現(xiàn)象,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否適量,冷卻水是否充滿,空氣濾芯是否干凈、儀表工作是否正常等。

（7）加注潤(rùn)滑油。每天必須在割刀、割臺(tái)輸送鏈、脫粒機(jī)輸送鏈和夾持桿等活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修理。

3.2 定期保養(yǎng)

（1）收割機(jī)在磨合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鏈條、傳動(dòng)帶和履帶會(huì)發(fā)生初期伸長(zhǎng),所以在最初使用20h后必須調(diào)整其張緊度。

（2）首次工作滿50h后,必須更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、各傳動(dòng)箱齒輪油或液壓油、支重輪和導(dǎo)向輪軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油,更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的油品。

（3）首次工作滿50h后必須更換柴油濾芯和機(jī)油濾芯,以后每隔300h必須更換。

（4）工作滿200h后應(yīng)更換各傳動(dòng)帶、主滾筒弓齒(可反向使用)、切草刀、副滾筒弓齒、攪龍切刀、振動(dòng)篩密封膠條、導(dǎo)向輪和支重輪的軸承。

（5）電氣系統(tǒng)導(dǎo)線每年應(yīng)檢查1次。

（6）燃油管、散熱器接管、高壓油管等橡膠類零部件每2年應(yīng)更換1次。

4 收割機(jī)的管理

收割機(jī)在經(jīng)過一個(gè)作業(yè)季節(jié)后,要存放到下1個(gè)季節(jié)才使用,時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)妥善保管。

（1）收割作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將收割機(jī)從拖拉機(jī)上卸下,全部清洗1遍。檢查各零部件,對(duì)磨損件應(yīng)修復(fù)或更換。

（2）將各潤(rùn)滑點(diǎn)注足潤(rùn)滑油。動(dòng)、定刀片表面涂上黃油防銹。割臺(tái)擋板、扶禾器罩等涂上防銹劑。

（3）卸下輸送帶,并和懸掛機(jī)構(gòu)及其他機(jī)件存放好。

（4）將收割機(jī)放置在干燥防雨處。扶禾器尖朝里放(對(duì)墻而放),以免碰壞或傷人。收割臺(tái)上嚴(yán)禁堆放其他重物,防止割臺(tái)變形。