印染企業(yè)節(jié)水減排技術(shù)措施

沈莉

（淮安市淮安區(qū)節(jié)約用水辦公室 江蘇淮安 223200）

印染企業(yè)節(jié)水減排技術(shù)措施

沈莉

（淮安市淮安區(qū)節(jié)約用水辦公室 江蘇淮安 223200）

本文就我區(qū)某印染公司節(jié)水減排技術(shù)方面的實(shí)踐進(jìn)行了總結(jié)，針對(duì)軟水系統(tǒng)反沖水回收利用、加白水和水洗水兩道水回收利用、染色毛巾用前處理水洗水回用、設(shè)備改造、蒸汽冷水回用等實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及取得的成效進(jìn)行了總結(jié)，以期待對(duì)印染同行的可持續(xù)發(fā)展有所幫助。

印染企業(yè)；節(jié)水減排；技術(shù)措施；提高效益

1 前言

我國(guó)是一個(gè)水資源相對(duì)短缺的國(guó)家，我市地表水資源量少，年人均450m3，僅為全國(guó)人均的1/5，全市用水的一半要靠淮河和南水北調(diào)補(bǔ)給，再加上蓄水能力低，水來(lái)蓄不住，缺水形勢(shì)依然嚴(yán)峻。印染行業(yè)是耗水大戶(hù)，平均生產(chǎn)1kg產(chǎn)品就需要消耗0.2m3～0.5m3的水，同時(shí)印染企業(yè)也是排污大戶(hù)，其廢水排放量占紡織工業(yè)廢水排放量的80%，印染廢水的回用率很低，通常只有7%，是所有行業(yè)中水回用率較低的行業(yè)。因此，節(jié)水減排當(dāng)今仍然是擺在眾多印染企業(yè)面前值得研究和探討的課題，本文就我區(qū)某印染公司為例，談?wù)勗谟∪拘袠I(yè)中的節(jié)水技改及取得的成效。

2 企業(yè)用水現(xiàn)狀

該印染企業(yè)是一家專(zhuān)門(mén)從事中高檔星級(jí)酒店毛巾、筒紗漂染、臺(tái)布漂染業(yè)務(wù)的現(xiàn)代紡織企業(yè)，主要有毛巾加白生產(chǎn)線(xiàn)、毛巾染色生產(chǎn)線(xiàn)、紗線(xiàn)染色生產(chǎn)線(xiàn)、臺(tái)布漂染生產(chǎn)線(xiàn)。由于印染行業(yè)所具有高耗水、高排水、低利用的特點(diǎn)，該公司每年要向水行政主管部門(mén)繳納一筆可觀的水資源費(fèi)。為此，公司在企業(yè)內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)推行節(jié)水技術(shù)措施改造，以節(jié)約水資源的利用，減少污水的排放，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。目前，企業(yè)取水水源為地下水，外購(gòu)蒸汽，主要用水設(shè)備為溢流染色機(jī)、燒毛機(jī)、絲光機(jī)等，主要用水工藝流程為：半成品（毛巾、紗線(xiàn)等）→氧漂→水洗→水洗→加白→水洗→酸洗柔軟→脫水→開(kāi)幅→烘干。下面對(duì)公司軟水系統(tǒng)反沖水回收利用、加白水和水洗水兩道水回收利用、染色毛巾用前處理水洗水回用、設(shè)備改造、蒸汽冷水回用等實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及取得的效果總結(jié)如下：

3 節(jié)水技改

3.1 軟水系統(tǒng)反沖水回收利用

公司原來(lái)把軟水凈化系統(tǒng)的反沖水直接排入下水道，既浪費(fèi)水資源，又增加了排放量。為此，公司進(jìn)行了技術(shù)改造，架接管道把反沖水收集到污水站的清水回收池，利用管道泵輸送到各車(chē)間用水點(diǎn)，用于廁所沖洗、地面沖洗，年可節(jié)約新鮮水3.6×104m3，大大節(jié)約了水資源，減少了污水排放，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3.2 加白水和水洗水兩道水回收利用

公司以前在生產(chǎn)過(guò)程和工藝設(shè)計(jì)時(shí)，在生產(chǎn)的過(guò)程中直接使用清水進(jìn)行生產(chǎn)使用，通過(guò)公司到先進(jìn)企業(yè)參觀交流學(xué)習(xí)后，對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究與分析，最終確定對(duì)加白染色工段水洗(后處理)比較清的水回收工藝中的一道90℃熱水和兩道水洗水（中和溫度是45℃），在加白車(chē)間內(nèi)建2個(gè)地下水池和一個(gè)地上水罐，對(duì)加白工序加白和水洗(后處理)比較清的水進(jìn)行重復(fù)使用，每天節(jié)水150m3左右。通過(guò)管道回收，把加白水和水洗水回收到回用水池，再利用水泵，抽到機(jī)臺(tái)，用于氧漂工序和螺旋工序，年可節(jié)水4.5×104m3，大大提高了水的利用效率。

3.3 染色毛巾用前處理水洗水回收繼續(xù)用于前處理

用染色毛巾氧漂后水洗水回收繼續(xù)做氧漂后水洗水進(jìn)行回用。原兩次水洗都用清水水洗，現(xiàn)在只用一次清水來(lái)回水洗，節(jié)水效果明顯，同時(shí)也減少了污水的排放量。

3.4 紗線(xiàn)優(yōu)化工藝流程，減少工藝用水

3.4.1 紗線(xiàn)采用半浴后處理工藝

公司以前紗線(xiàn)后處理浴比是1：8，或1：10（不同的品種結(jié)構(gòu)），通過(guò)后處理采用半浴，浴比降為1：5左右，年可節(jié)約水1× 104m3左右，減少了水資源的浪費(fèi)。

3.4.2 紗線(xiàn)采用新工藝，中深色產(chǎn)品無(wú)需除氧，直接染色

公司以前中深色產(chǎn)品也需要氧漂、水洗、酸洗除氧，再染色，通過(guò)節(jié)水技術(shù)改造后，只需氧漂、水洗后直接染色。每噸產(chǎn)品需5m3水，每天可節(jié)水12.5m3，年節(jié)約清水約0.5×104m3左右。

3.5 臺(tái)布絲光漂白布熱洗淡堿回收，用于燒毛冷堆

公司原來(lái)燒毛冷堆使用清水和其它助劑配制的冷堆液，通過(guò)技改后，直接使用回收的淡堿，減少清水和燒堿、蒸汽的使用，提高了堿的回用率，減少了蒸汽的損耗，在公司的生產(chǎn)實(shí)踐中起到了很好的效果。

3.6 臺(tái)布定型烘干，冷水回收利用

公司在烘干位置建造一個(gè)水池，進(jìn)行烘干蒸汽冷水收集，然后用水泵抽到染缸，進(jìn)行再次使用，主要使用于漂白布熱洗、絲光平洗，收集的水溫在80℃～90℃，年節(jié)約清水1200m3以上。

3.7 蒸汽冷凝水回收利用

公司在烘燥機(jī)處安裝冷凝水收集管道，把收集后的冷凝水集中到地下池，再通過(guò)熱水泵輸送到毛巾前處理和公司員工洗浴使用，對(duì)收集管道和輸送管道做好絕熱措施，實(shí)現(xiàn)冷凝水和回收利用，并且可以減少蒸汽用量，蒸汽冷凝水回收利用是經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)的完美結(jié)合。

4 改造效果及節(jié)水效益

該公司通過(guò)軟水系統(tǒng)反沖水回收利用、加白水和水洗水兩道水回收利用、染色毛巾用前處理水洗水回用、設(shè)備改造、蒸汽冷水回用等節(jié)水技改，取得了顯著效果。目前，企業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)36%，工藝水回用率100%，萬(wàn)元產(chǎn)值遞減率8.9%，用水設(shè)施綜合漏失率0，退水達(dá)標(biāo)檢測(cè)結(jié)果均合格，各項(xiàng)指標(biāo)均完全符合《江蘇省節(jié)水型企業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)》，今年該企業(yè)已成功創(chuàng)建成省級(jí)節(jié)水型企業(yè)。

5 結(jié)語(yǔ)

節(jié)水減排是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，構(gòu)建和諧社會(huì)的一個(gè)重要方面，是緩解水資源短缺，防治水污染，實(shí)現(xiàn)水資源可持續(xù)利用的必然選擇，是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要保障。印染企業(yè)的節(jié)水減排更是一項(xiàng)復(fù)雜而艱巨的系統(tǒng)工程，要扎實(shí)抓好這項(xiàng)工作，必須強(qiáng)化長(zhǎng)效管理，鞏固節(jié)水成果，不斷創(chuàng)新思維，采用新工藝、新技術(shù)，實(shí)施節(jié)水新技改等，始終堅(jiān)持常抓不懈，就一定能取得可喜的成果。