關(guān)于選礦廠清潔生產(chǎn)方案的研究

柳新林

（包頭市愛(ài)普特環(huán)境科技發(fā)展有限公司 內(nèi)蒙古包頭 014030）

關(guān)于選礦廠清潔生產(chǎn)方案的研究

柳新林

（包頭市愛(ài)普特環(huán)境科技發(fā)展有限公司 內(nèi)蒙古包頭 014030）

北方地區(qū)鐵礦資源豐富，選礦廠遍布各大省市，成為地方財(cái)政的主要支柱。由于選礦廠的技術(shù)工藝特點(diǎn)，粉塵排放量較大，容易造成大氣污染。目前國(guó)家非常重視大氣污染防治，對(duì)老舊選礦廠開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核工作勢(shì)在必行。文章結(jié)合包鋼選礦廠開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核工作的過(guò)程，挖掘適合選礦廠的清潔生產(chǎn)方案，以達(dá)到減少污染物排放的目的。

選礦廠；清潔生產(chǎn)方案

清潔生產(chǎn)審核指按照一定程序，對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程進(jìn)行調(diào)查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生，降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案，進(jìn)而選定技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合算及符合環(huán)境保護(hù)的清潔生產(chǎn)方案的過(guò)程。包鋼選礦廠清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)為大氣污染治理，提出4個(gè)減少大氣污染的清潔生產(chǎn)方案。投入：3465萬(wàn)元。效益：減排粉塵229.42t/a，節(jié)標(biāo)煤700t/a，減排二氧化硫2.68t/a，減排氮氧化物3.54 t/a，減排固廢270t/a，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益12.96萬(wàn)元/a。

1 破碎車間翻車機(jī)及下料、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶粉塵治理

1.1 方案簡(jiǎn)述

原翻車機(jī)及下料、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶采用布袋收塵，但仍有粉塵排放。為進(jìn)一步減少粉塵排放，在原基礎(chǔ)上，增加微米級(jí)干霧抑塵設(shè)施。

1.2 方案工藝

其工作原理分為兩個(gè)部分：（1）封塵：在皮帶機(jī)頭部和尾部裝設(shè)密封導(dǎo)料槽，以防止落料管內(nèi)落料時(shí)大量料塵飛揚(yáng)，并安裝循環(huán)旁路管。導(dǎo)料槽的側(cè)向密封，在其下部裝設(shè)橡膠皮，直接與皮帶密封接觸，在頭部傳動(dòng)滾筒處設(shè)擋簾隔離。（2）抑塵：在導(dǎo)料槽、頭部溜槽的密封罩上設(shè)計(jì)安裝萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成，在密閉罩內(nèi)形成1個(gè)霧池，粉塵與霧充分接觸、吸附、凝聚，含粉塵的空氣遇到霧增加濕度以后，霧與粉塵粒粘結(jié)在一起形成較大顆粒在重力的作用下下落，達(dá)到抑塵效果。

1.3 方案的主要設(shè)備

14套微米級(jí)干霧機(jī)及控制器總成若干、3套儲(chǔ)氣罐。

1.4 方案投入和效益

方案投入2600萬(wàn)元。主要為環(huán)保減排方案，有效減小粉塵排放，改善職工工作環(huán)境。根據(jù)地面清掃工作的統(tǒng)計(jì)，原翻車機(jī)室排放到外環(huán)境粉塵約為252t/a，增加干霧抑塵后，抑塵效果為50%，排放到外環(huán)境的粉塵約為126 t/a。相當(dāng)于減少向外環(huán)境排放粉塵126t/a。收集到的粉塵回用于生產(chǎn)，折合經(jīng)濟(jì)效益：126t×131.6元/t×10-4=1.66萬(wàn)元。

2 破碎車間除塵器改造方案

2.1 方案簡(jiǎn)述

原破碎車間采用沖擊式水處理除塵器，除塵效率75%，效果差。全部拆除后新安裝脈沖式布袋除塵器。

2.2 方案的主要設(shè)備

新安裝46臺(tái)氣箱脈沖式布袋除塵器。

2.3 方案費(fèi)用和效益

方案投入400萬(wàn)元，主要為環(huán)保減排方案，有效減小粉塵排放，改善職工工作環(huán)境。原破碎車間14臺(tái)沖擊式水處理除塵設(shè)備除塵效率為75%，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果計(jì)算，通過(guò)煙囪排放外環(huán)境粉塵為96t/a，車間地面粉塵通過(guò)沖洗水排到尾礦庫(kù)。方案實(shí)施后，更換的布袋除塵器除塵效率為99%，排塵管通入地下，不向外環(huán)境排塵。相對(duì)于改造前，減少向外環(huán)境排放粉塵96t/a。另外根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，新安裝的46臺(tái)布袋除塵器收集到粉塵為859t/a，收集到的粉塵回用于生產(chǎn)，折合經(jīng)濟(jì)效益：859t×131.6元/t×10-4=11.3萬(wàn)元/a。

3 尾礦壩坡?lián)P塵治理方案

3.1 方案簡(jiǎn)述

尾礦庫(kù)地理位置處于少雨干燥區(qū)域，堤壩表土裸露，易造成揚(yáng)塵。為有效治理?yè)P(yáng)塵問(wèn)題，對(duì)尾礦壩坡進(jìn)行生態(tài)性團(tuán)粒噴播綠化，施工范圍在尾礦壩觀光平臺(tái)與舊回水站之間1000m。并配備一臺(tái)遠(yuǎn)程噴霧機(jī)，將粉塵凝結(jié)成顆粒團(tuán)后沉降。

3.2 方案工藝

尾礦壩坡種草方案：（1）對(duì)邊坡進(jìn)行削坡處理使裸露坡體的坡度小于45度。（2）在坡面上安裝噴淋系統(tǒng)，種植面積約為30000平方米。遠(yuǎn)程噴霧機(jī)方案：該設(shè)備可將水霧化成與粉塵大小相當(dāng)?shù)乃?，接觸后被濕潤(rùn)的粉塵顆粒繼續(xù)吸附其他粉塵顆粒，由于自身的重力作用而沉降。

3.3 方案的主要設(shè)備

購(gòu)置一臺(tái)由秦皇島思泰意達(dá)科技發(fā)展有限公司提供的遠(yuǎn)程噴霧機(jī)，型號(hào)：FCF60。

3.4 方案費(fèi)用和效益

方案投入440萬(wàn)元，其中種草400萬(wàn)元，遠(yuǎn)程噴霧機(jī)40萬(wàn)元?？山档臀驳V壩觀光平臺(tái)與舊回水站之間的揚(yáng)塵污染，并減小本區(qū)域的沙化問(wèn)題，改善周邊生態(tài)環(huán)境，生態(tài)效益明顯。

4 尾礦車間燃煤鍋爐改造

4.1 方案簡(jiǎn)述

原尾礦車間濃縮泵站供暖采用2臺(tái)2t/h的燃煤鍋爐。現(xiàn)拆除燃煤鍋爐，改造為電取暖。

4.2 方案的主要設(shè)備

電取暖設(shè)備20套。

4.3 方案費(fèi)用和效益

方案投入25萬(wàn)元，節(jié)標(biāo)煤700t/a、減排二氧化硫2.68t/a、減排氮氧化物3.54 t/a、減排固廢270 t/a、減排粉塵7.42t/a。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)不斷挖掘選礦廠粉塵治理的清潔生產(chǎn)方案，可有效降低選礦廠生產(chǎn)過(guò)程中粉塵的排放量，為改善大氣環(huán)境質(zhì)量作出貢獻(xiàn)，同時(shí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力也得到提升。

[1]劉文軍,楊磊.礦山企業(yè)開(kāi)展清潔生產(chǎn)的探討[J]新疆有色金屬, 2008,(1):65-77.

[2]高昆.鋼鐵工業(yè)的清潔生產(chǎn)[J].山西冶金,2007,(8):35-42.

[3]周李蕾.選礦廠清潔生產(chǎn)技術(shù)研究[J].四川有色金屬,2009,(2): 24-30.

[4]宋書(shū)巧,周永章.礦山清潔生產(chǎn)示范研究[J].中國(guó)人口.資源與環(huán)境,2003,(3):95-99.

柳新林（1985—），男，助理工程師，從事環(huán)境監(jiān)理、清潔生產(chǎn)審核工作。