企業(yè)動態(tài)
近日,由中國氮肥工業(yè)協(xié)會主辦、魯西集團(tuán)有限公司協(xié)辦的“2015年水溶肥發(fā)展研討會暨水溶肥分會工作會”在山東濟(jì)南召開。中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤、魯西集團(tuán)有限公司董事長張金成等20多位領(lǐng)導(dǎo)、專家出席了會議,與來自全國各地200多位水溶肥生產(chǎn)和銷售企業(yè)代表共同研究水溶肥行業(yè)發(fā)展問題,探討未來發(fā)展方向。
為了推進(jìn)我國水溶肥研發(fā)、科學(xué)施用及推廣工作,分會成立了水溶肥專家委員會。會議期間,中國氮肥工業(yè)協(xié)會水溶肥專委會做工作總結(jié),并成立水溶肥分會,該分會將貫徹執(zhí)行國家關(guān)于水溶肥的方針政策,建立水溶肥信息發(fā)布平臺,組織、參與水溶肥相關(guān)制度和規(guī)范工作。此外,還舉辦了專題研討會,討論水溶肥行業(yè)發(fā)展問題。會議選舉魯西集團(tuán)有限公司董事長張金成擔(dān)任會長。
水溶肥分會會長、魯西集團(tuán)董事長張金成在會上表示:“水溶肥是前景廣闊的肥種,具有效益高、節(jié)水保水等優(yōu)質(zhì)特性,是國際國內(nèi)提倡的先進(jìn)肥料。分會肩負(fù)著迅速將水溶肥推廣起來的歷史重任,各個成員應(yīng)自我加壓,不斷摸索,不斷調(diào)整,不斷前進(jìn)。相信在氮肥協(xié)會的指導(dǎo)幫助和會員們的共同努力下,一定會將水溶肥事業(yè)做得更好”。
隨著中國綠色農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展,國家扶農(nóng)政策的相繼出臺,發(fā)展生態(tài)綠色農(nóng)業(yè)已成為未來新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢。近些年來,作為國家特大型化肥生產(chǎn)基地的魯西集團(tuán),依托資源優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢,以創(chuàng)新和科技為突破點(diǎn),不斷加強(qiáng)與國內(nèi)外科研院所合作的力度和深度,陸續(xù)推出了受市場追捧和熱銷的新型綠色環(huán)保肥料。魯西水溶肥著力解決農(nóng)民種植施肥的瓶頸問題,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、省工省力科學(xué)施肥方案、高產(chǎn)增收方案、技術(shù)服務(wù),提供施肥機(jī)械,把國家提出的節(jié)水施肥、化肥施用零增長的目標(biāo)落到實(shí)處,助力水肥一體化發(fā)展。
(趙朋燦)
由南京聚拓化工科技有限公司自主研發(fā)成功的DC型低壓節(jié)能氨合成系統(tǒng)及余熱回收技術(shù),2015年12月3日在北京通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。鑒定委員會專家一致認(rèn)為,該系統(tǒng)投資低、運(yùn)行成本低,推廣應(yīng)用前景廣闊,其技術(shù)成果創(chuàng)新性強(qiáng),總體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
這是我國第一套國產(chǎn)化的單系列大型低壓合成氨系統(tǒng)技術(shù),應(yīng)用該技術(shù)建成了世界規(guī)模最大、日產(chǎn)量最高達(dá)2400噸氨的合成塔。一年多的連續(xù)運(yùn)行結(jié)果表明,該系統(tǒng)單塔合成氨平均日產(chǎn)量2100噸以上,最高達(dá)2400噸;在系統(tǒng)CH4含量大于13%的條件下,氨凈值大于13.5%;副產(chǎn)2.3MPa(G)蒸汽980千克/噸氨氣,全面達(dá)到設(shè)計要求。
上述項目為山東瑞星集團(tuán)的DN3200氨合成裝置項目,南京聚拓公司為其進(jìn)行了90萬噸/年合成氨能力(第一階段補(bǔ)充氣含甲烷60萬噸/年能力、第二階段補(bǔ)充氣不含甲烷90萬噸/年能力)工程設(shè)計,并對項目進(jìn)行技術(shù)及有關(guān)重要設(shè)備研發(fā),包括軟件包的設(shè)計以及合成塔、熱回收重要設(shè)備廢鍋設(shè)備的研發(fā)及供貨等。2014年10月14日系統(tǒng)開車,大負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行至今。
據(jù)介紹,DC型低壓節(jié)能氨合成反應(yīng)器及工藝系統(tǒng)主要創(chuàng)新點(diǎn)有四個方面:一是開發(fā)了三床四段式工藝床層、分段可拆卸式氨合成反應(yīng)器內(nèi)件結(jié)構(gòu),使反應(yīng)器的催化劑床層可以按工藝要求現(xiàn)場單獨(dú)更換,發(fā)揮了傳統(tǒng)鐵系催化劑的使用性能,縮短了開車時間;二是開發(fā)的側(cè)向噴射板組件三層氣體徑向分布結(jié)構(gòu),使氣體分布更加均勻,相比傳統(tǒng)氨合成反應(yīng)器,可適應(yīng)更小粒度的催化劑,提高反應(yīng)速度和氨轉(zhuǎn)化率;三是開發(fā)了高效碰桿式折流元件和高效換熱管技術(shù),節(jié)約了反應(yīng)器空間,增加了催化劑裝填量,提高了換熱效率,降低了合成系統(tǒng)阻力;四是設(shè)計了適宜高溫進(jìn)氣和低溫出氣的管板結(jié)構(gòu),管板熱應(yīng)力分布均勻,確保了余熱回收器的本質(zhì)安全。
我國是化肥生產(chǎn)大國,但大型低壓合成氨技術(shù),尤其是大于60萬噸/年能力的單系列低壓合成氨系統(tǒng)的國產(chǎn)化一直是空白。為了攻克這一技術(shù)難關(guān),南京聚拓公司在吸收和消化國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了持久艱難的自主研究創(chuàng)新,先后開發(fā)了單系列大型化的氨合成系統(tǒng),并配套了節(jié)能流程及設(shè)備;開發(fā)了分別適應(yīng)于國內(nèi)各種原料制氣及凈化精制方式的系列DC型氨合成系統(tǒng)及氨合成塔和余熱回收設(shè)備;開發(fā)了各型廢熱鍋爐技術(shù)及產(chǎn)品,可安全高效地回收合成氨反應(yīng)熱,其中最有代表性的為U型管蓮花狀布管、管端超級保護(hù)型廢熱鍋爐;設(shè)計和制造了世界規(guī)模最大、產(chǎn)量最高的氨合成塔。
(錢伯章)
日前,云南磷化集團(tuán)有限公司隆重召開科技成果暨“五小”創(chuàng)新清潔生產(chǎn)表彰會。公司對43項科技創(chuàng)新成果、30項優(yōu)秀方案建議、6項重點(diǎn)節(jié)能項目、25項“五小”創(chuàng)新創(chuàng)效成果、清潔生產(chǎn)節(jié)能減排先進(jìn)集體及個人進(jìn)行了表彰獎勵,共發(fā)放獎金130.9萬元給予重獎。公司機(jī)關(guān)及所屬各單位代表近300人參加了表彰會。
會上,該公司副總經(jīng)理王清生、李天華宣讀公司表彰決定。昆陽礦、磷酸鹽廠等9個單位和部門領(lǐng)導(dǎo)結(jié)合自己單位和工作實(shí)際就科技創(chuàng)新、“五小”創(chuàng)新、降本增效、清潔生產(chǎn)等活動的開展談了見解和舉措,并將他們的成功經(jīng)驗進(jìn)行分享。
該公司黨委書記崔周全表示,這次大會是在公司積極應(yīng)對嚴(yán)峻而復(fù)雜的經(jīng)營環(huán)境下,在生產(chǎn)經(jīng)營以及科技研發(fā)等諸多方面取得令人鼓舞成績的背景下召開的。希望受表彰的單位和個人,在新常態(tài)下,用創(chuàng)新來培育和形成公司新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn),把創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)變?yōu)楣景l(fā)展的不竭動力,為公司創(chuàng)造更高層次、更高水平、更加輝煌的業(yè)績而不懈努力。
該公司總經(jīng)理李耀基在報告中對公司50年來科技創(chuàng)新工作及取得的主要成果進(jìn)行了總結(jié),對公司未來發(fā)展規(guī)劃和“十三五”期間的科技創(chuàng)新工作總體思路和重點(diǎn)提出了要求,對2016年主要科技創(chuàng)新工作進(jìn)行了安排部署,指出了公司科技創(chuàng)新工作存在的問題。他強(qiáng)調(diào),要保持公司平穩(wěn)健康發(fā)展,科技創(chuàng)新作用日顯突出,公司各級領(lǐng)導(dǎo)、廣大員工一定要高度重視科技創(chuàng)新工作,務(wù)實(shí)當(dāng)下,謀劃長遠(yuǎn),扎扎實(shí)實(shí)開展好科技創(chuàng)新工作。希望今天受表彰的單位和個人,再接再厲,在公司科技管理、科技創(chuàng)新工作中發(fā)揮更多、更好的示范作用,也希望公司全體員工以身邊科技創(chuàng)新先進(jìn)為榜樣,讓科技創(chuàng)新蔚然成風(fēng),為創(chuàng)造公司新的輝煌而不懈努力,為公司不斷發(fā)展提供強(qiáng)大的精神動力。
(胡崇良)