張 凱
(山西新世紀交通建設(shè)工程咨詢有限公司,山西 太原 030006)
臥龍溝隧道穿越祁連山脈,位于青海省與甘肅省交界處太子山自然保護區(qū)內(nèi)。隧道區(qū)屬構(gòu)造剝蝕高山地貌區(qū),地形起伏大,地質(zhì)條件復(fù)雜,受地形影響,采用螺旋型隧道,總轉(zhuǎn)角近220°,曲線最小半徑為700 m。集中升坡,進出口高差達58 m,隧道范圍內(nèi)中線高程2 958~3 025 m。施工難度大、技術(shù)含量高,是大循高速公路控制工期的咽喉工程。
a)隧洞處在高海拔嚴寒地區(qū)。冬季凍土深度達到100 cm,空氣稀薄,洞口含氧量僅為15.9%,洞內(nèi)更低。施工環(huán)境惡劣給施工通風(fēng)帶來了一系列技術(shù)問題,不僅直接影響施工人員的身心健康,而且會使作業(yè)人員勞動效率大幅降低。所以在低氣壓、寒冷、缺氧的高原環(huán)境下利用隧道外新鮮空氣稀釋和排除隧道內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體和降低粉塵,使其達到隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),從而改善隧道內(nèi)施工人員的勞動條件,保證順利施工,是該隧道施工通風(fēng)的一大技術(shù)難題。
b)隧道受地形影響,采用螺旋型隧道,總轉(zhuǎn)角近220°。在國內(nèi),海拔3 000 m以上長度達到2 500 m以上采用螺旋型設(shè)計的隧道在西北高原隧洞施工中是僅此一例。由于是曲線螺旋隧洞,單端掘進長度均在1 300 m以上,煙塵只能通過隧洞排出[1],且自卸汽車廢氣排放量大,沿隧洞分散分布,稀釋較困難,隨著隧洞的加深,通風(fēng)排煙將十分困難。必須采取有力的通風(fēng)防塵措施,以保障洞內(nèi)空氣清新,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,保證洞內(nèi)施工人員的身體健康,提高勞動效率,加快施工速度。
c)根據(jù)《海拔高度、氣壓、氣溫、沸點、空氣密度、含氧量、柴油機功率、電氣功率、勞動者體力對照表》[2]勞動力效率為平原的64%;電氣電動機功率為平原地區(qū)的88%;空氣密度為平原地區(qū)的70%;柴油機功率為平原地區(qū)的76%,廢氣排量由于含氧量低,燃燒不充分卻反而增加。
臥龍溝隧道內(nèi)的有害氣體主要有內(nèi)燃機械排出的尾氣,隧道爆破、焊接作業(yè)產(chǎn)生的有害氣體和作業(yè)人員呼吸排放的二氧化碳。
由于Ⅲ級圍巖開挖進尺大,用藥量多,污濁氣體排出量大,故按Ⅲ級圍巖計算。選取最不利組合確定用風(fēng)量。主要計算參數(shù):Ⅲ級圍巖開挖進尺2.5 m,斷面面積82.28 m2,炸藥用量0.87 kg/m3(中風(fēng)化花崗巖)。工作面最多人數(shù)取45人(鉆爆20人,初支10人,二襯10人,其他5人)。作業(yè)人員供風(fēng)量4 m3/人·min(平原地區(qū)為 3 m3/人·min),爆破通風(fēng)時間40 min(平原地區(qū)為 30 min),通風(fēng)管道直徑1.5 m。管道百米平均漏風(fēng)率1.7%,管道達西系數(shù)0.015,空氣密度0.9 kg/m3(空氣密度為平原的70%),隧道通風(fēng)需要的最低風(fēng)速0.15 m/s。
3.1.1 按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計算風(fēng)量
式中:q為作業(yè)人員供風(fēng)量4 m3/人·min;m為工作面最多人數(shù)取45人;k為風(fēng)量備用系數(shù)取1.3。
計算得:Q=234 m3/min.
3.1.2 按排出炮煙計算風(fēng)量
式中:G為同時爆破的炸藥消耗量,G=A·l·q,計算得178.9 kg;A為掘進面積,82.25 m2;l為循環(huán)進尺,2.5 m;q為單位耗炸藥量,0.87 kg/m3;b為炸藥爆炸時有害氣體生成量,取40 m3/kg;t為通風(fēng)時間,取40 min;l0為 炮 眼 拋 擲 長 度 ,l0=15+G/5,計 算 得50.78 m。
計算得:Q=790 m3/min.
3.1.3 按允許最低風(fēng)速計算風(fēng)量
式中:V為工作面最小風(fēng)速,全斷面開挖取0.15 m/s,分部開挖取0.25 m/s;A為掘進面積82.25 m2。
計算得:Q=740.3 m3/min.
3.1.4 按稀釋和排除內(nèi)燃機廢氣計算風(fēng)量
洞內(nèi)內(nèi)燃設(shè)備配置較多,廢氣排放量較大,供風(fēng)量應(yīng)足夠?qū)?nèi)燃設(shè)備所排放的廢氣全面稀釋和排出,使有害氣體降至允許濃度以下,計算式為:
式中:K為功率通風(fēng)計算系數(shù),我國暫行規(guī)定為2.8~3.0 m3/min(介于本隧道為高原螺旋隧道取3);Ni為各臺柴油機械設(shè)備的功率(詳見臥龍溝隧道內(nèi)燃設(shè)備配置表);洞內(nèi)Ti為利用率系數(shù)(詳見表1)。
表1 臥龍溝隧道內(nèi)燃設(shè)備配置表
計算得Q=1 893 m3/min;
Qh=max(Q1,Q2,Q3,Q4)=1 893 m3/min.
百米平均漏風(fēng)率B取1.7%(考慮到螺旋隧道比直線隧道漏風(fēng)率取值增加了10%),管道漏風(fēng)系數(shù)為:
式中:L為循環(huán)進尺;故通風(fēng)機的設(shè)計風(fēng)量為Qj=P·Qh=1.25×1 893=2 366 m3/min,即 39.43 m3/s。
3.3.1 管道摩擦阻力系數(shù)
式中:λ為沿程阻力系數(shù),又稱管道達西系數(shù),取0.015(取值時考慮到螺旋隧道);ρ為空氣密度,取0.9 kg/m3。
經(jīng)計算可得α=0.001 69 kg/m3.
3.3.2 管道風(fēng)阻力系數(shù)
式中:a為管道摩擦阻力系數(shù);L為最大通風(fēng)長度1 300 m;D為管道直徑1.5 m。
代入后計算可得Rf為1.88。
3.3.3 沿程摩擦通風(fēng)阻力損失
式中:Rf為管道風(fēng)阻力系數(shù);Q為通風(fēng)機的設(shè)計風(fēng)量39.43 m3/s;P為管道漏風(fēng)系數(shù)。
代入后計算可得hf=2 572 Pa.
為簡化計算,局部損失取為沿程阻力損失的10%,即ht=0.1hf;通風(fēng)機工作風(fēng)壓按通風(fēng)系統(tǒng)克服局部風(fēng)阻、沿程風(fēng)阻之和計算,即:Pt=max(hf+ht)=2 829 Pa.
3.3.4 選擇1臺通風(fēng)機單管壓入式通風(fēng),每臺通風(fēng)機配用的電動機功率
式中:Q為通風(fēng)機供風(fēng)量;Pt為通風(fēng)機工作風(fēng)壓;η為通風(fēng)機工作效率,取60%(電氣電動機功率為平原地區(qū)的88%)。
代入后計算可得N=204.5 kW.
由以上計算可知選擇的通風(fēng)機的最低技術(shù)參數(shù)要求為:Q=2 366 m3/min,Pt=2 829 Pa,N=204.5 kW。故初步選定SDF(B)-4-No12.5通風(fēng)機,轉(zhuǎn)速1480 r/min,Q=2 912 m3/min,Pt=5 355 Pa,N=2×110 kW 可以滿足要求。采用單管壓入式通風(fēng),在進口洞外20 m安裝串聯(lián)兩臺通風(fēng)機,采用φ1.5 m柔性通風(fēng)管道,通風(fēng)管隨掌子面的推進接長,接長到距掌子面約50 m處。新鮮空氣通過柔性通風(fēng)管道壓入到工作面,洞中的污染氣體及粉塵沿隧洞排出洞外[3]。
a)該隧道為小半徑螺旋曲線隧道,曲線最小半徑為700 m,半徑小,風(fēng)筒也隨隧洞曲線布置,彎折處較多,導(dǎo)致風(fēng)力損失加大;柔性通風(fēng)管道在通過車行橫洞、二襯臺車時需合理布設(shè)及時調(diào)整風(fēng)管架設(shè)線性,減少折彎避免加大風(fēng)力損失。
b)隧道是上坡施工,集中升坡,進出口高差達58 m,隧道進口掌子面洞底高程進洞后高于洞口洞頂高程,因此煙塵不易排出洞外;當(dāng)隧道進口端通風(fēng)情況不理想時可在隧道加寬段增設(shè)一臺110 kW通風(fēng)機,通過柔性通風(fēng)管道與原通風(fēng)機串聯(lián)。保障洞內(nèi)空氣清新,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。
c)在施工過程中施工機械及人為因素會造成風(fēng)筒破損,導(dǎo)致風(fēng)力損失增加。需及時派人對風(fēng)筒破損處進行縫補,并對風(fēng)袋接頭盡量順直[4]。
高原地區(qū)高寒缺氧氣壓低,工程機械有害氣體排放量大,為高原隧道施工通風(fēng)工作增加了難度,尤其是高原螺旋隧道施工通風(fēng)技術(shù)更是一大技術(shù)難題。本文結(jié)合臥龍溝隧道施工通風(fēng)實例給出了高原螺旋隧道的施工通風(fēng)設(shè)計方法,可為高原螺旋隧道通風(fēng)施工提供參考。該類型隧道施工中還應(yīng)不定期檢測洞內(nèi)空氣氧含量,在連續(xù)通風(fēng)的開放環(huán)境下根據(jù)現(xiàn)場實際情況,必要時采用背負氧氣瓶使所有隧道施工作業(yè)人員呼吸到醫(yī)用氧,從而降低高原病征的發(fā)生。