淺談煤礦企業(yè)油脂管理及油脂化驗

任彥峰

（西山煤電集團公司 屯蘭礦，山西 古交 030206）

隨著現(xiàn)代化煤礦企業(yè)的發(fā)展，對煤礦機械設(shè)備的使用提出了更高要求。一旦煤礦機械設(shè)備由于維護與管理不當(dāng)，使設(shè)備處于不良的潤滑狀態(tài)，機械設(shè)備極易發(fā)生故障。機械設(shè)備故障不但需要更換配件，同時會延誤生產(chǎn)，甚至?xí)θ松戆踩斐蓢?yán)重傷害。因此，如何保證機械設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)，是擺在煤礦企業(yè)面前的一個重要課題。

1 煤礦企業(yè)油脂管理中存在的問題

西山煤電集團公司屯蘭礦是一個機械化水平較高的國有大型煤礦，其綜采相關(guān)設(shè)備潤滑系統(tǒng)復(fù)雜多樣、潤滑油種類繁多、油脂管理人員知識水平不足等原因，造成煤礦企業(yè)油脂管理存在諸多問題。

機械設(shè)備檢修人員甚至管理人員對機械潤滑重要性認(rèn)識不足，認(rèn)為潤滑只要有油就行，從而導(dǎo)致油桶遮擋不嚴(yán)、取油器混用、注油時注油口臟、注油口無過濾器、換油時油箱清理不干凈等不規(guī)范行為的發(fā)生，直接造成機械設(shè)備潤滑油的人為污染。

設(shè)備管理人員對發(fā)生的機械故障從不考慮機械潤滑原因，一般將責(zé)任歸咎于操作不當(dāng)、設(shè)備負(fù)荷大、機械設(shè)備質(zhì)量問題等原因；管理人員對發(fā)現(xiàn)的機械設(shè)備潤滑不良現(xiàn)象處罰力度不大。

部分低檔減速器存在加工精度不夠、熱處理工藝不合格，使用過程中運動零件摩擦副兩表面沒有處于完全液體潤滑狀態(tài)，導(dǎo)致齒輪發(fā)熱量大、磨損異常，設(shè)備失效快；部分機械設(shè)備密封不良，滲、漏油多次處理均不能有效改善；部分設(shè)備無油表，管理人員不能及時、直觀地觀察油樣狀態(tài)。

部分隊組注油工責(zé)任心不強，設(shè)備潤滑油很少時才注油導(dǎo)致設(shè)備長期處于潤滑不良狀態(tài)；注油過程中一次注油過多導(dǎo)致減速器的內(nèi)部損耗和阻力增加，油封漏油。潤滑油過多還會造成油中產(chǎn)生氣泡，引起設(shè)備過熱，使?jié)櫥偷酿ざ认陆?，降低潤滑設(shè)備使用壽命。

2 煤礦企業(yè)油脂管理解決方法

1）根據(jù)煤礦工況條件科學(xué)、規(guī)范選用優(yōu)質(zhì)的機械設(shè)備保證設(shè)備良好潤滑，對使用中有設(shè)計缺陷或質(zhì)量問題造成滲油、漏油的機械設(shè)備，逐步改造，大力選用先進的取油注油裝置，降低由于機械設(shè)備不合格造成的油液污染。

2）培養(yǎng)一批具有高專業(yè)水平的潤滑技術(shù)人員，同時各隊組完善使用設(shè)備的注油圖表，明確設(shè)備注油部位、加油牌號、加油量及加油、換油周期等內(nèi)容。

3）為了加強油脂管理工作，做到各單位職責(zé)明確，應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部編制嚴(yán)格的油脂管理制度，規(guī)范油脂的購置、使用、更換、回收等各個環(huán)節(jié)，在油脂管理工作中，實現(xiàn)各單位職責(zé)明確，獎罰分明。

4）企業(yè)應(yīng)配備專職油脂化驗人員，增添專業(yè)的油質(zhì)檢測工具，建成高效的油脂檢測監(jiān)控體系，從而準(zhǔn)確了解油品的狀態(tài)以及性能指標(biāo)變化，防止由于潤滑不良導(dǎo)致機械設(shè)備故障的發(fā)生，進一步確定運行設(shè)備最佳檢修周期，延長設(shè)備使用壽命。

3 油脂化驗

由于煤礦井下空氣潮濕，工作點常年彌漫著煤塵、巖塵及有爆炸性的瓦斯氣體，同時設(shè)備沖擊載荷大，啟動頻繁等特點決定了煤礦機械設(shè)備潤滑的變化規(guī)律不同于一般機械設(shè)備。因此在煤礦企業(yè)規(guī)定統(tǒng)一的換油周期具有一定局限性。為了準(zhǔn)確了解油品的狀態(tài)及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期異?，F(xiàn)象，避免設(shè)備故障的發(fā)生。屯蘭礦新購油脂化驗設(shè)備，成立了油脂化驗室。

3.1 潤滑油技術(shù)指標(biāo)

按照油脂管理制度相關(guān)規(guī)定屯蘭礦新進的潤滑油必須進行全部化驗合格后，方可入井使用，同時對新進和使用中的潤滑油確定了理化指標(biāo)。屯蘭礦油脂換油標(biāo)準(zhǔn)見表1.

表1 屯蘭礦油脂換油標(biāo)準(zhǔn)表

3.2 油質(zhì)化驗測試方法及指標(biāo)

通常需要檢測的潤滑油理化指標(biāo)主要有：黏度、閃點、酸值、堿值、水份、污染度等。潤滑油的性能指標(biāo)較多，但是不同種類設(shè)備對潤滑的要求不同，屯蘭礦根據(jù)煤礦機械設(shè)備特點及油脂化驗室裝備情況確定了化驗檢測的項目。

色度—使用或貯存過程中則會因其氧化而變質(zhì)，從而改變顏色，且變色程度與變質(zhì)程度有關(guān)。操作方法執(zhí)行GB／T6540.

閃點—閃點是指在規(guī)定的條件下，將潤滑油加熱，蒸發(fā)出的油蒸汽與空氣混合，打到一定濃度與火焰接觸時產(chǎn)生短暫閃火時的最低溫度。操作方法執(zhí)行GB／T3536.

運動黏度—黏度是潤滑油重要質(zhì)量指標(biāo)，黏度過小，會形成半液體潤滑或邊界潤滑，從而加速摩擦副磨損，且也易漏油；黏度過大，流動性差，滲透性與散熱性差，內(nèi)摩擦阻力大。操作方法執(zhí)行GB／T265.

水分測定—水分是指潤滑油中含水量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。由于水分的存在，會使?jié)櫥宛靥匦宰儾?，?dāng)溫度升高時，水會汽化，產(chǎn)生氣泡破壞油膜，使油品乳化，導(dǎo)致黏度降低，潤滑效果變差。操作方法執(zhí)行GB／T260.

機械雜質(zhì)—所有懸浮和沉淀于潤滑油中的固體雜質(zhì)統(tǒng)稱機械雜質(zhì)，機械雜質(zhì)的存在會破壞潤滑油膜，加速摩擦副的磨損。操作法執(zhí)行GB／T511.

3.3 油脂化驗周期

取樣頻率的確定，取決于被檢測的機械設(shè)備的工況條件，取決于取樣分析的目的以及對設(shè)備故障診斷、狀態(tài)監(jiān)測的準(zhǔn)確程度。實踐表明，不同的機械設(shè)備，不同的運行期，不同的磨損程度，都應(yīng)有不同的最適合的取樣間隔時間，應(yīng)根據(jù)被檢測的機械設(shè)備的實際情況確定最佳間隔時間。

通常對正常運轉(zhuǎn)的設(shè)備，在運轉(zhuǎn)初期（或大修后重新運轉(zhuǎn)工作的初期）的磨合階段，磨損狀態(tài)變化大，取樣頻率應(yīng)高一點；設(shè)備正常運轉(zhuǎn)工況的正常磨損階段，磨損狀態(tài)變化小，取樣頻率應(yīng)低一點；設(shè)備經(jīng)過較長運轉(zhuǎn)時間后進入磨損后期的異常磨損階段，磨損狀態(tài)變化大，取樣次數(shù)應(yīng)多一點；有特殊情況如采掘設(shè)備過斷層后，監(jiān)測數(shù)據(jù)有突變現(xiàn)象，應(yīng)該及時取樣化驗。

3.4 影響油脂化驗準(zhǔn)確性的因素

正確的取樣方法是保證分析質(zhì)量的先決條件，因此在取樣時應(yīng)注意以下幾點：1）在設(shè)備處于正常運行工況和環(huán)境時取樣，或停機后立即取樣。2）從均勻的油液區(qū)域取樣。3）取油時要將取油口周圍清理干凈，不能對油樣和使用中的潤滑油造成二次污染。4）在放油口或取樣器經(jīng)過充分沖洗后再收集樣品。5）不要在大量補油后取樣。6）油樣要標(biāo)記清楚取油部位、取油時間、油樣標(biāo)號。

油脂化驗時大部分采用人工操作，化驗油樣的多少、藥品的劑量、環(huán)境溫度的影響、化驗人員習(xí)慣、技能水平等都對化驗結(jié)果有較大影響。因此操作人員一定要熟練掌握化驗的操作步驟，按照標(biāo)準(zhǔn)操作；為了減小誤差，化驗時采用兩次以上的化驗求平均數(shù)，減少偏差；在化驗時單項化驗指標(biāo)不合格不能停止化驗，要采取多個化驗指標(biāo)統(tǒng)一判斷，通過對油樣全面分析，推斷機械設(shè)備運行情況。

化驗儀器的制作工藝以及計量儀器包括秒表、溫度計、量筒、天枰等儀器的準(zhǔn)確性，都對化驗結(jié)果有一定影響，因此必須按時到國家法定單位對儀器進行校準(zhǔn)。

4 結(jié) 語

煤礦企業(yè)的油脂管理涉及注油人員的技術(shù)水平、機械設(shè)備的質(zhì)量、油脂化驗檢測監(jiān)控水平等多個方面，油脂管理是個復(fù)雜系統(tǒng)工程。其目的是針對潤滑油在使用中的變化狀況，及時采取凈化、補油、換油等措施，從而保持潤滑油良好的理化性能，同時及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期異常現(xiàn)象，避免設(shè)備故障的發(fā)生，保證設(shè)備的運轉(zhuǎn)性能，提高設(shè)備的可靠性，延長使用壽命，從而顯著地節(jié)約維修費用。

［1］ 張培志.淺談潤滑油在煤礦機械設(shè)備中的應(yīng)用［J］.山東煤炭科技，2013（2）：71-72.

［2］ 王昌憲.煤礦機械設(shè)備潤滑油的使用［J］.黑龍江科學(xué)，2014（1）：206-207.

［3］ 馬會琴.潤滑油檢驗技術(shù)在煤礦的應(yīng)用［J］.煤，2005（4）：49-50.