一種車載便攜式洗片機的研制

張丕龍

（中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司，上海 200941）

目前，射線膠片檢測領(lǐng)域廣泛使用的手工洗片機由洗片槽（顯影槽、定影槽、清洗槽組成），恒溫裝置、暗室紅燈等部件構(gòu)成。其具有底片質(zhì)量清晰，洗片速度在工藝范圍內(nèi)可人工調(diào)節(jié)等優(yōu)點，缺點是體積大，重量重，洗片速度慢，勞動強度大。全自動洗片機具有洗片效率高，暗室污染小等優(yōu)點，被射線檢測工藝條件相對固定的制造廠廣泛采用，然而亦具有不便搬運，洗片工藝調(diào)節(jié)不適宜多種曝光參數(shù)的射線檢測底片等缺點。因不方便搬運，自動、手工洗片機均不適應現(xiàn)場小批量洗片；而如采用簡易裝置洗片，洗片的工藝又無法滿足暗室處理要求。

借鑒自動洗片機及手工洗片機的優(yōu)缺點，筆者所在公司研制出一種具有便攜、可快速拆裝、功率可調(diào)、恒溫、控制模塊集成、半自動烘干的車載便攜式洗片機，洗片系統(tǒng)重量小于25.2kg。該洗片機機動性良好，并改善了暗室處理工藝，適用于工地小批量射線檢測底片的暗室處理。

1 車載便攜式洗片機的構(gòu)成

車載便攜式洗片機由洗片系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、干片系統(tǒng)和運載小推車四部分組成（圖1）。

圖1 車載便攜式洗片機外觀圖

1.1 洗片系統(tǒng)

洗片系統(tǒng)包括顯影槽、定影槽和清洗槽部分（圖2）。顯影槽、定影槽采用恒溫裝置控制整體溫度，工藝溫度控制在20 ℃，采用液體循環(huán)的熱傳遞方式加熱和制冷；如溫度超出20 ℃±2 ℃，安裝在顯影槽和定影槽內(nèi)的感應器將該信息發(fā)送到控制器，由控制器發(fā)出指令啟動恒溫裝置，以保證顯影和定影槽的溫度控制在20 ℃±2 ℃。在加熱制冷的同時，顯影槽和定影槽內(nèi)均設(shè)循環(huán)裝置啟動，通過藥液自身循環(huán)，在保證藥液溫度的同時保證藥液濃度的均勻性。

液體循環(huán)的熱傳遞方式就是在洗片組合體內(nèi)加入適量的水介質(zhì)，然后把顯影槽、定影槽放入洗片組合體中，恒溫裝置通過水介質(zhì)傳遞熱量給顯影槽和定影槽，從而使顯影槽、定影槽內(nèi)的藥液達到工藝溫度。

圖2 洗片系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

洗片系統(tǒng)中顯影槽和定影槽可以單獨取出，便于快速拆裝，實現(xiàn)洗片系統(tǒng)的機動性；方便藥液配制和藥液的回收再利用，起到環(huán)保的作用。清洗槽采用內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，清洗槽有單獨的排水閥門。

1.2 干片系統(tǒng)

干片系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連為一個整體，鑲嵌在控制柜內(nèi)部，采用抽屜式連接，可以自由拉伸，節(jié)省空間，方便操作。干片系統(tǒng)由自動送片裝置，烘干裝置及接片盤組成。

干片系統(tǒng)的工作原理為：操作人員將暗室處理完成的潮濕底片放在送片裝置入口，送片裝置將潮濕的底片傳送至烘干裝置后變成干燥的底片落入接片盤內(nèi)。評片人員將底片從接片盤內(nèi)取出后，在控制柜上的觀片燈下評片。

自動送片裝置由微型機電、控制器、傳動變速器、傳動軸、傳遞齒輪和電源組成。送片裝置的傳動速度由控制系統(tǒng)控制，一般控制在0.6～1.2mm·s－1。

烘片裝置采用電阻加熱的方式加熱，由內(nèi)置微型吹風機向外傳遞熱量，達到快速干片的效果。其采用單片機控制模式，通過D／A 轉(zhuǎn)換，控制溫度的精確度可達±0.1 ℃。

接片盤懸掛在烘干裝置的尾部，接住烘干完成的底片。

1.3 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由電源開關(guān)、暗室紅燈、觀片燈、觸摸控制屏、機載計算機組成。

在洗片機組裝完成后，打開電源開關(guān)，通過觸摸屏啟動機載計算機，控制顯影槽、定影槽的溫度；控制烘干裝置的傳動速度和烘干溫度；控制觀片燈的亮度。這些功能主要通過計算機軟件來完成。

1.4 運載小推車

運載小推車與洗片系統(tǒng)、控制系統(tǒng)（控制柜）相銜接，即洗片系統(tǒng)和控制柜嵌入運載小推車50mm，避免在移動過程中滑落。運載小推車車架采用鋁合金材質(zhì)，小推車面板采用316L 材質(zhì)，有效地避免了藥水對運載小推車的腐蝕，同時也減輕了整體重量，其結(jié)構(gòu)示意如圖3所示。

圖3 運載小推車結(jié)構(gòu)示意

2 應用實例

根據(jù)以上設(shè)計，對洗片機進行了電路設(shè)計，并采用PLC（可編程邏輯控制器）完成了控制系統(tǒng)編程。在專業(yè)生產(chǎn)廠家內(nèi)完成了該型便攜式洗片機的加工、組裝。車載便攜式洗片機研制成功后，應用于江陰興澄特種鋼鐵有限公司某壓力管道射線檢測項目，該項目屬于技改檢修類工程，拍片量122張，檢測比例100%；項目由監(jiān)理方和監(jiān)督檢驗方對檢測質(zhì)量進行監(jiān)督，具有工期緊，檢測質(zhì)量要求高等特點。筆者所在公司應用車載便攜式洗片機在招待所完成了射線底片的暗室處理，并完成讀片及出具結(jié)果，底片質(zhì)量符合JB／T 4730.2－2005《承壓設(shè)備無損檢測 第二部分：射線檢測》標準的要求。

3 結(jié)語

該車載便攜式洗片機的研制結(jié)合了自動洗片機與手工洗片機的特點，將手工洗片機的洗片系統(tǒng)與自動洗片機的控制系統(tǒng)、干片系統(tǒng)模塊化切割出來，然后組合安裝在運載小推車上，并在車載便攜式洗片機上附加了暗室處理的紅燈和觀片燈，以增加實用功能。并且，對自動洗片機的控制功能進行了一定的升級，對洗片的恒溫控制，烘片速度、溫度進行了數(shù)字化控制處理。該洗片機具有靈活、便攜、快速拆裝、性能穩(wěn)定等優(yōu)點，可滿足野外、遠距離、小批量，且對暗室處理質(zhì)量要求高、工期緊的射線檢測項目的要求。然而，其洗片速度與自動洗片機相比略有遜色。公司將在后續(xù)的實際應用在不斷摸索改進，提高其性能。