淺議九龍發(fā)電廠脫硫島技改工程吊裝施工技術(shù)

鄧兵

（重慶工業(yè)設備安裝集團有限公司 重慶市 400000）

淺議九龍發(fā)電廠脫硫島技改工程吊裝施工技術(shù)

鄧兵

（重慶工業(yè)設備安裝集團有限公司 重慶市 400000）

根據(jù)設計施工圖和我司類似的電力行業(yè)脫硫島的吊裝成熟施工工藝、理論聯(lián)系實際、吊裝方案的討論編制。關(guān)鍵詞：電力行業(yè)技改；狹窄；吊裝；脫硫島；工期；履帶吊

我司為了今后在電力行業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略意義考慮，同時為了展示我司在吊裝行業(yè)的技術(shù)實力，施工能力，為業(yè)主服好務的施工意識，在九龍電廠五家大型施工安裝企業(yè)的激烈競爭中我司脫穎而出并大膽承接了本次九龍電廠的脫硫島環(huán)保技改任務。本次施工任務技術(shù)難度大，吊裝難度大、技術(shù)含量高，施工工期緊，電廠停產(chǎn)后對社會影響大，關(guān)系社會民生生活，責任大，吊裝風險高。在兩家施工企業(yè)現(xiàn)場實地踏勘后退出本次競標，九分公司克服重重困難圓滿地完成了本次施工任務，為我司在電力行業(yè)贏得了良好的社會聲譽。

1 工程概況

1.1 工程名稱

重慶九龍發(fā)電有限責任公司九龍分公司一期1*220MW機組脫硫改造工程。

1.2 工程地點

重慶九龍坡區(qū)黃角坪。

1.3 工程概況

重慶九龍發(fā)電廠脫硫島裝置技改工程（工作內(nèi)容如下），由于工程施工過程中會使設備停產(chǎn)，對社會影響較大，安裝施工與生產(chǎn)應盡可能同時進行，盡量縮短停產(chǎn)時間。技改施工位置高，環(huán)境狹窄，需采取特殊施工技術(shù)措施。

1.3.1 設備部分

原SGH換熱器的拆除，吊裝就位安裝GGH換熱器機殼?？傊?5t。

外型尺寸：12540長×5100寬×7000高，安裝于37.5m標高的設備支座鋼架上。

1.3.2 煙氣系統(tǒng)

新增煙道采用鋼板制作，總重115t。包括工字鋼、槽鋼等支架。

外型尺寸：5000×4800、4800×4800等。安裝高度24.6m以上。

1.3.3 防腐保溫

煙道及設備的油漆采用一底二面。保溫采用巖棉φ100再鋪設鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用0.7mm厚壓型彩鋼板作保護層外殼。

以上需改造的設備，外形尺寸大，設備重，安裝施工的高度高，加之施工場地狹窄，吊裝位置條件差，施工的安全風險高。

1.4 施工工期

改造總工期一個半月（計劃2008年2月16日土建開工，至2008年5月15日前調(diào)試試車完畢），其中生產(chǎn)停產(chǎn)7d，設備接口工期只有7d。

1.5 施工條件

由于生產(chǎn)正在進行，廠內(nèi)場地較狹窄，工程的施工生產(chǎn)臨設搭建困難。

1.6 項目管理特點及總體要求

本工程由中電投遠達環(huán)保工程有限公司負責總承包，項目總體工期要求于2008年5月15日調(diào)試試車完成，達到交付使用。工程質(zhì)量達到合格。

1.7 主要實物工程量

1.7.1 GGH的吊裝：12540×5100×7000

GGH機殼總重35t。

1.7.2 煙氣系統(tǒng)

（1）新增煙道制作、安裝119t；

（2）新增煙道支架（工字鋼、槽鋼、鋼管等）61.6t；

（3）油漆防腐一底3000m2；

（4）巖棉φ100mm1800m2；

（5）煙道及設備防護板壓型彩鋼板φ0.7mm2200m2；

（6）舊煙道拆除15t。

1.7.3 吸收塔鋼結(jié)構(gòu)改造

（1）吸收塔鋼結(jié)構(gòu)拆除21t；

（2）吸收塔鋼結(jié)構(gòu)新安裝6t。

1.8 工程施工特點

（1）特種作業(yè)多、工藝要求高。

該工程的GGH施工需用大型吊車進行難度較大的吊裝作業(yè)；焊接工作量大。在施工中必須按國家關(guān)于特種作業(yè)的有關(guān)要求，嚴格進行管理，保證施工的安全進行。SGH內(nèi)儲存的廢料大多屬于易燃、易爆、有毒介質(zhì)，需要制定科學合理的施工工藝措施，嚴格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范規(guī)程，以保證人身的安全。

（2）露天作業(yè)多。

該工程的主要煙道制安、換熱器改造等工作，在室外進行施工，進度、質(zhì)量、安全等工作受天氣等環(huán)境因素的影響較大，施工條件較惡劣，在施工中必須根據(jù)室外露天作業(yè)的特點，加強施工管理，保證工程順利進行。

（3）施工工期短。

該工程相對施工時間短，在極短的時間內(nèi)，需要投入大量的人力、物力、要求公司各部門大力的支持與配合，工期的長短直接影響建設單位的改造投資效益，也將影響安裝單位的社會信譽，在規(guī)定的工期內(nèi)，必須保質(zhì)保量地完成施工任務，采取強有力的措施，按工期要求必須采取兩班作業(yè)，加強夜間作業(yè)，加強進度管理，樹立安裝企業(yè)的良好形象。

（4）工程量大、交叉作業(yè)多。

該工程共有GGH需拆換、鋼結(jié)構(gòu)平臺需拆安、煙道需改造等施工同時交叉作業(yè)，焊工、鉚工、起重工、防腐保溫工須密切配合，多個班組須積極協(xié)調(diào)，盡量消除交叉作業(yè)帶來的負面影響，保證工程安全、有序的進行。

（5）根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本工程設備、材料場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運工作量大，加大了工程的施工成本。

（6）工程工期緊，施工臨時通道狹窄，設備吊裝方法的選擇受限制。

（7）工程高空作業(yè)多，需搭設臨時安全防護平臺和圍欄。

（8）外部協(xié)調(diào)工作量大，需與業(yè)主、總承包方、監(jiān)理、設備供應商等協(xié)調(diào)。

2 脫硫島改造工程吊裝總結(jié)

2 吊裝施工程序。

2.1 停產(chǎn)前的吊裝安裝工作

（1）50.1m層鋼架平臺的拆除；

（2）新增煙道支架的安裝和混凝土柱的加固；

（3）煙道的吊裝。

兩側(cè)的BR002A、BR003A、BR004A、BR005A均在停產(chǎn)前進行安裝，采用260t履帶吊進行。

2.2 停產(chǎn)后的吊裝安裝工作

（1）38.2m層鋼架平臺的改造及恢復安裝；

（2）SGH的拆除及GGH機殼的吊裝；

（3）煙道的吊裝。

2.3 煙道吊裝技術(shù)總結(jié)

BR007A、BR006A煙道的施工。采用260t履帶吊進行。附煙道圖如圖1。

圖1 煙道圖

吊裝工作幅度：如圖2～3、表1。

2.4 GGH吊裝技術(shù)

根據(jù)業(yè)主的工期要求，我方吊裝技術(shù)人員反復現(xiàn)場測量、勘察、論證，決定采用機械化吊裝，選用260t履帶式吊車進行單機分片（GGH分成對稱的兩段）吊裝。

吊車的站位及選型確定（見圖4）。

3 施工過程控制

3.1 質(zhì)量控制

圖2

表1

圖3

圖4 換熱器分段及就位示意圖

（1）在全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，按照公司整合體系文件標準建立質(zhì)量體系，進行全員、全過程質(zhì)量監(jiān)控，達到質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)正常，從而確保吊裝一次成功。建立以項目經(jīng)理為首、專職質(zhì)檢員等組成的質(zhì)量管理體系。

（2）原材料、設備、配件等均應具有材質(zhì)證明，合格證或化驗單，完備率100%。重要部位使用材料要有記錄，可以查證。

（3）各分部分項工程施工前均進行了詳細的施工技術(shù)交底。

（4）配置專（兼）職質(zhì)檢員，嚴格實行“三檢制”，強化工序管理，并嚴格執(zhí)行我公司2004制定的《質(zhì)量獎懲辦法》。

（5）嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量報監(jiān)制，進入下道工序前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收，同意后才進入下道工序施工。

（6）施工過程隱檢記錄、質(zhì)檢記錄、試驗檢測同步，資料齊全?？⒐すこ痰募夹g(shù)資料合格率100%。

（7）各單位工程質(zhì)量自評優(yōu)良，觀感質(zhì)量良好。

（8）針對關(guān)鍵工序的質(zhì)量通病，積極開展QC活動，不斷提高了施工班組的管理水平，改進施工方法，提高工程質(zhì)量，施工過程中，及時填寫了各種施工記錄，質(zhì)量保證資料，并做到與工程同步，竣工工程的技術(shù)資料合格率100%，并達到了優(yōu)良。

（9）本工程吊裝一次成功，已經(jīng)全部符合要求，整個工藝系統(tǒng)及裝置聯(lián)動試車已經(jīng)完成，達到設計和工藝的要求，現(xiàn)在已經(jīng)全部通過，并已經(jīng)交工驗收。

3.2 安全控制

（1）建立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系。

（2）建立了安全生產(chǎn)臺賬，記錄同步、資料齊全。

（3）對施工班組進行了入場安全教育，并針對各施工階段、施工部位、各工種在施工作業(yè)前進行了安全技術(shù)交底。

（4）施工過程中加強安全監(jiān)督，嚴格要求執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保本工程未出現(xiàn)安全事故。加強了施工臨時用電、消防措施、高處作業(yè)、吊裝、施工機械設備等安全措施和管理。對施工環(huán)境的廢氣、廢料、廢水、噪音等嚴格控制，加大了文明施工的措施和管理，使本工程圓滿、順利地完成了施工任務。

3.3 進度控制

（1）根據(jù)階段工期目標要求，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)，編制了施工工期目標倒排計劃、按小時進行編制，并嚴格檢查執(zhí)行。

（2）強化施工管理，三班作業(yè)，晝夜搶工。

（3）增加管理力量投入、增加勞動力、機械設備、材料的投入，作業(yè)面全面展開，關(guān)鍵工序、重要部位重點保障。

（4）采取經(jīng)濟手段，激勵搶工積極性，確保了工期目標的實現(xiàn)。

3.4 執(zhí)行建設標準及強制性條文情況

本工程施工過程中，我司嚴格執(zhí)行吊裝方案及《電力建設工程施工及驗收規(guī)范》的強制性條文，工程質(zhì)量優(yōu)良，符合強制性條文的規(guī)定要求。

4 小結(jié)

（1）通過本次吊裝的施工，在施工管理和技術(shù)知識取得了一定的成績，為我集團公司在電力行業(yè)贏得了業(yè)主的高度評價。為今后的環(huán)保技改取得了一定的施工經(jīng)驗。

（2）社會效益。

通過本次吊裝的施工，最終圓滿、按期完成了施工任務受到業(yè)主以及社會各界一致好評，為企業(yè)在電力行業(yè)樹立了良好形象。

TF704.3

：A

：1673-0038（2015）05-0048-03

2015-1-10

鄧兵（1972-），男，工程師，大專，主要從事建筑施工技術(shù)方面的工作。