特高支紗國產(chǎn)化

文/ 本刊記者 席寧

棉花無疑是2014年的熱點(diǎn)話題，在紡織這個全球競爭的行業(yè)中，由于棉花資源及勞動力成本的原因，我國在紡織粗支、中支紗領(lǐng)域的競爭力優(yōu)勢已經(jīng)大不如前。目前世界上棉紗支數(shù)呈現(xiàn)兩極分布趨勢，高質(zhì)量、高支紗的產(chǎn)品需求上升，高支紗比重持續(xù)提高，用于國際頂級服裝品牌的面料；而粗支紗則受到牛仔產(chǎn)品的青睞。

很多人都認(rèn)為，進(jìn)口是質(zhì)量的保證，奢侈品是優(yōu)質(zhì)的代言，而實際上，很多用于高檔紡織品的特高支紗線源頭很可能是中國。因為，國產(chǎn)特高支紗線已成為現(xiàn)實。

特高支紗線的國產(chǎn)化對于棉紡織業(yè)的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義，為此，由無錫第一棉紡織廠（以下簡稱“無錫一棉”）同江南大學(xué)合作的“特高支精梳純棉單紡緊密紡紗線研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”項目獲得了2014年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)一等獎。

高支數(shù)不是唯一的追求

目前來看，棉紗線支數(shù)越高、技術(shù)難度越高，產(chǎn)品就越高檔、競爭對手少、附加值高，同時也能體現(xiàn)一個企業(yè)的綜合技術(shù)水平和管理水平。國內(nèi)可以以單紡技術(shù)生產(chǎn)200支以上的企業(yè)很少，300支以上基本都處于實驗室和小樣試驗階段，因而不斷研發(fā)更高的支數(shù)是棉紡業(yè)努力追求的目標(biāo)，研發(fā)特高支紗并使其產(chǎn)業(yè)化對提高棉紡行業(yè)的競爭能力具有重要的現(xiàn)實意義。

據(jù)悉，無錫一棉是全球最大的緊密紡紗生產(chǎn)基地，也是能夠批量生產(chǎn)300支、330支棉紗的頂級企業(yè)。據(jù)無錫一棉的廠長周曄珺介紹，無錫一棉在2005年開始了特高支緊密紡紗線的研究，是全國最早開始這項研究的企業(yè)。研究過程困難重重，剛開始研發(fā)團(tuán)隊會為了紡出幾十錠而高興，卻難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。而紗紡出來之后又很難成筒，即使成筒后，若是接頭及疵點(diǎn)多則產(chǎn)品質(zhì)量也無法保證。所以，無錫一棉在特高支紗的正常產(chǎn)業(yè)化、減少斷頭、操作方法簡便、提高產(chǎn)量及器材改造方面都作了很多努力。

雖然無錫一棉已將特高支紗產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，但他們的初衷并不是要做到更高支，而是要研究紡紗機(jī)理，對比傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改進(jìn)突破。該項目的負(fù)責(zé)人表示，從目前紡紗條件來看，向更細(xì)發(fā)展的空間還是很大的，但超高支數(shù)未來的發(fā)展還是有一定的極限。在原料上的要求比較高，即使紡出來可能在使用價值上也有限制，“我們的研究并不單純追求高支數(shù)，而是要接地氣，結(jié)合實際需求，來改善設(shè)備水平并提升產(chǎn)品均勻度?！?/p>

歷史悠久的無錫第一棉紡織廠有著不一樣的現(xiàn)代化車間。

無錫一棉實現(xiàn)特高支紗的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化不僅滿足了國際高等市場一些高端品牌的要求，同時解決了一些技術(shù)難題，技術(shù)應(yīng)用在常規(guī)品種中間，能夠提高常規(guī)產(chǎn)品的競爭能力。另外，特高支紗對于棉花資源的消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)品種，對于紡織行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排具有重要意義。

始于匠心獨(dú)運(yùn)

教育部科技查新中心對于無錫一棉的特高支緊密紡技術(shù)的國際查新結(jié)論為：在國產(chǎn)紡紗設(shè)備上自主改造的超大牽伸機(jī)構(gòu)及緊密紡裝置，生產(chǎn)330支紗線的工藝及技術(shù)在國內(nèi)外公開發(fā)表的文獻(xiàn)中，未見相同報道。在江蘇省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會組織的鑒定會上，專家也為該項目給予了“產(chǎn)品的開發(fā)成功填補(bǔ)了國內(nèi)空白，工藝技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平”的評價。如此高的評價讓人為之一動，不禁好奇無錫一棉是如何做到的？

紡織行業(yè)要攻關(guān)突破就要有足夠的科研實力，并將科研放在首位。無錫一棉依據(jù)自己的力量突破了重重難關(guān)，同江南大學(xué)進(jìn)行交流確定正確的發(fā)展思路，并以提升產(chǎn)品品質(zhì)、提高產(chǎn)量及降低耗能為進(jìn)行研發(fā)的基準(zhǔn)。只有從整個市場趨勢及消費(fèi)者需求的角度出發(fā)，科學(xué)研究才更有價值，如果只為追求新而去研究其意義將大打折扣。

特高支紗的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化過程中有很多的技術(shù)難點(diǎn)。傳統(tǒng)來說，通常在粗紗上提高粗紗的牽伸倍數(shù)，有的甚至設(shè)置兩道粗紗，這樣來平衡牽伸，無錫一棉以自主知識產(chǎn)權(quán)在國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上改造并研發(fā)了緊密紡裝置。

對于環(huán)錠紡來說，鋼領(lǐng)、鋼絲圈是瓶頸，在特高支緊密紡技術(shù)上，鋼領(lǐng)及鋼絲圈的壽命更是大大降低，無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，無錫一棉采用了獨(dú)具匠心的處理方式來應(yīng)對難題。不僅如此，將創(chuàng)新融入紡紗的整個過程，才最終實現(xiàn)了特高支精梳純棉單紡緊密紡紗線的紡制。就目前比較而言，無錫一棉的300支、330支的單紗質(zhì)量水平已達(dá)到了國家優(yōu)等股線的水平。

意義不局限于自身

從2005年開始，隨著技術(shù)的完善，市場的開發(fā)逐年提升。該項目生產(chǎn)的紗線供國際一線品牌服裝面料使用，經(jīng)濟(jì)效益顯著，銷售利潤率是常規(guī)產(chǎn)品的10倍。除了經(jīng)濟(jì)效益，其社會效益也不容忽視。

首先，該項目創(chuàng)立了名牌，提高了中國紗線聲譽(yù)。批量生產(chǎn)的特高支紗線支數(shù)水平達(dá)到了國際領(lǐng)先，很多國際一線品牌商指定使用中國的TALAK品牌，并給予了很高的評價。

其次，降低原料成本，節(jié)約資源。一般來講，棉紡業(yè)紗線的原料成本占60%～70%，特高支紗的原料成本占總成本的比例約10%～20%左右。

另外，提升技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。該項目催生了幾十項專利，專利的本身使用有一定限制，但將其應(yīng)用到常規(guī)產(chǎn)品中間，特高支紗線的開發(fā)大大增加了產(chǎn)品附加值、降低對原棉資源的依賴、減少產(chǎn)值能耗，為我國紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級起到示范作用。

對于紡織行業(yè)而言，特高支紗線的國產(chǎn)化打破國外高端紡織技術(shù)的長期壟斷。無錫一棉在國產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行改造，進(jìn)行資源整合，其技術(shù)水平一樣能夠達(dá)到國際領(lǐng)先，這也代表著中國已經(jīng)有了這種精加工能力。

除此之外，還提升了我國高檔紡織品的國際競爭能力。特高支紗線的研發(fā)成功以及伴隨著特高支紗產(chǎn)生的一批專利技術(shù)，將其用在常規(guī)產(chǎn)品，使得整個技術(shù)水平可以和印度、巴基斯坦及越南等國家拉開差距，使中國棉紡企業(yè)的競爭力得到進(jìn)一步提升。

不僅如此，特高支紗線的產(chǎn)業(yè)化還促進(jìn)了紡織產(chǎn)品的升級換代。項目取得的專利技術(shù)為今后產(chǎn)品的升級換代提供了技術(shù)支持，也提高了整個紡織產(chǎn)業(yè)及相關(guān)紡織企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

特高支緊密紡不局限于棉花

在周曄珺看來，無錫一棉勞動生產(chǎn)力較高的一個重要原因就是管理創(chuàng)新，因為管理創(chuàng)新不需要成本，只要改變觀念，轉(zhuǎn)變工作方法即可。其萬錠用工僅在25人以內(nèi)，工效達(dá)到國際一流水平。全廠采用信息化技術(shù)控制生產(chǎn)，輔助管理，創(chuàng)建了行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)化和信息化“兩化融合”紡織管理體系。

談起特高支紗線的發(fā)展方向，周曄珺認(rèn)為，從紗線上來說，特高支紗線技術(shù)還有很多需要改善的地方，例如減少斷頭、提高產(chǎn)量以及技術(shù)推廣等。另外，特高支的未來并不局限于純棉，還要向化纖推廣。去年，我國化纖總量4000多萬噸，在市場上占有主導(dǎo)地位，同時功能纖維在市場上的比例也越來越大。將該技術(shù)推廣到其他領(lǐng)域，可以使產(chǎn)品的品種更加多樣化、功能化。當(dāng)然棉花的品質(zhì)對于產(chǎn)品質(zhì)量很重要，要從原料的需求開始，注重多溝通并整合市場。

無錫一棉以成為夢圓百年的長壽企業(yè)和世界第一流的先進(jìn)紡織企業(yè)為目標(biāo)，走可持續(xù)發(fā)展之路，努力創(chuàng)建勞動高效型紡織，產(chǎn)品品牌型紡織，資源節(jié)約型紡織，技術(shù)和管理先進(jìn)型紡織、以及信息化紡織和諧企業(yè)。