邵立新 胡湛軍 劉靜
(1.貴州建工集團有限公司 貴州貴陽 5500002.貴州建工集團四公司 貴州貴陽 550000)
旋噴樁復(fù)合地基在塌陷地區(qū)的施工工藝
邵立新1胡湛軍1劉靜2
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從當前旋噴樁復(fù)合地基塌陷的地區(qū)施工工藝掌握情況入手,結(jié)合安徽省淮北市的工程實況,提出科學化的施工工藝,促使該工藝更好的為塌陷地區(qū)服務(wù)。
旋噴樁;復(fù)合地基;塌陷
安徽省淮北市是我國重要的煤礦基地,由于煤礦開采,在礦區(qū)產(chǎn)生大面積的塌陷區(qū)域,給地面建筑帶來極大危害,而由貴州建工集團有限公司施工的沱河路西流河就坐落在塌陷區(qū)上。本工藝就是在塌陷區(qū)公路橋下至少要設(shè)置一個箱型框架或是公路橋結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)下填充混凝土抗變形基礎(chǔ),以提高橋體結(jié)構(gòu)的整體抗變形能力,當箱體框架公路橋或橋下基礎(chǔ)部滿足承載力要求時,對其地基基礎(chǔ)進行加固。地基的加固,主要是在箱型框架橋的底板打許多的小孔,并使用高壓旋噴的方法,各個箱型框架橋保持獨立,并能夠獨立變形。鉆孔布置和樁長根據(jù)地基承載力的要求確定,鉆孔間距為1~2m,樁長為5~15m。本方法已在全國公路、鐵路的基礎(chǔ)處理施工中廣泛推廣應(yīng)用。且該技術(shù)即橋梁地基抗采動變形地基加固處理技術(shù)獲國家發(fā)明專利,專利號為(ZL03131875.4)。
隨著經(jīng)濟建設(shè)的加速發(fā)展,地下的開采規(guī)模也隨之不斷擴大,同時也帶來了巨大的環(huán)境破壞,例如地面變形或是地面坍塌等等。目前,我國的23個省已發(fā)現(xiàn)的的地面塌陷已有800多處,3萬多個塌陷坑。因此帶來巨大的經(jīng)濟損失,高達10多億元。當前,由于陷區(qū)內(nèi)的公路橋或鐵路的幾乎無法抵抗變形帶來的影響,這主要是因為其的設(shè)計不規(guī)范,和普通地區(qū)的設(shè)計沒有任何差異。一般情況下,合理的下沉量只用毫米來計量。而開采帶來的下沉量卻是以米為單位來計量的,超出了正常的施工要求。
我公司近年來奔赴華東地區(qū)施工的多個市政、公路橋,如安徽省淮北市沱河路的西流河橋,前期勘察過程中發(fā)現(xiàn)沱河路西流河橋位于采空區(qū)內(nèi),橋梁地基需采用抗采動變形地基加固處理技術(shù),在塌陷區(qū)大橋箱體使用高壓旋噴的方法,各個箱型框架橋保持獨立,并能夠獨立變形。有效解決地表大變形帶來的影響,例如地表不均勻沉降導致的變形。同時,還要保障地表下沉中公路車輛的正常行駛,從而有效的節(jié)省了土地資源,其起著巨大的優(yōu)勢,不但經(jīng)濟性強,方便改造,同時不會干擾煤炭的正常生產(chǎn),從而有效的實現(xiàn)經(jīng)濟效益和和社會效益的最大化,實用性較強。
該技術(shù)在全國道路、鐵路基礎(chǔ)施工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,但在城市橋梁的施工中該項目屬全國首例。
旋噴樁可提高地基的抗剪強度,能利用小直徑鉆孔旋轉(zhuǎn)成比孔大8~10倍的大直徑固結(jié)體;對已有建筑物地基加固而不擾動附近土體、施工噪音低、振動小;設(shè)備較簡單、輕便、機械化程度高、料源廣闊、施工簡便。與橋梁施工的其他基礎(chǔ)相比,在工期、質(zhì)量、安全、造價等技術(shù)經(jīng)濟效益等方面有其優(yōu)越的先進性和新穎性。
適用于塌陷區(qū)大幅度不均勻下沉的水上交通設(shè)施的基礎(chǔ)處理,任何軟弱土層、粉土、砂、濕陷性黃土、人工填土及碎石土等的地基加固,以及既有建筑和新建筑的地基處理、深基坑側(cè)墻的擋土或擋水、基坑底部加固防止管涌與隆起、壩的加固與防水帷幕等工程。
高壓旋噴樁工藝,系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭,以高速水平噴入土體,借用液體的沖擊力切割土層、同時鉆桿一面以一定的速度(20r/min)旋轉(zhuǎn),一面低速(15~30cm/ min)徐徐提升,使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固,形成具有一定強度(0.5~0.8MPa)的圓柱固結(jié)體(即旋噴樁),從而有效的加固地基。
5.1 施工工藝流程
高壓旋噴的具體流程如圖1和圖2所示。其中圖1為施工流程,圖2為應(yīng)用流程。
圖1 高壓旋噴流程1
5.2 操作要點
5.2.1 圍堰抽水
為整個施工過程創(chuàng)造條件,第一步就是圍堰抽水。圍堰范圍設(shè)置在河道兩側(cè),并選擇在枯水季節(jié)。所用圍堰材料就地取材,并具有一定的抗?jié)B性。堰壩用壓路機分層壓實。然后用四臺口徑φ50離心泵抽水,直至抽干。
圖2 高壓旋噴流程2
5.2.2 平整場地
鉆機就位前應(yīng)進行場地平整,其目的是保證施工時機械移動方便、就位準確、便于控制、文明施工等。
5.2.3 測量放線
用全站儀放出控制樁點,并用白灰撒出縱橫控制線、確定樁位?,F(xiàn)場設(shè)置標高控制點,并加以保護,經(jīng)常校核。
5.2.4 鉆機就位及試樁確定工藝參數(shù)
使鉆機處于已經(jīng)設(shè)計好的孔位上,并處于垂直的狀態(tài),在具體的施工過程中,規(guī)定的旋噴管的傾斜角度小于或等于1.5%。
試樁確定工藝參數(shù):
首先進行試樁,從而有效保障施工的效率,按照規(guī)定并在大批量制樁之前進行試樁,同時也能否檢驗工藝參數(shù)的合理性和有效性。
現(xiàn)根據(jù)工程經(jīng)驗提出試樁用工藝參數(shù)如下:
(1)注漿管:提升速度15~20cm;旋轉(zhuǎn)速度20~25r/min。
(2)水:壓力25~30MPa;流量85L/min。
(3)漿液壓力:≥20MPa;流量>60Lmin。
(4)空氣:壓力0.8~1MPa;流量0.7m3/min。(5)水灰比:1:0.8~1:1。
5.2.5 旋噴成樁
旋轉(zhuǎn)鉆機使用MJ-50型進行單管旋噴,其主要適用于標準貫入度小于40m的砂土和粘性土層,地質(zhì)鉆機可以對比較堅硬的地層鉆孔鉆孔的位置與設(shè)計位置之間的誤差不得超過規(guī)定的50mm。
(1)噴射時,當噴管達到預(yù)定的深度后,由下而上進行噴射作業(yè),因此,技術(shù)人員必須密切注意檢查漿液的初凝時間、注漿流量、壓力、風量、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否嚴格符合設(shè)計要求,同時做好記錄,并繪制過程曲線;當漿液的初凝時間達到20h以上應(yīng)及時停止使用該水泥漿液(正常水灰比1:1,初凝時間為15h左右)。
(2)沖洗,噴射結(jié)束后,沖洗干凈注漿管等機具設(shè)備,管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿。一般情況下,水替換成泥漿,噴射到地面,從而有效清除注漿管、泥漿泵以及軟管內(nèi)的漿液。
5.2.6 移至下樁
移動鉆機等機具設(shè)備移到新孔位上。
5.2.7 靜載試驗
當樁達到強度后,委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行單樁及復(fù)合地基承載力靜載試驗,每100根樁至少取一根實驗,按照預(yù)定的試驗?zāi)康呐c試驗方案,將靜止的荷載作用在樁上,觀測樁的靜力位移,靜力應(yīng)變,裂縫,沉降等參量,達到設(shè)計強度要求后方可進行下到工序施工。
5.2.8 開挖至標高
當樁施工完成并達到強度后,根據(jù)開挖深度選擇機械或人工對多余土體進行開挖清運,但必須保證機械不能對樁產(chǎn)生擾動,樁間土體可采用小型挖掘機開挖,接近樁頭出應(yīng)由人工開挖,所有樁頭必須暴露在外面,經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計,地勘等單位驗槽合格后方可進行下道工序施工。
5.2.9 設(shè)置沉降觀測點
為滿足施工期間及后續(xù)使用過程中地表變化的監(jiān)測,需設(shè)置沉降觀測點。其方法為在橋梁基礎(chǔ)四周穩(wěn)定部位設(shè)置,便于觀測,并加以保護。且定期觀測,作好記錄。
鉆機和高壓發(fā)生設(shè)備是施工機具的重要組成部分。由于不同的噴射種類,機器設(shè)備的使用數(shù)量也是不同的,如表1。
表1 使用的機器設(shè)備
(1)樁位偏差<5cm,鉆孔垂直度<1%H。
(2)鉆桿之前要進行測量,同時最好記錄,定期檢查孔的深度變化,確保孔深符合設(shè)計標準。
(3)拌制水泥漿液的配合比例率應(yīng)嚴格符合設(shè)計的要求,且攪拌好的水泥漿液2h過后不能繼續(xù)使用。
(4)在施工中,利用旋噴樁嚴格控制高壓水泵、空壓機、送漿泵的壓力和提升噴漿的速度。
(5)提升過程中,拆卸鉆桿后,繼續(xù)旋噴施工時,保持鉆桿有大于或等于10cm的搭接長度。
(6)經(jīng)常檢查管道系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)、使流量以及壓力能夠達到規(guī)定的標準從而確保樁徑符合設(shè)計的標準。
(1)在旋噴樁施工區(qū)采用1,4,7…,間隔跳打的方法進行施工。
(2)鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn),立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正,傾角與設(shè)計誤差一般不得大于0.5°。
(3)噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
(4)噴射注漿作業(yè)后,由于漿液析水作用,一般均有不同程度收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,所以應(yīng)及時用水灰比為0.6的水泥漿進行補灌,并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥上或雜物進入。
(5)為了避免固結(jié)體尺寸減小,可采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施,也可采用復(fù)噴工藝:第一次噴射(初噴)時,不注水泥漿液,初噴完畢后,將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深,再抽送水泥漿,自下而上進行第一次噴射(復(fù)噴)。
(6)在噴射注漿過程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況,噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或一重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%為正?,F(xiàn)象,超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量,如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。
(7)對冒漿應(yīng)妥善處理,及時清除沉淀的泥渣。在砂層中用單管或二重管注漿旋噴時,可以利用冒漿進行補灌已施工過的樁孔。但在粘土層、淤泥層旋噴時,因冒漿中摻入粘上或清水,故不宜利用冒漿回灌。
(8)在軟弱地層旋噴時,如固結(jié)體強度低,可在旋噴后用砂漿泵注入M15砂漿。
(9)在砂層尤其是干砂層中旋噴時,噴頭的外徑不宜大于注漿管,否則易夾鉆。
(10)在開鉆前根據(jù)管線圖摸清管線位置及走向,遇有不明管線應(yīng)及時向上級匯報。
隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,各種現(xiàn)代化的施工方式對建筑業(yè)的發(fā)展起到了不可忽視的推動作用。上文安徽省某工程為例,闡述了旋噴樁的應(yīng)用方式,旨在為相關(guān)研究人員提供參考,為經(jīng)濟發(fā)展做貢獻。
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TU473.1
A
1673-0038(2015)24-0098-03
2015-5-25
邵立新(1967-),男,漢族,江蘇徐州人,高級工程師,本科,主要從事施工管理方面的工作。