成果揭秘
康平納:一等獎(jiǎng)是如何煉就的
1月9日,來自全國的科技精英參加了2014年度國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)。這其中就有康平納集團(tuán)董事長陳隊(duì)范,這已經(jīng)是他第二次走進(jìn)人民大會(huì)堂,出席科技頒獎(jiǎng)大會(huì)。2012年,“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”科技成果獲得“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),他在人民大會(huì)堂接受了這一行業(yè)科技最高殊榮。如今,他再次站在人民大會(huì)堂的領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)上,同一個(gè)項(xiàng)目榮獲了國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
“作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),紡織業(yè)已到了必須更多依靠科技創(chuàng)新引領(lǐng)、支撐企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的新階段。今天的成績來之不易,可謂‘十年磨一劍’。這是我們堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,依靠科技進(jìn)步推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然結(jié)果?!闭驹诖砦覈萍及l(fā)展最高水平的領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)上,陳隊(duì)范感慨萬千。
是什么樣的創(chuàng)新讓康平納從全國眾多的科技成果中脫穎而出,從行業(yè)獎(jiǎng)一路走到了國家最高科技獎(jiǎng)?
走進(jìn)康平納寬敞的筒子紗染色生產(chǎn)車間,地面锃亮,幾乎看不到操作工人,也聽不到嘈雜聲。一摞摞筒子紗在工位上等待著進(jìn)入下一個(gè)工序,懸掛在半空中的幾個(gè)機(jī)械臂沿著軌道來來往往,一排排染缸的蓋子自動(dòng)開啟閉合,機(jī)器人在準(zhǔn)確地抓取紗卷,或送入染缸,或從染缸中取出送往后道的脫水機(jī)和微波烘干機(jī),移載車在軌道上來往穿梭,明亮的中央控制室里,電子顯示屏實(shí)時(shí)顯示著生產(chǎn)運(yùn)行情況……來此參觀的人無不感到驚奇,這樣的景象徹底顛覆了人們印象中紡織印染車間污水滿地、氣味刺鼻、工人來回穿梭的臟亂景象。而這背后正是一項(xiàng)足以讓業(yè)界震驚的科技創(chuàng)新——“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”。這是全球第一臺(tái)采用中國自主技術(shù)、無人化、全自動(dòng)的染色裝備,圓滿實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配色、自動(dòng)染色、自動(dòng)烘干等一系列無人化操作。
從人工到自動(dòng),再到智能,這條生產(chǎn)線的背后有著強(qiáng)大的科技力量支撐。懂行的人都明白,整條生產(chǎn)線是一個(gè)系統(tǒng)工程,而每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都具有自主創(chuàng)新的亮點(diǎn)。元明粉純堿自動(dòng)稱量、自動(dòng)調(diào)濕、自動(dòng)染色、自動(dòng)脫水、微波烘干、裝卸紗機(jī)器人、中控軟件系統(tǒng)等10余項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)很多都是首次在紡織領(lǐng)域應(yīng)用。
2014年度國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)紡織業(yè)獲獎(jiǎng)成果名單
康平納生產(chǎn)車間中一摞摞筒子紗在工位上等待進(jìn)入下一個(gè)工序。郝杰/攝
人們不禁會(huì)問,一個(gè)普通的紡織企業(yè)是如何實(shí)現(xiàn)這一科技創(chuàng)新的?公司總經(jīng)理劉琳給出了答案,一是深入考察了市場(chǎng)需求,持之以恒地堅(jiān)持創(chuàng)新,并獨(dú)樹一幟地采用工藝指導(dǎo)設(shè)計(jì)的思想;二是尊重科研規(guī)律,開創(chuàng)了科技創(chuàng)新的“康平納模式”。
在長期從事毛紡面料生產(chǎn)的過程中,康平納體會(huì)到要想提升毛紡織產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,必須更新裝備,尤其是紡織染整裝備。從2002年開始起步,當(dāng)時(shí)國內(nèi)還沒有一家做染整設(shè)備的企業(yè),染整后整理技術(shù)已經(jīng)成為制約面料質(zhì)量的關(guān)鍵因素。公司拿著30萬元的國債項(xiàng)目資金開始了自主創(chuàng)新的歷程。國內(nèi)的紡機(jī)制造一直延續(xù)著從國外買樣機(jī)、模仿復(fù)制的模式,由于沒有深刻的工藝研究,只是照貓畫貓,缺乏對(duì)設(shè)備內(nèi)含的理解,這也就造成了只能跟在外國人后面亦步亦趨??灯郊{在長期從事高檔面料的研制生產(chǎn)中,積累了豐富的染整生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)制約產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)共性問題有著自己深刻的體會(huì)和認(rèn)識(shí),能夠抓住紡機(jī)研制的過程中的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn),了解紡織新品種的加工特點(diǎn),印染新工藝對(duì)機(jī)械、電氣、自控的要求。憑借對(duì)工藝的獨(dú)到見解,康平納樹立了用工藝指導(dǎo)設(shè)計(jì)的理念,開創(chuàng)了企業(yè)用工藝指導(dǎo)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新歷程。
單靠企業(yè)自身的力量顯然無法完成這一旨在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重任,借助科研院所的力量成為必然選擇。尋找適合的科研合作伙伴是這個(gè)項(xiàng)目成功的關(guān)鍵因素之一。紡織圈內(nèi)的科研院所、高校很多,但康平納卻把目光投向紡織圈外。“我們不想局限在這個(gè)圈子內(nèi),讓‘外行’來做,他們會(huì)帶來全新的思路和理念?!眲⒘账f的新理念在實(shí)踐中確實(shí)得到了應(yīng)驗(yàn)。機(jī)械科學(xué)研究總院是我國機(jī)械裝備制造業(yè)的國家隊(duì),尤其在自動(dòng)控制、機(jī)器人應(yīng)用等領(lǐng)域很擅長??灯郊{的成熟工藝,再加上機(jī)械科學(xué)研究總院的科研實(shí)力,雙方通過強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”項(xiàng)目得以順利進(jìn)行。
康平納的成功還在于人才的培養(yǎng)和引進(jìn)機(jī)制。他們依托產(chǎn)學(xué)研合作,培養(yǎng)引進(jìn)人才,雙方在進(jìn)行技術(shù)合作的同時(shí),建立了穩(wěn)固的人才培養(yǎng)和引進(jìn)機(jī)制。機(jī)械科學(xué)研究總院以單忠德博士為首的30多名高級(jí)技術(shù)人才常年在康平納,與一線技術(shù)骨干進(jìn)行研究開發(fā),他們的加入使得康平納的技術(shù)力量更加增強(qiáng),工藝更加合理、管理水平更加提高。
如今,筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備已經(jīng)在魯泰等全國多家企業(yè)建立起示范生產(chǎn)線。公司從一個(gè)毛紡面料領(lǐng)軍企業(yè),又躋身紡織機(jī)械制造先進(jìn)企業(yè),從面料到紡機(jī),康平納一次又一次締造傳奇,受到整個(gè)紡織行業(yè)的高度關(guān)注。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長高勇評(píng)價(jià)其為中國紡織行業(yè)的“康平納模式”。用信息化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),康平納率先走出了一條轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。
多年的科技創(chuàng)新歷練,使得康平納實(shí)現(xiàn)了中國紡織人的一個(gè)夢(mèng)想,讓人們印象中的勞動(dòng)密集型生產(chǎn)正在成為過去。