盛發(fā)紡織：科技創(chuàng)新讓企業(yè)擁抱春天

本刊記者_牛嬋 文/攝

盛發(fā)紡織：科技創(chuàng)新讓企業(yè)擁抱春天

本刊記者_牛嬋 文/攝

提到浙江省湖州市盛發(fā)紡織印染有限公司，行業(yè)內(nèi)無人不知。這家集織造、印染、家紡及研發(fā)等為一體的大型民營紡織企業(yè)，創(chuàng)建于2003年，主要從事各類紡織面料織造、染色、印花及高檔阻燃、防水防霉、抗靜電等功能性面料的生產(chǎn)加工銷售，現(xiàn)有總資產(chǎn)3.5億元，占地面積200畝，員工750人，年產(chǎn)值5億元，下設(shè)面料織造、涂料分散印花、功能性精品染色、家紡染色、家用紡織品及高檔提花面料等生產(chǎn)基地。

2014年是盛發(fā)轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵一年，在全體盛發(fā)人的共同努力下，企業(yè)積極應(yīng)對紡織行業(yè)經(jīng)濟下行壓力，克服市場疲軟及外貿(mào)受限等因素，堅持科學(xué)轉(zhuǎn)型、結(jié)構(gòu)調(diào)整，以生產(chǎn)、行政兩大改革為抓手，以科技創(chuàng)新為動力，收獲了很多成功和喜悅。

全面實施“五個工程”

作為中國長絲織造行業(yè)經(jīng)濟效益50強企業(yè)、湖州地區(qū)最大的紡織印染企業(yè)之一，盛發(fā)始終堅持轉(zhuǎn)型升級、自主創(chuàng)新。

2014年全年盛發(fā)實現(xiàn)產(chǎn)值5.1億元，利稅4200多萬元，家紡系列出口歐美、日韓等20多個國家和地區(qū)，年出口額約為1.7億元。家紡染色產(chǎn)量同比上升20%以上，印染加工與自營銷售穩(wěn)步增長，盛發(fā)商務(wù)大廈項目順利封頂，捷凱實業(yè)項目有序推進。另外，公司的院士工作站也通過了市級驗收，并與東華大學(xué)及中國工程院院士周翔成功簽約，還打造了市級黨建示范點。

當(dāng)前紡織印染行業(yè)競爭逐步轉(zhuǎn)向小批量、高品質(zhì)及快交期，新常態(tài)帶來新的歷史機遇，盛發(fā)堅定不移走轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展之路，全面實施“五個工程”即人才匯聚工程、研發(fā)轉(zhuǎn)化工程、節(jié)能減排工程、文化引領(lǐng)工程、效益提升工程，進一步抓好企業(yè)改革，科學(xué)規(guī)范生產(chǎn)管理，引進高端技術(shù)人才，培育主打產(chǎn)品，增強核心競爭力，力爭單位能耗下降10%，產(chǎn)值提升10%。

目前，盛發(fā)商務(wù)大廈已完成裝修并投入使用，力求打造員工全新的吃住娛樂設(shè)施，保持員工收入增長5%以上，組建盛發(fā)集團，通過股改實現(xiàn)新三板上市；捷凱實業(yè)項目一期已投產(chǎn)，網(wǎng)上家紡直銷啟動，黨群助推作用更加明顯，團隊凝聚更加一致，實現(xiàn)了社會效益、經(jīng)濟效益同步提升。

除此之外，盛發(fā)還有著別樣的企業(yè)文化，其舉辦了多場全員旅游、職工籃球賽、文藝演出等活動，除了使企業(yè)凝聚力不斷增強，還榮獲了中國長絲織造行業(yè)最具影響力品牌、全國節(jié)能減排突出貢獻企業(yè)、全國紡織行業(yè)人才建設(shè)先進企業(yè)等稱號?！斑@些成績的取得，離不開每一個盛發(fā)人的辛勤付出?！惫径麻L楊文龍說。

自我實現(xiàn)“三個一步”

盛發(fā)十分注重科技創(chuàng)新，堅持實施科技戰(zhàn)略、人才戰(zhàn)略、校企聯(lián)姻、品牌戰(zhàn)略、精英計劃等，實現(xiàn)了“三個一步”即管理超前一步、質(zhì)量優(yōu)先一步、技術(shù)領(lǐng)先一步，加大轉(zhuǎn)型升級投入累計達1.5億元，完成了科技創(chuàng)新體系及人才隊伍建設(shè)，搭建了高標準科技創(chuàng)新平臺，加快了傳統(tǒng)工藝改造力度。

2008年盛發(fā)組建了研發(fā)中心，2010年完成了技改提升，2013年建立了院士工作站，取得了長絲產(chǎn)品獨幅印花、接板印花、數(shù)碼印花等技術(shù)新突破，攻克了多個技術(shù)難題，使科技創(chuàng)新成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的不懈動力。

楊文龍介紹說，品牌效應(yīng)是企業(yè)成功致勝的法寶，盛發(fā)不斷加大品牌建設(shè)力度，先后引進國際一流的平網(wǎng)印花、染色、定型等先進設(shè)備，成功開發(fā)了長絲面料功能化系列產(chǎn)品8大類，2014年已獲得12項技術(shù)專利，34項正在申報，“盛彩牌”產(chǎn)品榮獲省市著名商標。

關(guān)于打造人才高地，楊文龍說任何一個企業(yè)要做大做強，都離不開管理、營銷、科技等人才支撐，盛發(fā)倡導(dǎo)對人才“高看一眼、厚待三分”的理念，努力營造尊重人才、重視人才、關(guān)心人才、留住人才的良好氛圍，成功引進院士、博士、高工等高端人才36人，自主培養(yǎng)技術(shù)型人才30多人，先后榮獲全國紡織行業(yè)人才建設(shè)先進企業(yè)、市縣人才工作先進單位等稱號。

楊文龍最后說道，長風(fēng)破浪會有時，直掛云帆濟滄海。未來，讓我們把握新常態(tài)、樹立新觀念、抓住新機遇、拿出新辦法，實現(xiàn)“百年盛發(fā)”這一目標。

盛發(fā)從一個小作坊發(fā)展到今天年產(chǎn)值5億元的規(guī)模，印證了一個事實，那就是科技創(chuàng)新給企業(yè)帶來了發(fā)展春天。科技的力量是無窮的，盛發(fā)已步入發(fā)展快車道，其始終把科技創(chuàng)新作為企業(yè)生存發(fā)展的動力，作為一種行業(yè)責(zé)任、社會責(zé)任和時代責(zé)任，既要敢于擔(dān)當(dāng)，更要有所作為，努力為振興民族工業(yè)作出一份新的貢獻。

TIPS

盛發(fā)公司廢水處理回用介紹

工藝原理：混合廢水經(jīng)收集后進入調(diào)節(jié)池均衡水量水質(zhì)，再加藥提升到pH調(diào)整反應(yīng)池，然后流入初沉淀池進行泥水分離，出水依次到兼氧池、曝氣池進行生物處理。后到二沉池泥水分離，再進入氣浮池加藥進行固液分離，部分出水納管外排，部分進入砂濾池過濾后回用于生產(chǎn)工序和清洗，濾池反沖洗水回到調(diào)節(jié)池重新進行處理。初沉污泥與氣浮污泥一起進行機械壓濾脫水，干泥外運制磚和燒制水泥，預(yù)留二期膜化處理工藝接口。

污水處理能力：50000噸/天

回用水處理能力：3000噸/天（一期效果），回用率60%；4500噸/天（二期效果），回用率90%

納管排放污水指標：COD<100，pH6.5-8，SS<20 水量<800噸/天

污水處理成本：1.82元/噸（一期）