本刊記者 文中偉 通訊員 陳愛芳 徐輝
前不久,恒天立信在江蘇南通海安縣舉辦“立信高檔襯衣面料染整解決方案聯(lián)發(fā)示范會”,并組織與會者參觀江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司,來自國內(nèi)外30多家知名企業(yè)的120余名代表,見證了立信從染紗到后整理一站式解決方案的運行現(xiàn)場,所行之處,皆是震撼。
據(jù)了解,自2005年開始,聯(lián)發(fā)連續(xù)十年保持高速增長,連續(xù)多年蟬聯(lián)“全國色織行業(yè)十強”,2010年聯(lián)發(fā)成功上市,成為海安縣首家上市企業(yè)。今天的聯(lián)發(fā),已經(jīng)由當(dāng)初默默無聞的染織小廠,發(fā)展成為從棉田到成衣、品牌(占姆士)的垂直一體化企業(yè)集團(tuán),各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均居行業(yè)前列。
在本次示范會期間,本刊記者采訪了聯(lián)發(fā)董事長薛慶龍,聽他講述了聯(lián)發(fā)悉心打造一流紡織工廠的歷程。
聯(lián)發(fā)公司主要產(chǎn)品為紗線、色織布、印染布、針織布、襯衣五大系列,產(chǎn)品65%出口,主攻歐美市場。據(jù)薛慶龍介紹,聯(lián)發(fā)現(xiàn)擁有紡紗能力16萬錠,年產(chǎn)色織布16800萬米、印染布5000萬米、針織布5000噸、家紡印花面料3000萬米、襯衫880萬件的生產(chǎn)能力。
紡織服裝作為勞動密集型產(chǎn)業(yè),用工成本一直在不斷增長,尤其是海安縣作為服裝、家紡?fù)赓Q(mào)生產(chǎn)基地,招人留人更是個難題。為了應(yīng)對這個問題,聯(lián)發(fā)大力推進(jìn)“兩化融合”管理,用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè):一方面全面引進(jìn)ERP管理系統(tǒng),優(yōu)化各類流程,提高運行效率,打造精益生產(chǎn)體系;另一方面,大量采用自動化設(shè)備,在節(jié)省用工成本的同時,提高產(chǎn)量和穩(wěn)定品質(zhì)。
“我們已累計投入了數(shù)億元,提升染整產(chǎn)能和相關(guān)配套工程,提升各個工序的生產(chǎn)附加值。”說到這里,薛慶龍?zhí)貏e提及了與立信的合作,“從2004年,我們就與立信開始了合作,先后購買了300多臺立信染整設(shè)備,包括立信染整的筒子經(jīng)軸染色機,立信門富士的定形機、預(yù)縮機,高樂的退漿機、絲光機等,涵蓋了色織染整、印染、家紡印花、針織染色等多個產(chǎn)品領(lǐng)域。今年,聯(lián)發(fā)作為第一用戶,又新購進(jìn)了立信染整最新的超低浴比Superwin筒子紗染色機,以及兩條高樂退漿、絲光濕處理線。”
除了購買立信的設(shè)備,聯(lián)發(fā)還與立信全方位深度合作,以實現(xiàn)公司的轉(zhuǎn)型升級。2010年7月,聯(lián)發(fā)公司聯(lián)手亨斯邁(Huntsman)、德司達(dá)(Dystar)、科凱化工(Pulcra)、香港立信(Fong’s)等國際知名染整企業(yè),共同成立了“江蘇聯(lián)發(fā)國際染整研究中心”,圍繞新型染整裝備和技術(shù)開展了一系列研究和攻關(guān)。
“通過優(yōu)勢互補、強強聯(lián)手,聯(lián)發(fā)實現(xiàn)了染整設(shè)備中央集成控制,提升了智能化管理水平,人均生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均大幅提高。在此過程中,立信提供了一站式的全方位服務(wù),確保了各項目的按期實施。”薛慶龍說,立信作為全球染整機械的龍頭企業(yè),在智能化、連續(xù)化、高速化、資源節(jié)約化等方面具有世界領(lǐng)先水平,“這就是我們選擇立信的最實際的理由!”
江蘇聯(lián)發(fā)大量采用自動化設(shè)備,在節(jié)省用工成本的同時,提高產(chǎn)量和穩(wěn)定品質(zhì)
聯(lián)發(fā)一直專注于生產(chǎn)高檔產(chǎn)品,追求把產(chǎn)品做到極致。今年4月,聯(lián)發(fā)順利通過了“中國出口質(zhì)量安全示范企業(yè)”評估,為“聯(lián)發(fā)制造”再添口碑。
“客戶對我們產(chǎn)品的要求在一直提高,我們對設(shè)備的要求也越來越高?!毖c龍認(rèn)為,這是一個相輔相成的過程,“設(shè)備水平提升了,產(chǎn)品品質(zhì)上去了,我們的接單能力也增強了。這就是為什么我們的產(chǎn)能在不斷提高,因為我們在不斷接單。”
據(jù)悉,現(xiàn)在聯(lián)發(fā)的色織布產(chǎn)能可達(dá)到1500萬米/月,每年自主開發(fā)1000多個新品種、新花型、新材料的色織面料,設(shè)備的穩(wěn)定性和適用性對于產(chǎn)品品質(zhì)起到?jīng)Q定性影響?!拔覀儠υO(shè)備提出我們的要求和建議,而立信可根據(jù)我們的要求設(shè)計,提供個性化定制的解決方案。”
以最新的Superwin筒子紗染色機為例,聯(lián)發(fā)提出要在原有染色機的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步降低浴比,立信根據(jù)聯(lián)發(fā)需求進(jìn)行研發(fā),推出了超低浴比新產(chǎn)品。“Superwin染色機在聯(lián)發(fā)工廠應(yīng)用得很好,我們從去年開始投入使用,第一期上了34臺染缸,浴比在1:3.5左右,達(dá)到了我們的預(yù)期效果,而在以前,1:6的浴比已經(jīng)算很低了!浴比一降低,水、電、染化料、助劑消耗量也都降低了?!?/p>
目前,聯(lián)發(fā)新上的染整設(shè)備全部來自于立信,包括立信染整的紗線染色機,高樂的退漿機、絲光機、水洗機,立信門富士的定形機、預(yù)縮機等?!疤貏e是高樂的退漿機和絲光機,從我們的應(yīng)用情況來看,無論是設(shè)備的智能化、整體能耗,還是產(chǎn)品品質(zhì),都是世界一流的?!毖c龍說,“目前,聯(lián)發(fā)應(yīng)屬國內(nèi)同行業(yè)中染整水平的第一梯隊了,可與全球任何一家頂級工廠PK。這正得益于與立信的精誠合作,可以說,立信居功至偉。”
據(jù)了解,正是感念于立信長期以來的支持,聯(lián)發(fā)破例批準(zhǔn)了此次對外開放廠房,讓我們得以有機會參觀一流工廠。
聯(lián)發(fā)向全球同行開放廠房,難道就不擔(dān)心被模仿嗎?在薛慶龍看來,聯(lián)發(fā)的核心競爭力是別人無法模仿的,“好設(shè)備還需要好管理。即使同樣的設(shè)備,管理水平不同也會效果兩樣。”
對此,立信染整機械有限公司中國營業(yè)董事王清泉也所見略同,他與聯(lián)發(fā)公司打了多年交道,深深感受到聯(lián)發(fā)高層的理念之先進(jìn)、管理之細(xì)致?!奥?lián)發(fā)的與眾不同之處在于,它具有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)延伸到棉田里去了,配套很齊全;再者,聯(lián)發(fā)的所有設(shè)備都很先進(jìn),并通過信息化管理發(fā)揮出最大效能,這種水平在業(yè)內(nèi)是比較少見的?!蓖跚迦锌?,“為什么聯(lián)發(fā)發(fā)展如此之快,通過此次參觀可見一斑?!?/p>
2015年,聯(lián)發(fā)將進(jìn)一步增加技改投入。據(jù)悉,聯(lián)發(fā)目前正在引進(jìn)意大利GALVANIN的“筒子染色自動裝卸生產(chǎn)線”,從而實現(xiàn)自動裝筒、卸筒、脫水、烘干一條龍智能化,“整條線的投入約1500萬,此前在國內(nèi)還沒有應(yīng)用,我們是第一家?!毖c龍說,這條線引入以后,將帶來直接減員的效果,“按20噸/天的產(chǎn)能計算,起碼能節(jié)省15個人。”此外,意大利Fadis的“精密計長自動分筒機”也已在議程中。
“接下來,我們計劃把一批老舊設(shè)備更新?lián)Q代,還要上一個特寬幅家紡項目,在肯尼亞還有一個海外項目等待實施,將需要眾多國際一流設(shè)備,目前我們正與立信同仁密切溝通?!毖c龍說,“我們的目標(biāo)很明確,就是要構(gòu)建以產(chǎn)品為主線、以技術(shù)為支撐、以效率為導(dǎo)向的企業(yè)發(fā)展模式,充分發(fā)揮自身的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,控制成本和品質(zhì),提高產(chǎn)品附加值,從供應(yīng)商向品牌商轉(zhuǎn)型!”