氣體保護(hù)焊機(jī)送絲不穩(wěn)分析

邱令超 馮國(guó)順

（山東山推工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件有限公司 山東濟(jì)寧）

一、引言

在機(jī)械類企業(yè)，焊機(jī)起著重要作用，其中氣體保護(hù)焊機(jī)因其良好的穩(wěn)定性、實(shí)用性、成型美觀等特點(diǎn)在企業(yè)應(yīng)用廣泛。鑒于其良好性能和及時(shí)的售后服務(wù)，公司購(gòu)買了大量唐山松下產(chǎn)RF2模擬焊機(jī)及GR3數(shù)字焊機(jī)。由于點(diǎn)檢、保養(yǎng)不到位，焊機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障且故障各異，送絲不穩(wěn)是其常見(jiàn)故障之一。氣保焊機(jī)基本接線圖見(jiàn)圖1。

二、故障分析

1.送絲不穩(wěn)常見(jiàn)原因

焊機(jī)送絲故障常見(jiàn)原因可概括為圖2。

（1）送絲壓力調(diào)整不當(dāng)。送絲裝置實(shí)物照片見(jiàn)圖3，壓輪、送絲輪側(cè)面和正面圖見(jiàn)圖4。若壓力太大，會(huì)造成焊絲變形，送絲困難，導(dǎo)套帽或?qū)щ娮炷p加快。若壓力太小會(huì)出現(xiàn)送絲不均。最合適的壓力是旋轉(zhuǎn)壓臂，到所用焊絲直徑刻度的上方，如圖4焊絲加壓刻度。

（2）送絲簧問(wèn)題。常見(jiàn)送絲簧結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。送絲簧使用中有幾項(xiàng)品質(zhì)要求，如送絲簧出現(xiàn)硬彎、送絲簧被拉長(zhǎng)以及送絲簧長(zhǎng)度不夠不能使用。送絲簧規(guī)格必須與焊絲直徑相符，熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換或修理，否則會(huì)漏氣。

圖1 氣保焊機(jī)基本接線圖

2.送絲簧安裝

插入送絲簧不要過(guò)快、過(guò)猛，否則易造成軟管彎折。送絲簧插入后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)焊槍，繼續(xù)推動(dòng)送絲簧直至O形圈完全推進(jìn)去。送絲簧尾端露出長(zhǎng)度4～7 mm，送絲簧前端，不得超過(guò)槍頭分氣孔。

圖2 焊機(jī)送絲故障原因

3.送絲簧的清理

（1）送絲簧中焊絲切粉及污物過(guò)多會(huì)嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性及出氣量，造成送絲不暢或出暗氣孔，所以送絲簧必須定期清理。

（2）清理時(shí)可在干凈、平整的平面上將送絲簧逐段輕輕摔打（注意不要損壞熱塑管），使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動(dòng)，然后用干燥的壓縮空氣進(jìn)行清除。

圖3 送絲裝置實(shí)物照片

圖4 壓輪、送絲輪側(cè)面和正面圖

圖5 送絲簧結(jié)構(gòu)

三、導(dǎo)電嘴

導(dǎo)電嘴是直接向焊絲傳遞電流的部件，導(dǎo)電嘴內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電，導(dǎo)電嘴外表面與噴嘴內(nèi)壁之間流過(guò)保護(hù)氣體。使用時(shí)，導(dǎo)電嘴的規(guī)格必須與焊絲直徑保持一致，即導(dǎo)電嘴內(nèi)徑不能過(guò)大或過(guò)小。過(guò)大導(dǎo)電不好，過(guò)小則送絲阻力增加，二者均會(huì)造成焊接過(guò)程不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。導(dǎo)電嘴孔徑與焊絲直徑的關(guān)系見(jiàn)表1。

表1 導(dǎo)電嘴孔徑與焊絲直徑的關(guān)系 mm

導(dǎo)電嘴問(wèn)題點(diǎn)就在導(dǎo)電嘴孔徑問(wèn)題，導(dǎo)電嘴孔徑合適，穿入焊絲后狀態(tài)見(jiàn)圖6a?？讖教鬆顟B(tài)見(jiàn)圖6b，此時(shí)焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)壁接觸點(diǎn)經(jīng)常變化會(huì)造成電弧不穩(wěn)，焊縫不直。

圖6 孔徑與焊絲穿入狀態(tài)

四、送絲輪與焊槍電纜彎曲半徑

送絲輪槽徑大于焊絲直徑，送絲推力不足，送絲不穩(wěn)。送絲輪槽徑小于焊絲直徑，推力不足，焊絲受損。送絲輪槽中污物過(guò)多同樣引起推力不足。每個(gè)送絲輪可適用兩種直徑的焊絲，送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致，安裝正確時(shí)絲徑標(biāo)號(hào)應(yīng)朝向外側(cè)。

若焊槍電纜彎曲過(guò)大，焊絲在焊槍中阻力大，送絲受阻，送絲不均或送不出絲。所以，焊接時(shí)焊槍電纜的彎曲半徑應(yīng)＞300 mm。

五、SUS導(dǎo)套帽與送絲輪不對(duì)中

（1）緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽對(duì)中。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動(dòng)。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量（圖7）。

圖7 送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽對(duì)中

（2）導(dǎo)套帽孔太大、送絲輪與導(dǎo)套帽距離過(guò)大，焊絲容易打彎，松絲不暢。導(dǎo)套帽孔太小，摩擦阻力大，送絲受阻（圖8）。

圖8 焊絲打彎

六、焊絲不良

CO2氣保焊絲在制造過(guò)程中，由于生產(chǎn)設(shè)備、工藝所限，存在殘余內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致送絲不均勻。拉拔設(shè)備誘發(fā)焊絲共振所產(chǎn)生的焊絲波浪彎曲，必然會(huì)在初焊時(shí)造成導(dǎo)電嘴堵塞。焊絲表面的銹蝕、附著潤(rùn)滑劑及銅層不均勻現(xiàn)象，同樣對(duì)順暢送絲有很大影響。