摘要:
鋼絲繩編接作為索道的—個(gè)重要組成部分,在一定程度上與索道的安全系數(shù)有著密不可分的聯(lián)系。因此,本文主要從多個(gè)方面探討了索道鋼絲繩編接的受力分析與計(jì)算,以期為索道安全系數(shù)的提高提供一些幫助。
隨著我國社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們生活水平逐漸提高的同時(shí),對(duì)生活質(zhì)量的要求也越來越高,這在一定程度上促進(jìn)了我國旅游業(yè)的發(fā)展。在大多數(shù)風(fēng)景區(qū)中,都設(shè)置有索道,雖然索道可以為人們提供良好的觀光平臺(tái),但是,也存在著一定的安全隱患,尤其是近年來,人們?cè)絹碓疥P(guān)注索道的安全性和適用性,這在一定程度上給索道制造商帶來了新的挑戰(zhàn)。在各種索道類型中,鋼絲繩編接被得到廣泛地推廣和運(yùn)用,所以,進(jìn)一步探討索道鋼絲繩編接的受力分析與計(jì)算,對(duì)增強(qiáng)索道的安全性,促進(jìn)我國旅游業(yè)發(fā)展有著極其重要的意義。
1.索道鋼絲繩編接的受力分析
1.1確定鋼絲繩編接處產(chǎn)生摩擦力的部位
鋼絲繩編接主要分為短和長兩種編接方法,由于每種編接方法之間存在著一定的差異性,所以在確定鋼絲繩編接處產(chǎn)生摩擦力的部位時(shí),一定要將每種編接方法的實(shí)際特點(diǎn)作為基本出發(fā)點(diǎn),選擇合適的方法,一般來說,主要有以下兩個(gè)方面需要注意:(1)短編接。鋼絲繩在采用短編接方法時(shí),會(huì)有摩擦力產(chǎn)生的地方一共有三處:①插入股。在鋼絲繩短編接中,一共有十二個(gè)插入股,按照我國相關(guān)規(guī)定的要求,鋼絲繩中每個(gè)插入段的長度應(yīng)該大于60D;②在索道鋼絲繩編接中,沒有任何插入股的中心部位鋼絲繩段會(huì)產(chǎn)生摩擦力,其中鋼絲繩段的長度應(yīng)該控制在360D-500D,這些部位產(chǎn)生的摩擦力在一定程度上也影響著索道鋼絲繩的受力情況;③在索道鋼絲繩短編接中,2個(gè)插入股在進(jìn)行相互交叉時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦力,并且一共會(huì)有六個(gè)交叉點(diǎn)產(chǎn)生摩擦力;(2)長編接。索道鋼絲繩在采用長編接方法時(shí),會(huì)有摩擦力產(chǎn)生的地方一共有兩處:①插入段。在索道鋼絲繩長編接中,插入段的數(shù)量有十二個(gè),每個(gè)插入段都會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦力;②交叉點(diǎn)。由于索道鋼絲繩的長編接具有復(fù)雜性、綜合性的特點(diǎn),所以在實(shí)際的運(yùn)用中,會(huì)有六個(gè)交叉點(diǎn),每個(gè)交叉點(diǎn)都會(huì)相互交叉重疊,從而產(chǎn)生摩擦力。從當(dāng)前我國索道鋼絲繩編接的使用現(xiàn)狀來看,六股鋼絲繩被得到廣泛地推廣和運(yùn)用,因?yàn)槔K芯直徑與六股股徑比較一致,摩擦帶相對(duì)較薄,編接和受力條件較好,在一定程度上具有較高的安全性能。
1.2插入股在鋼絲繩受力時(shí)所承受的壓力
由于索道鋼絲繩編接比較容易受到諸多因素的影響,所以,通常我們?cè)谶M(jìn)行受力分析時(shí),一定要充分考慮到編接的具體特性,一般來說,可以從以下幾個(gè)方面入手:(1)將鋼絲繩水平方向的拉力設(shè)置為T,繩股股數(shù)則為n,索道鋼絲繩的每股拉力則用公式:T’=T/n;(2)將插入股的半徑設(shè)置為r1,繩股的半徑則設(shè)置為r2,我們?cè)趯?duì)鋼絲繩受力時(shí)插入股所受的壓力進(jìn)行計(jì)算時(shí),就可以用公式:P=T’sin3 Q÷(r1+r2)a’來表示,其中,徑向壓力用字母P來表示,從這個(gè)公式中,我們可以看出,繩股與插入股之間呈正比關(guān)系,即繩股的數(shù)量越多,插入股所承受的壓力就越大;(3)徑向壓力。在索道鋼絲繩編接的受力分析中,想要計(jì)算出徑向壓力,就一定要嚴(yán)格按照要求,對(duì)索道鋼絲繩編接中的每股繩進(jìn)行合理的安排,確保每股鋼絲繩之間存在著一定的空間和距離,之所以需要這樣做,主要是因?yàn)槿绻屆抗衫K之間相互連接和擠壓,就會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦力和擠壓力,從而導(dǎo)致徑向壓力變小,在嚴(yán)重的情況下還會(huì)消失。所以,在索道鋼絲繩編接中,在對(duì)每根繩股進(jìn)行纏繞時(shí),一定要將實(shí)際情況作為主要依據(jù),加大插入股的直徑,這樣一來,一方面不會(huì)對(duì)徑向壓力的產(chǎn)生造成影響,另一方面還會(huì)為徑向壓力P達(dá)到最大值提供有效的保障。
2.索道鋼絲繩編接受力的具體實(shí)例計(jì)算
在本文中,我們?cè)趯?duì)索道鋼絲繩編接的受力進(jìn)行計(jì)算時(shí),主要通過一個(gè)具體的例子,某一風(fēng)景區(qū)的拖掛式客運(yùn)索道高差為752米,水平長度為2012米,索道鋼絲繩主要的結(jié)構(gòu)為6×36SW,我們用字母D來表示繩徑,長度大約為38毫米,索道鋼絲繩的整體抗拉強(qiáng)度為2160MPa,捻距為283毫米,破斷力為1359kN,索道鋼絲繩最大的拉力為234kN,索道鋼絲繩最小的壓力為127kN,整體采用的是長編接方法,長度大約為1300D,插入股總體長約60D,尼龍繩為主要的摩擦帶。
我們?cè)谟?jì)算索道鋼絲繩編接的徑向壓力時(shí),可以運(yùn)用P=T’sin3 a÷(r1+r2)a’這個(gè)公式來計(jì)算,在這個(gè)公式中,T kT/6,其中T的數(shù)值為127-234kN,插入股的半徑為r1,r1=(6+12)/2mm=9mm,繩股半徑為r2,r2=12/2mm=6mm。通過這個(gè)公式,我們可以將索道鋼絲繩編接的徑向壓力計(jì)算出來,P的數(shù)值大約為110-204.7N/mm。
我們?cè)趯?duì)索道鋼絲繩編接的摩擦力進(jìn)行計(jì)算時(shí),可以采用f=b×n1×0.81×q×u×n2這個(gè)公式來計(jì)算,在這個(gè)公式中,f為索道鋼絲繩部分插入股產(chǎn)生的摩擦力,其中,總的插入股數(shù)量為n1,鋼絲繩的股數(shù)為n2,索道鋼絲繩編接的最大應(yīng)力用字母q來表示,接觸面的寬度則用b來表示,索道鋼絲繩中纏繞繩股的長度則為1,而u則表示摩擦帶與繩股之間產(chǎn)生摩擦的實(shí)際數(shù)值,通過計(jì)算,我們可以得出索道鋼絲繩的摩擦力為723410-143190N。
在索道鋼絲繩編接的受力分析中,我們可以得出以下幾點(diǎn)結(jié)論:(1)每股繩之間拉力大小的變化都不會(huì)對(duì)索道的安全系數(shù)造成影響;(2)鋼絲繩中摩擦帶的材質(zhì)對(duì)摩擦力的影響相對(duì)較小,受壓力與壓應(yīng)力之間呈現(xiàn)出反比的關(guān)系,即受壓力增大,壓應(yīng)力減少;(3)在索道鋼絲繩編接中,摩擦力最主要的來源是插入股,摩擦力在一定程度上關(guān)系則索道的安全系數(shù),只要編接符合要求,索道鋼絲繩的安全是有一定保障的。
3.結(jié)束語:
總而言之,索道鋼絲繩編接的安全系數(shù)在一定程度上關(guān)系著人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。所以,在對(duì)索道鋼絲繩編接進(jìn)行受力分析與計(jì)算時(shí),一定要充分考慮到鋼絲繩編接的具體特點(diǎn),嚴(yán)格按照要求,確保每一個(gè)計(jì)算數(shù)據(jù)的精確性,只有這樣,才能有效提高工作效率和水平,從而為索道鋼絲繩編接安全系數(shù)的提高提供強(qiáng)有力的保障。