淺談循環(huán)流化床鍋爐過熱器的預(yù)存法安裝工藝

摘要：

本文通過工程實踐總結(jié)，主要針對循環(huán)流化床鍋爐雙層過熱器介紹其施工工藝特點、工藝流程、操作要點、質(zhì)量安全措施及效益分析。實踐表明通過地面組合、高空預(yù)存高低溫過熱器，能有效降低塔吊的使用時間，大大改善施工作業(yè)環(huán)境，提高施工施工質(zhì)量。

前言

近年來隨著循環(huán)流化床鍋爐安裝數(shù)量的迅速提高，作為該爐型的重要組成部分的高低溫過熱器，均采用吊掛的方式連接。豎向預(yù)存方法施工吊掛式高低溫過熱器能有效降低塔吊使用時間，尤其是在保證員工作業(yè)安全方面有著傳統(tǒng)方法（先安裝吊掛管之后穿裝高溫過熱器與低溫過熱器）無法比擬的優(yōu)勢。本文通過實踐總結(jié)了豎向預(yù)存雙層雙管吊掛高低溫過熱器的施工工藝。

1.工藝特點

1.1降低機械使用時間，節(jié)約費用支出；

在施工高低溫過熱器過程中，僅需要將組合好的高低溫過熱器利用塔吊將其吊裝預(yù)存之后，即可釋放塔吊。而不需要長期占用，減少塔吊的在鍋爐尾部使用的時間。

1.2有效改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)質(zhì)量；

采用本工藝施工，高低溫過熱器在地面組合施工保證施工質(zhì)量，高空焊接只需在高溫過熱器頂部焊接吊管管口，確保了寬敞的作業(yè)環(huán)境，消除了在狹窄空間作業(yè)的安全隱患，同時提高了焊接作業(yè)質(zhì)量。

2.工藝原理

2.1工藝原理：雙層吊掛高低溫過熱器結(jié)構(gòu)采用地面平臺組合，利用吊掛管將高低溫過熱器組對（每組為兩個吊掛管與兩片高低溫過熱器）連接完成，利用塔機將其豎向吊裝至預(yù)存處，利用鋼絲繩將組合件的前后與鋼梁綁扎，直至預(yù)存完成。之后利用兩臺3噸手拉葫蘆（前后各一臺）逐組從左至右將其調(diào)整安裝就位。

3.施工操作要點

3.1操作要點：

3.1.1熟悉圖紙、施工準備：首先熟悉圖紙，明確高低過的組合尺寸。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)布置高、低溫過熱器組合架，組合支架的高度一般為0.8-1米，組對場地選在過熱器的堆放場地，平臺采用[16a槽鋼、[10槽鋼、∠50×5角鋼、δ12鋼板制作，尺寸為12.5m×5.8m。平臺必須找平、找正，以防組對單片過熱器時變形。

3.1.2技術(shù)交底、清點設(shè)備：對所有施工人員進行詳細的技術(shù)、環(huán)境、安全交底，并進行全員簽字。清點高溫過熱器、低溫過熱器、吊掛管、防磨裝置、固定裝置等。

3.1.3合金鋼部位復(fù)查：所有合金鋼部件在組合及安裝前都要進行光譜分析，并在明顯部位標出檢驗合格的標記。

3.1.4管排、散管通球：通球前，應(yīng)先用壓縮空氣對蛇型管排進行吹除，然后進行通球。試驗用球應(yīng)采用鋼球（鋼球直徑為0.7倍蛇形管內(nèi)徑），不得將球遺留在蛇型管內(nèi)；通球完畢后應(yīng)進行可靠的封閉。通球試驗過程及結(jié)果必須按要求進行詳細的記錄。

3.1.5吊掛管的掛板焊接：按照圖紙設(shè)計裝配要求與焊接工藝卡進行焊接掛板，并做好自檢記錄。

3.1.6高低溫過熱器與吊掛管組合：在組合架上組對好后（各個管口均已打磨完成），通過吊掛管與高溫過熱器固定在一起，經(jīng)加固架加固后整體吊裝。組合前應(yīng)對組合管系名稱及組合位置進行確認。組合完成后應(yīng)對組合件按照安裝位置進行編號標識，按照吊裝的先后順序分類進行存放。吊裝過程利用一臺16噸汽車吊配合塔吊抬吊，避免在吊裝過程中變形。

吊裝高度大于組合件的長度之后，將汽車吊一端拆除，利用塔機吊裝至預(yù)存處，且預(yù)存采用豎向放置。

3.1.7吊裝預(yù)存：利用鋼絲繩將組合件的前后與鋼梁綁扎，直至預(yù)存完成。

3.1.8逐排與已經(jīng)就位的集箱管口安裝、焊接：

集箱清理，管口打磨完畢后利用兩臺3噸的手拉葫蘆（前后各一臺）逐組從左至右將其調(diào)整安裝就位。對口焊接的作業(yè)空間寬敞

3.1.9整體找正驗收

按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收評價規(guī)程相關(guān)數(shù)據(jù)要求，進行尺寸的復(fù)合調(diào)整，由于在各排組合前尺寸已經(jīng)調(diào)整完畢，各管口與集箱管口組對之后，整體尺寸符合《電力建設(shè)施工驗收及評價規(guī)程》鍋爐機組篇（2009版）的要求。

4.安全措施

4.1進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定戴好安全帽。

4.2使用電磨，角磨時要戴好保護眼鏡。

4.3高空作業(yè)使用的撬杠、榔頭尺子等要有安全繩，同時妥善保管。

4.4高空作業(yè)按規(guī)定系好掛好安全帶，速差保護器，嚴防高空墜落。

4.5管排吊裝時要協(xié)調(diào)一致，由起重統(tǒng)一指揮，信號明確，設(shè)置攬風(fēng)繩，并設(shè)專人監(jiān)護，防止管排和其它設(shè)備碰撞。

4.6施工用的電源線、電焊線嚴禁裸露。

4.7通球?qū)嶒灂r，嚴禁站在管口正面，并要有接球器。

4.8所有腳手架的搭設(shè)必須安全可靠，每次使用架子前應(yīng)先進行檢查確認，合格后方可使用。

4.9吊重物要綁扎牢固，必要時鋼絲繩須在吊物上打空轉(zhuǎn)；落鉤時應(yīng)緩慢，防止設(shè)備變開芻起吊重物未固定時嚴禁松鉤，起吊物上應(yīng)栓溜繩。

4.10起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時，應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊；

4.11設(shè)備吊裝前應(yīng)進行清理，確保清潔；

4.12鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，應(yīng)在接觸處墊以半圓管、木板或其它柔軟物，鋼絲繩不得與任何帶電體接觸；

4.13起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留，起重作業(yè)區(qū)四周應(yīng)拉設(shè)安全警戒繩，并有專人監(jiān)護；

4.14設(shè)備堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使設(shè)備產(chǎn)生變形，堆放時應(yīng)注意安裝順序，并掛標識牌；

5.效益分析

以蒸發(fā)量240T/H循環(huán)流化床鍋爐為例：傳統(tǒng)施工作業(yè)方法需要使用塔吊最少15天，而且一次合格率較低，需要修整的部位較多，施工總工期多達到20天。豎向預(yù)存施工雙層高低溫過熱器的施工工藝降低了塔吊的使用時間，高低溫過熱器組合件預(yù)存使用塔機2天的時間，16噸汽車吊使用2天，一次安裝合格率達到100%，施工總工期僅為10天，減少塔吊租賃費3萬元。而本工藝的運用能夠創(chuàng)造出良好的作業(yè)空間，有效的消除了人員在狹窄空間作業(yè)的安全隱患。

作者簡介：

趙建坡，專業(yè)：建筑環(huán)境與設(shè)備工程，職稱（職務(wù)）：工程師。