【摘要】通過(guò)對(duì)永磁傳動(dòng)器工作原理、基本結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、使用效果等方面的介紹和論證,認(rèn)為永磁傳動(dòng)器結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝可行,在鼓風(fēng)機(jī)的使用上有較好的應(yīng)用價(jià)值,在大功率渣漿泵和皮帶機(jī)等設(shè)備上也有較好的推廣價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】永磁傳動(dòng)器;工作原理;結(jié)構(gòu);特點(diǎn);使用效果
1、概述
陽(yáng)煤集團(tuán)某礦選煤廠跳汰洗選系統(tǒng)低壓風(fēng)由鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)接裝置為彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,該類(lèi)型聯(lián)軸器在使用上要求同軸度較高,啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生的沖擊力較大,對(duì)設(shè)備沒(méi)有緩沖,引起鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重,出現(xiàn)燒電機(jī)的頻率較高;還需經(jīng)常查看柱銷(xiāo)的磨損情況,平均每3個(gè)月更換一次聯(lián)接柱銷(xiāo),對(duì)正常生產(chǎn)造成一定的影響。針對(duì)以上缺點(diǎn),該廠引進(jìn)SGC型永磁傳動(dòng)器在鼓風(fēng)機(jī)上安裝并使用。
2、SGC型永磁傳動(dòng)器基本結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖1)
SGC型永磁傳動(dòng)器由脹套、輸入及輸出端法蘭、導(dǎo)體及永磁轉(zhuǎn)子部件、永磁體等組成。主要部件為裝在負(fù)載軸上的高能永磁體的精密永磁轉(zhuǎn)子部件和裝在輸入軸上的裝有銅環(huán)的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子部件,這兩者之間沒(méi)有物理聯(lián)接均為獨(dú)立部件,通過(guò)導(dǎo)體和永磁體之間的氣隙實(shí)現(xiàn)由動(dòng)力系統(tǒng)到負(fù)載的轉(zhuǎn)矩傳輸,驅(qū)動(dòng)(動(dòng)力系統(tǒng))和被驅(qū)動(dòng)(負(fù)載)之間為軟(磁)鏈接。
3、永磁傳動(dòng)器工作原理
永磁傳動(dòng)器利用磁感應(yīng)原理來(lái)傳遞扭矩,導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子可以自由獨(dú)立旋轉(zhuǎn),當(dāng)動(dòng)力側(cè)的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)和永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在磁場(chǎng)中切割磁力絲從而產(chǎn)生渦電流,渦電流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)與永磁體相互作用產(chǎn)生扭矩,從而帶動(dòng)負(fù)載旋轉(zhuǎn)工作。永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間沒(méi)有任何機(jī)械連接,存在氣隙,永磁調(diào)速就是通過(guò)調(diào)節(jié)磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體銅轉(zhuǎn)子之間氣隙的大小,來(lái)控制傳遞扭矩的大小從而獲得可調(diào)節(jié)、可控制、可重復(fù)的負(fù)載轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),達(dá)到減速節(jié)能的效果。
永磁轉(zhuǎn)子部件與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子部件上的導(dǎo)體盤(pán)之間的氣隙寬度影響永磁傳動(dòng)器的扭矩傳遞。在通常運(yùn)行時(shí)氣隙為3.2mm。這種小氣隙提供大扭矩,運(yùn)行效率最高,負(fù)載轉(zhuǎn)速大約是電機(jī)轉(zhuǎn)速的98%。氣隙允許輸入軸與輸出軸之間的對(duì)中誤差,并隔離振動(dòng)。
4、永磁傳動(dòng)器的特點(diǎn)
4.1緩沖啟動(dòng);減緩堵轉(zhuǎn)及負(fù)載沖擊;減小設(shè)備振動(dòng);延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低使用成本。永磁傳動(dòng)器以氣隙代替機(jī)械硬連接,減少了負(fù)載沖擊,有效消除了設(shè)備的振動(dòng)現(xiàn)象,減少了設(shè)備軸承、密封等件的損壞,可保護(hù)設(shè)備免于過(guò)載損傷,延長(zhǎng)了設(shè)備壽命和維修周期,減少了材料、配件、人工等各項(xiàng)費(fèi)用。
4.2允許較大的安裝對(duì)中誤差,大大簡(jiǎn)化了安裝調(diào)試過(guò)程。永磁傳動(dòng)器允許安裝偏差最大5.08mm,允許軸向夾角0.5°(見(jiàn)圖2:安裝偏差示意圖)。
4.3節(jié)能效果顯著,可調(diào)節(jié)氣隙改變轉(zhuǎn)速,節(jié)能效達(dá)到5%-50%。
4.4永磁傳動(dòng)器使用壽命長(zhǎng),可達(dá)30年;體積小、安裝方便;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,免維護(hù),無(wú)軸承,不需加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,無(wú)損耗件;不產(chǎn)生諧波,無(wú)EMI干擾。
5、使用效果
該選煤廠于2012年7月對(duì)兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器進(jìn)行了改造:一臺(tái)C180-1.5型鼓風(fēng)機(jī),功率200KW。將鼓風(fēng)機(jī)原彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器更換為SGC420S型永磁傳動(dòng)器(最大直徑Φ482mm,可調(diào)氣隙范圍16mm);一臺(tái)C100-1.35型鼓風(fēng)機(jī),功率90KW,將原彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器更換為SGC320S型永磁傳動(dòng)器(最大直徑Φ381mm,可調(diào)氣隙范圍為6mm)。
對(duì)設(shè)備安裝前后的電動(dòng)機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、噪聲等進(jìn)行了檢測(cè)和對(duì)比,對(duì)比結(jié)果如下表所示:
從上表中可以看出改造后設(shè)備的噪音減小,啟動(dòng)和運(yùn)行電流降低,有效節(jié)約了電能。永磁傳動(dòng)器正式投用至今運(yùn)行良好,沒(méi)有發(fā)生任何問(wèn)題,正常運(yùn)行率達(dá)100%,故障時(shí)間為0;維修費(fèi)用消耗為0;實(shí)現(xiàn)了如下效果:(1)通過(guò)調(diào)節(jié)負(fù)載轉(zhuǎn)速,降低啟動(dòng)與運(yùn)行電流,提高風(fēng)機(jī)的效率,減少管路損失,減低電機(jī)負(fù)荷,節(jié)能效果明顯,可節(jié)能10%。(2)空載啟動(dòng),啟動(dòng)電流?。河来艂鲃?dòng)器在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),使電機(jī)實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng),極大降低了電機(jī)的起動(dòng)電流,實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)電流下降20%;運(yùn)行電流下降78.5~92.73%。(3)運(yùn)行率100%,故障率0,無(wú)任何維護(hù),大大降低了維護(hù)與維修各類(lèi)成本。(4)非接觸性機(jī)械聯(lián)結(jié),不產(chǎn)生諧波干擾。 (5)隔振、降噪效果好,運(yùn)行平穩(wěn),可有效消除振動(dòng),同時(shí)降噪20~28分貝。
結(jié)束語(yǔ)
永磁傳動(dòng)器是一種非機(jī)械聯(lián)接的調(diào)速節(jié)能設(shè)施。軟啟動(dòng)可解決電機(jī)堵轉(zhuǎn)問(wèn)題,有效提高系統(tǒng)的安全性和可靠性,提高設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,降低故障停機(jī)率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;可有效減少振動(dòng)和維護(hù),降低設(shè)備維護(hù)成本,延長(zhǎng)維修周期;節(jié)能效率高;消除諧波干擾;解決風(fēng)機(jī)、大功率渣漿泵、皮帶機(jī)類(lèi)設(shè)備在普通聯(lián)軸器傳動(dòng)中出現(xiàn)的故障困擾,滿(mǎn)足了煤礦風(fēng)機(jī)、泵、皮帶機(jī)類(lèi)設(shè)備高效、穩(wěn)定、節(jié)能運(yùn)行的要求。
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