降低帶式壓濾機(jī)故障次數(shù)的QC活動(dòng)在選煤生產(chǎn)中應(yīng)用

【摘要】通過QC活動(dòng)，提高選煤工藝的科技創(chuàng)新能力，是選煤廠節(jié)能降耗的重要保證。降低帶式壓濾機(jī)故障次數(shù)QC活動(dòng)的應(yīng)用正是選煤廠降耗增效、科技創(chuàng)新的具體實(shí)踐。

【關(guān)鍵詞】降低帶式壓濾機(jī)故障次數(shù)的QC活動(dòng)；降耗增效；成本控制

一、QC活動(dòng)在企業(yè)成本控制中的作用

QC小組是“生產(chǎn)和工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組”。成本控制是所有生產(chǎn)型企業(yè)開展各項(xiàng)工作的一個(gè)前提，同時(shí)也是追求利潤最大化的最直接體現(xiàn)。而成本與質(zhì)量相互作用，一定程度上相互制約。如何讓成本與質(zhì)量達(dá)到一個(gè)最佳平衡點(diǎn)，是現(xiàn)今企業(yè)不斷探索的共同問題。因此，QC小組的活動(dòng)不僅要為質(zhì)量的控制提供新思路和新方法，同時(shí)還應(yīng)該為企業(yè)的成本工作做出更大的貢獻(xiàn)。

二、QC活動(dòng)在選煤生產(chǎn)中應(yīng)用

（一）太原煤氣化選煤中心簡介 太原煤氣化選煤中心是原晉陽選煤廠因太原市環(huán)境治理搬遷重組的企業(yè)，成立于2013年6月，現(xiàn)擔(dān)負(fù)著煤氣化公司各選煤廠的洗選任務(wù)，是效益、管理、環(huán)境、科技齊發(fā)展的“四強(qiáng)”工廠。連續(xù)7年質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作達(dá)到部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；精煤產(chǎn)品被評(píng)為“省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”?，F(xiàn)累計(jì)注冊(cè)QC小組454個(gè)，榮獲各級(jí)優(yōu)秀成果獎(jiǎng)130多項(xiàng)，多次被評(píng)為“太原市、山西省及煤炭質(zhì)量協(xié)會(huì)”QC小組活動(dòng)先進(jìn)單位，中心領(lǐng)導(dǎo)也先后被授予“太原市、山西省及煤炭行業(yè)QC小組活動(dòng)卓越領(lǐng)導(dǎo)者”光榮稱號(hào)。

（二）降低帶式壓濾機(jī)故障次數(shù)在選煤生產(chǎn)中應(yīng)用 選煤中心神龍選煤廠檢修班QC小組從改進(jìn)設(shè)備運(yùn)行條件，降低成本消耗入手，科學(xué)總結(jié)并實(shí)施各種方法，降低帶式壓濾機(jī)故障次數(shù)的應(yīng)用，為選煤廠降耗增效、科技創(chuàng)新做出貢獻(xiàn)。

1、選煤中心神龍選煤廠機(jī)電車間檢修班QC小組 選煤中心神龍選煤廠檢修班QC小組成立于2013年5月，共有成員11名，承擔(dān)全廠設(shè)備的維護(hù)、檢修工作。小組從2013年5月到2014年2月期間，針對(duì)生產(chǎn)中帶式壓濾機(jī)故障次數(shù)大的問題，小組成員展開調(diào)查、分析原因，制定對(duì)策、具體實(shí)施，使帶式壓濾機(jī)故障次數(shù)由活動(dòng)實(shí)施前的20次，降低到活動(dòng)后的不超過4次。為完成生產(chǎn)任務(wù)提供了保障，滿足了用戶的需求，提升了企業(yè)的信用度。

2、立項(xiàng)背景介紹

1）選題理由。選煤廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤泥采用DFY-3000B型帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，該帶壓機(jī)是一種新型高效的固液分離機(jī)械，它最大的特點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)在一定時(shí)間內(nèi)的連續(xù)工作。煤泥經(jīng)過預(yù)處理，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī)，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。由于帶式壓榨過濾機(jī)故障次數(shù)高影響生產(chǎn)，因此降低帶式壓榨過濾機(jī)故障次數(shù)作為QC課題。2）帶式壓榨過濾機(jī)的原理。帶式壓榨過濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨棍、濾帶、濾帶氣動(dòng)張緊裝置、濾帶氣動(dòng)調(diào)偏裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。濾帶是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分。固體與液體分離過程以上、下濾帶為過濾網(wǎng)，在上下濾帶張緊力的作用下繞壓榨輥而獲得去除物料水份所需要壓榨力。濾帶張緊裝置為張緊氣缸張緊，由張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的產(chǎn)生提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的氣壓來實(shí)現(xiàn)。濾帶氣動(dòng)調(diào)偏裝置由調(diào)偏氣缸、調(diào)偏輥和信號(hào)反饋系統(tǒng)及氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證濾帶正常行走。保證帶式壓濾機(jī)過濾系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。調(diào)偏信號(hào)反饋系統(tǒng)的接近開關(guān)的有效感應(yīng)距離為5mm。濾帶張緊和調(diào)偏使用同一個(gè)氣壓系統(tǒng)，通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序進(jìn)行工作。

3、項(xiàng)目的關(guān)鍵點(diǎn)

1）改進(jìn)前的現(xiàn)狀及存在的問題

（1）改進(jìn)前的現(xiàn)狀 濾帶張緊和調(diào)偏使用同一個(gè)氣壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由氣源【空壓機(jī)】、執(zhí)行元件【氣缸】及氣壓控制【包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥】等組成，通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序進(jìn)行工作。調(diào)偏信號(hào)反饋系統(tǒng)的接近開關(guān)的有效感應(yīng)距離為5mm。

（2）存在的問題

帶式壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)存在以下三方面的問題：

①漲緊濾帶和調(diào)整濾帶跑偏的氣壓系統(tǒng)為一個(gè)裝置，兩者只能是一個(gè)氣壓下工作，這樣的結(jié)果是在保證漲緊的氣壓下、可造成調(diào)偏氣壓的不足，或者是在保證調(diào)偏的氣壓下，又容易造成漲緊過緊的情況，致使濾帶因跑偏或張緊過緊而損壞；②調(diào)偏裝置接近開關(guān)的有效感應(yīng)距離過小，濾帶跑偏信號(hào)不能及時(shí)準(zhǔn)確地反饋到控制電路中，且容易造成接近開關(guān)損壞，進(jìn)而造成調(diào)偏系統(tǒng)失靈；③電氣控制系統(tǒng)按鈕多，線路復(fù)雜，容易發(fā)生故障，且一旦發(fā)生故障時(shí)，查找故障原因費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

2）改進(jìn)的目的 電氣控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)能按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)跑偏并及時(shí)糾偏，降低設(shè)備故障臺(tái)時(shí)，延長濾帶使用壽命，

3）改進(jìn)的內(nèi)容 （1）加裝了一套氣動(dòng)控制裝置，由兩套氣動(dòng)裝置分別控制濾帶的張緊和調(diào)偏；（2）對(duì)接近開關(guān)重新選型，采用型號(hào)為LJC48A-20Z/KS的接近開關(guān)，其有效感應(yīng)距離為5-20mm；（3）對(duì)電氣控制線路進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。

4、創(chuàng)新點(diǎn)

本次改造的創(chuàng)新點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面

1）帶式壓濾機(jī)的調(diào)偏和張緊氣動(dòng)控制系統(tǒng)分開設(shè)置，滿足了調(diào)偏和張緊需要?dú)鈮翰煌膯栴}；2）簡化電氣控制線路，電器元件減少，其維護(hù)量和故障率降低；3）接近開關(guān)重新選型，有效感應(yīng)距離增加。

5、取得的效益或預(yù)期取得的效果

帶式壓濾機(jī)的電氣控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)改進(jìn)后，運(yùn)行良好

1）電氣線路得以優(yōu)化，電氣元件減少，維護(hù)量與故障臺(tái)時(shí)降低；2）能及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾帶跑偏并及時(shí)糾偏，濾帶使用壽命延長，一套濾帶使用壽命由原來的一個(gè)月左右延長到3個(gè)月，電氣元件月消耗由1000元降為200元，降低80%左右；3）帶式壓濾機(jī)的故障臺(tái)時(shí)降低，由原來每萬噸5小時(shí)降低為0.3小時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；4）直接經(jīng)濟(jì)效益

（1）投入

改進(jìn)中電氣元件和氣壓元件投入總共為1500元

改進(jìn)后每月的電氣元件還得投入200元

（2）產(chǎn)出

改進(jìn)前每月電氣元件需投入1000元

改進(jìn)后兩個(gè)月節(jié)約電氣元件費(fèi)用：（1000-200）×2=1600元

（3）直接經(jīng)濟(jì)效益

改進(jìn)后兩個(gè)月未消耗濾帶布：11000元/套×10×2=220000元

電氣元件：（1000-200）×2-1500=100元

改進(jìn)后兩個(gè)月經(jīng)濟(jì)效益：220100元

6、推廣應(yīng)用情況及預(yù)期推廣情況

帶式壓濾機(jī)的電氣控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)改進(jìn)后，電氣線路得以優(yōu)化，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾帶跑偏并及時(shí)糾偏，濾帶使用壽命延長，設(shè)備的故障臺(tái)時(shí)降低，可以在同類設(shè)備中借鑒使用。

三、總結(jié)

總之，隨著質(zhì)量管理和成本管理的不斷深化和高速發(fā)展，帶來的將是技術(shù)、方法，思路的不斷更新。在這種情況下，QC小組的活動(dòng)必須緊緊圍繞企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)要求，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為出發(fā)點(diǎn)，不斷完善自身，為企業(yè)做出更多的貢獻(xiàn)。