淺談煤礦在用設(shè)備安全檢測檢驗的作用和意義

【摘要】本文介紹了煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗的作用.通過對在用設(shè)備的檢測檢驗，測出看不見的隱患，查出存在的安全隱患問題，為使用單位提供科學(xué)真實的在用設(shè)備使用狀況，做到有隱患早治理，有問題早防備，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，從而保證煤礦在用設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運行，為煤礦安全生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。

【關(guān)鍵詞】在用設(shè)備；檢測檢驗；存在問題；分析；技術(shù)支撐

眾所周知，礦井大型固定設(shè)備中，提升機(jī)在煤礦生產(chǎn)中可稱之為礦井安全中的咽喉要道；通風(fēng)機(jī)可稱之為礦井的“呼吸系統(tǒng)”；空壓機(jī)是煤礦安全生產(chǎn)系統(tǒng)中巖巷和煤巷掘進(jìn)的動力源泉；主排水系統(tǒng)承擔(dān)著把井下生產(chǎn)中的涌出水和污水以及灌漿水排至地面的任務(wù)，也關(guān)系到操作人員和工作環(huán)境的安全問題；要保證煤礦在用設(shè)備的可靠安全運行和使用，除平時精心維護(hù)，合理操作使用外，主要是通過檢測檢驗手段，全面對在用設(shè)備進(jìn)行測試驗證評價分析，為使用單位提供科學(xué)真實的在用設(shè)備使用狀況，做到有隱患早治理，有問題早防備，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。以下對中心在礦井大型固定設(shè)備檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了匯總和分析：

一、提升機(jī)檢測檢驗發(fā)現(xiàn)的主要隱患及原因如下

1、機(jī)房噪聲超限，多是由于維護(hù)不到位，導(dǎo)致鋼絲繩出口托輥損壞或轉(zhuǎn)動不靈活、電機(jī)或減速機(jī)振動過大所致，而噪聲超限，容易導(dǎo)致司機(jī)注意力不集中，心情煩燥，操作失誤，這無疑對提升司機(jī)來說是高級殺手。

2、提升裝置天輪、滾筒、導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比不符合要求，主要原因是技術(shù)人員在選繩或換繩時未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行驗算，盲目認(rèn)為繩徑越大越安全所致，未考慮鋼絲繩的彎曲半徑小到一定程度，外層鋼絲便有被拉斷的可能。

3、實測制動力矩與實際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比不符合《規(guī)程》要求，原因多是由于盤形閘碟形彈簧長時間不更換或檢修，即使更換了也不知制動力是多大是否符合要求，還有種情況是提升載荷發(fā)生改變了而未進(jìn)行測試和驗算。

4、制動系統(tǒng)無二級制動或二級制動減速度不合格。提升機(jī)運行過程中油路阻塞或電路問題等原因都可導(dǎo)致無二級制動或二級制動減速度不符合規(guī)程要求，有的提升機(jī)由于制動力過大沒有二級制動，導(dǎo)致上提重載制動減速度超過上限值，引起松繩甚至斷繩事故。

5、信號回路不閉鎖，保護(hù)裝置不規(guī)范、動作不可靠。多是由于維修和操作人員安全意識薄弱或是對《規(guī)程》的理解不夠透徹，出現(xiàn)閘間隙保護(hù)不報警、松繩保護(hù)未接入安全回路、井口信號與絞車的控制回路不閉鎖等安全保護(hù)裝置不規(guī)范或接線有問題等現(xiàn)象。

6、制動閘的閘瓦間隙超限、空動時間超限。多是由于維護(hù)不到位，沒有定期進(jìn)行檢查或清洗安全閥和油路，導(dǎo)致間隙超限和回油太慢造成的安全隱患，只要平時多加強(qiáng)檢查和維護(hù)，是完全可以避免的。

二、通風(fēng)機(jī)檢測檢驗發(fā)現(xiàn)的主要隱患及原因如下

1、通風(fēng)機(jī)葉片出現(xiàn)裂紋或斷裂。通風(fēng)機(jī)葉片由于長期受力和風(fēng)流中含有多種氣體對風(fēng)葉有腐蝕性，容易導(dǎo)致風(fēng)葉出現(xiàn)裂紋和腐蝕的現(xiàn)象，通過定期無損檢測，每年都能檢測出不合格葉片達(dá)10-50余片，如不及時處理，將嚴(yán)重影響礦井的正常生產(chǎn)。

2、通風(fēng)機(jī)溫度指示儀表和溫度傳感器誤差過大，導(dǎo)致溫度保護(hù)不起作用。主要原因是使用單位對溫度傳感器的作用認(rèn)識不清，通過校驗可以保證溫度指示儀表的精確度，以便及時準(zhǔn)確報警，為通風(fēng)機(jī)的安全可靠運行提供保障。

3、對監(jiān)視用儀器儀表未定期檢定。主要原因是使用單位對通風(fēng)機(jī)監(jiān)視用儀器儀表的重要性認(rèn)識不足，對其作用認(rèn)識不清而造成的。

三、空壓機(jī)檢測檢驗，主要存在的安全問題及原因如下

1、風(fēng)包未定期進(jìn)行檢定。個別單位管理環(huán)節(jié)薄弱，甚至不知道壓力容器為國家強(qiáng)制檢定的特殊設(shè)備，沒有定期進(jìn)行檢定。

2、風(fēng)包無超溫保護(hù)裝置，或超溫保護(hù)裝置失效；超溫保護(hù)未接入安全回路，當(dāng)超溫時不能自動切斷電源和報警。多是由于操作人員和維修人員安全意識薄弱，未定期進(jìn)行校驗和試驗，導(dǎo)致保護(hù)裝置不起作用。

3、安全閥未定期檢定，壓縮機(jī)油無閃點試驗報告，多是由于安全意識淡薄，沒有壓縮機(jī)油高溫發(fā)火的經(jīng)驗教訓(xùn)，不理解定期檢定和試驗的意義，管理不到位而造成的管理上的疏忽。

4、壓縮機(jī)振動、噪聲超標(biāo)，多是由于日常維護(hù)和檢修不到位，導(dǎo)致軸承或缸體磨損嚴(yán)重。

5、排氣效率低，也是日常維護(hù)和檢修不到位，定期檢修制度落實不夠，沒有定期對活塞式壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出氣閥進(jìn)行清洗或更換閥片，造成漏氣，導(dǎo)致排氣效率低。

四、主排水系統(tǒng)檢測檢驗，主要存在的安全問題及原因如下

1、主排水泵軸承處和出水口處振動超限，多是由于維護(hù)不及時，沒定期對軸承加油或維修，導(dǎo)致軸承磨損嚴(yán)重，水泵出水口處連接不對中，振動超標(biāo)，長此運行，最終導(dǎo)致水泵損壞；

2、排水管路結(jié)垢嚴(yán)重，水泵流量小，水泵效率低。由于礦井水中水垢較多，管路運行時間長易在管壁上形成較厚的垢層，以致管路內(nèi)徑變小，增加管道阻力，水泵流量下降，直接影響了水泵的排水能力。

3、水泵選型配置不合理，富裕揚程過大。由于技術(shù)人員在設(shè)備選型時盲目追求越大越好，而沒有考慮富裕揚程過大，將降低管路效率，導(dǎo)致噸水百米電耗超標(biāo)，造成浪費。

4、控制開關(guān)保護(hù)不靈敏，有的甚至甩開保護(hù)使用。多是由于主排水泵啟動較頻繁，保護(hù)機(jī)構(gòu)失靈或配件損壞，維護(hù)不及時造成的。

5、啟動所有水泵運行時引起跳閘，多是由于配電線路選配不合理或線路配件損壞造成的。

綜合近年來的檢測檢驗工作，每年檢測中發(fā)現(xiàn)的安全隱患達(dá)三十到九十多項不等，通過中心的努力并督促礦方進(jìn)行整改，避免了一些潛在事故的發(fā)生，這些隱患如不及時處理，一旦造成事故后果不堪設(shè)想。事實說明，煤礦在用設(shè)備的檢測檢驗工作在保證安全生產(chǎn)及促進(jìn)現(xiàn)場管理方面發(fā)揮了重要作用。通過檢測檢驗，可以真實的反映礦用安全產(chǎn)品在使用中存在的安全隱患，透析出設(shè)備操作人員維護(hù)人員存在的不安全行為，解析管理人員的管理思路和管理素質(zhì)，同時為在用設(shè)備的更新改造、安全經(jīng)濟(jì)運行中起到了積極的指導(dǎo)作用，為不斷完善安全管理制度和安全措施提供科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支撐。

作者簡介

1劉東慧（1970-），女，籍貫：河南西平縣，現(xiàn)職稱：工程師，1993年畢業(yè)于焦作礦院，長期從事于煤礦大型固定設(shè)備的檢測檢驗工作，現(xiàn)任檢驗中心技術(shù)負(fù)責(zé)人。