【摘要】我國煤炭開采量逐年增加,為國家經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展提供了重要保障,煤炭在我國經(jīng)濟社會發(fā)展中具有舉足輕重的地位。隨著煤炭開采數(shù)量不斷增加,煤炭機械磨損問題越來越頻繁的出現(xiàn)在人們視野中,人們對煤炭機械磨損失效分析和抗磨措施的重視程度也在不斷提高。
【關(guān)鍵詞】煤礦機械;磨損;使用年限
煤礦機械磨損是伴隨煤礦開采的發(fā)展而發(fā)展的,目前我國煤炭開采環(huán)境惡劣,對煤礦機械質(zhì)量提出嚴重挑戰(zhàn)。煤炭機械使用年限普遍不高,推行科學(xué)高效的抗磨措施已迫在眉睫。
一、煤礦機械磨損失效分析
在我國煤炭開采過程中,超過90%煤炭開采過程都是在地下進行的,煤礦機械井下作業(yè)主要有三方面特點:
1、環(huán)境濕度大
在井下作業(yè)過程中,煤礦機械時時刻刻都要面臨地下水分的影響。在我國地下礦井中,水分含量較高,據(jù)相關(guān)研究證實:當煤礦礦井中空氣濕度始終保持在80%-90%之中時,煤礦機械就像是被浸泡在水中一樣,導(dǎo)致煤礦設(shè)備中很多金屬零部件起化學(xué)反應(yīng),造成煤礦機械磨損。濕度過大是威脅煤礦機械使用年限的主要原因。
2、PH值過高
在我國煤礦礦井中,PH值含量一般處于6.5-9.5之間,屬于酸性空氣。我國煤礦機械在經(jīng)過長時間水分干擾后,機體質(zhì)量下降,PH值過高會加快機體腐蝕速度,進一步降低了煤礦機械的使用年限。
同時在施工過程中,煤層受到地質(zhì)條件影響,在礦井中會出現(xiàn)雜散電流,也會加快煤礦機械的腐蝕速度。
3、煤礦機械的不足
煤礦機械體積大、質(zhì)量重,在相關(guān)開采過程中,很容易受到細小微粒影響,細小微粒夾雜在煤礦機械的軸承中,降低了煤礦機械使用年限。我國很多煤礦機械時刻都處在高速運轉(zhuǎn)當中,受到更強工作壓力,同時工作人員維修保養(yǎng)質(zhì)量不足,進一步加深了煤礦機械的磨損程度。
二、抗磨措施討論
煤礦機械抗磨措施多種多樣,本文在眾多抗磨措施中挑選出最常見的方式進行進一步解讀。
1、加快空氣流通系統(tǒng)建設(shè)
空氣流通系統(tǒng)是有效解決煤礦礦井中水分和PH值過高的有效途徑,空氣流通系統(tǒng)也能改善礦井中的工作環(huán)境,保證煤礦工人生命安全。
加快空氣流通系統(tǒng)建設(shè)的根本就是煤炭風(fēng)筒建設(shè)。煤炭風(fēng)筒改善地下煤炭開采環(huán)境的首選,煤炭風(fēng)筒價格低、操作簡單、換氣效果明顯,在安裝煤炭風(fēng)筒之后,能有效降低地下礦井中的水分和PH值,延緩煤礦機械腐蝕過程。
2、優(yōu)化工作程序
在我國煤礦機械運行過程中,常常會因為操作過程不當,加快煤礦機械的磨損過程。
以截齒磨損為例,截齒是采煤機械在煤炭開采中機械與煤層相接的部分,他安裝在采煤機的滾筒上,通過旋轉(zhuǎn)與煤層相摩擦,將煤層上的煤礦切割下來。在整個煤炭開采環(huán)節(jié)中,截齒的磨損程度是最高的:當截齒與煤層摩擦?xí)r,本身就會對截齒產(chǎn)生消耗,同時摩擦?xí)a(chǎn)生高溫現(xiàn)象(高達600-800e),高溫加深了截齒的磨損程度,如果相關(guān)煤層硬度過高,截齒很有可能出現(xiàn)直接斷裂的現(xiàn)象。具統(tǒng)計,在2012年,我國某礦務(wù)公司一年就更換了超過60萬個截齒,花費超過1200萬,如此巨大的浪費加深了礦務(wù)公司的成本。在煤炭開采過程中,相關(guān)施工人員往往采用“一條道走到黑”的工作方式,不注意截齒保養(yǎng)維護工作,往往是一直到把截齒的耐久度使用掉之后,再換新的截齒;在開采之前不注意煤層考察工作,導(dǎo)致截齒在工作中突然斷掉,影響工作效率。
在優(yōu)化工作程序過程中,首先要加強煤礦機械零部件保養(yǎng)工作,強化監(jiān)督管理,保證能保質(zhì)保量的完成保養(yǎng)工作;在開采之前,要做好勘察研究工作,對礦層變化做好處理,防止出現(xiàn)截齒斷裂現(xiàn)象。
3、分析不同機械零件磨損原理
煤炭機械不同機械零件磨損原理是不同的。以截齒和滾筒為例,截齒是安裝在滾筒上的零件,但兩者的磨損原理是完全不一樣的:截齒磨損主要是由于高強度的與煤層摩擦,而造成截齒磨損;滾筒的工作是收集由截齒切割下來的煤礦、并將煤礦運送到運輸機上,滾筒的磨損主要是由煤礦的滾動造成的。不同機械零件的磨損原因是不同的,對零件磨損原理分析要區(qū)別對待。
4、采用先進生產(chǎn)工藝
零部件質(zhì)量也是影響煤礦機械磨損程度的重要因素,高質(zhì)量的零部件會延緩煤礦機械的磨損速度。在相關(guān)零部件生產(chǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)工藝不達標現(xiàn)象,在零部件生產(chǎn)過程中要經(jīng)過多道工序處理:冶煉、鍛造、冷卻等,任何步驟都會影響零部件質(zhì)量,必需采用高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的生產(chǎn)工藝,提高機械零部件質(zhì)量。
在煤礦機械零部件磨損中,軸承磨損是機械磨損的一大重點。針對我國煤礦采集的現(xiàn)狀,在軸承保養(yǎng)中,首先要進行軸承清理工作,清理掉軸承中夾雜的細小顆粒,減少顆粒對軸承中鋼珠的影響;其次要使用高質(zhì)量潤滑油。潤滑油是保養(yǎng)軸承等機械零部件的關(guān)鍵,我國煤礦工作量大,對軸承要求度更高,高質(zhì)量的潤滑油成為保養(yǎng)軸承的必要手段。所以要使用高質(zhì)量潤滑油來保證軸承等相關(guān)零部件能正常工作。
5、注重摩擦理論學(xué)應(yīng)用
在煤礦機械磨損失效分析和抗磨措施討論過程中,要引用摩擦理論學(xué),從理論層面證實討論工作的準確性,保證能有效實施相關(guān)措施。在摩擦理論學(xué)中,通過相關(guān)理論知識,能有效證明在摩擦環(huán)境下的零部件受力情況,計算出精準的幾何參數(shù)、表面性能、軸承工況參數(shù)等具體數(shù)據(jù),為實施相關(guān)措施提供科學(xué)保證,提高煤礦機械磨損失效分析和抗磨措施討論過程的準確性。
結(jié)束語
煤礦開采過程中,工作環(huán)境惡劣,相關(guān)煤礦機械磨損失效分析和抗磨措施討論勢在必行。在討論過程中,要堅持以人為本、堅持科學(xué)發(fā)展觀,將現(xiàn)代技術(shù)與煤礦機械技術(shù)完美結(jié)合,保證煤礦機械磨損失效分析和抗磨措施能順利進行,減少煤礦開采中的困難,保證煤炭為我國經(jīng)濟建設(shè)提供更多貢獻。
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