隧道拱頂接地端子漏埋重植施工技術(shù)

【摘要】綜合接地系統(tǒng)由貫通地線、接地裝置（或接地極）、引接線、接地端子等構(gòu)成。綜合接地系統(tǒng)以貫通地線為主干，充分利用沿線橋梁、隧道、路基地段構(gòu)筑物設(shè)施內(nèi)的接地裝置作為接地體，形成低阻等電位綜合接地平臺。隧道拱部接地端子作為隧道綜合接地系統(tǒng)的重要組成部分，通常采用預(yù)埋槽道型和后置入型。本文通過對隧道后植入型接地端子漏埋的情況分析研究和實(shí)施總結(jié)，重點(diǎn)介紹了通過重植技術(shù)，實(shí)現(xiàn)拱部接地端子在綜合接地系統(tǒng)中的作用。

【關(guān)鍵詞】隧道；接地端子；重植；施工技術(shù)

1、前言

綜合接地系統(tǒng)由貫通地線、接地裝置（或接地極）、引接線、接地端子等構(gòu)成。綜合接地系統(tǒng)以貫通地線為主干，充分利用沿線橋梁、隧道、路基地段構(gòu)筑物設(shè)施內(nèi)的接地裝置作為接地體，形成低阻等電位綜合接地平臺。新建鐵路云桂線隧道設(shè)計為后植入安裝方式固定接觸網(wǎng)基礎(chǔ)，拱頂需預(yù)埋接地端子。拱頂接地端子里程設(shè)置依照《新建鐵路云桂線施工圖設(shè)計》中具體里程設(shè)置，并在二襯脫模后及時找出接地端子并作出標(biāo)識。通過長時間施工情況來看，在拱部接地端子的安裝施工中，由于工人個人技術(shù)水平的限制，對接地端子的固定不到位，致使在二襯混凝土澆筑完成后，接地端子無法揭示的現(xiàn)象時常發(fā)生。為確保站后四電接口工程的需要，同時滿足隧道綜合接地系統(tǒng)的要求，需對無法揭示的接地端子進(jìn)行重植。本文通過對隧道后植入型接地端子漏埋的情況分析研究和實(shí)施總結(jié)，重點(diǎn)介紹了通過重植技術(shù)，實(shí)現(xiàn)拱部接地端子在綜合接地系統(tǒng)中的作用。

2、重植施工工藝

2.1工藝流程

漏埋二襯拱頂接地端子采用“開槽補(bǔ)設(shè)扁鋼”的方式進(jìn)行處理。開槽采用“切割+鑿除”的方式，開槽深度8mm。接地扁鋼采用50mm×5mm鍍鋅鋼帶，采用長度為8cm的膨脹螺栓沿扁鋼中心線間隔0.6m固定在槽道內(nèi)?！伴_槽補(bǔ)扁鋼法”施工流程如圖2.1：

2.2開槽補(bǔ)設(shè)扁鋼施工工藝

2.2.1位置標(biāo)識

根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)要求文件，明確漏埋里程處的接地類型及設(shè)計要求，測量放線定位，并在現(xiàn)場做好明顯彩色油漆標(biāo)識。

2.2.2劃線定位

在測量放線定位和標(biāo)識的基礎(chǔ)上，在標(biāo)識位置處、電纜槽底面以上二襯范圍內(nèi)，用墨線劃出兩道槽口線，線間距55mm（計劃刻槽寬度）。

2.2.3切割鑿槽

首先持電動切割機(jī)，沿槽口墨線環(huán)向切出兩道開槽縫，兩道開槽縫之間寬度55mm，切槽縫深8mm；然后采用平口鐵鑿鑿除兩道開槽縫之間混凝土，鑿除深度8mm，保證鑿除后的槽底混凝土面平整，必要時采用砂輪機(jī)局部進(jìn)行打磨。施工過程中嚴(yán)格控制好開槽深度，且要求槽口與槽底寬度相一致。開槽彎成后，用高壓風(fēng)清潔槽道。

2.2.4環(huán)向接地扁鋼及接地端子準(zhǔn)備

環(huán)向接地扁鋼采用鍍鋅鋼帶，鋼帶寬50mm，厚4mm，每節(jié)長6.0m。

為滿足扁鋼鑲嵌槽道后定位需要，沿接地扁鋼中心線間隔60cm鉆設(shè)一排直徑為φ10.5mm的螺栓孔，與拱頂端子交叉處在扁鋼中心線位置鉆設(shè)一個直徑為φ31mm的孔。鉆孔位置采用防銹漆涂刷防銹。

拱頂接地端子與環(huán)向接地扁鋼之間通過兩根φ16mm“L”型圓鋼焊接，單邊焊接長度不小于100mm，焊接厚度不小于4mm。

為保證環(huán)向接地扁鋼接長質(zhì)量，以及保證接地端子與環(huán)向接地扁鋼的焊接質(zhì)量，采用“集中焊接”方式進(jìn)行環(huán)向扁鋼的接長和接地端子與環(huán)向扁鋼的焊接。接地扁鋼連接采用搭接焊接，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍（10cm），三面施焊，扁鋼在焊接前，焊面進(jìn)行仔細(xì)打磨，去掉鍍鋅層，焊接頭表面光滑平整牢固，表面采用防銹漆涂刷進(jìn)行防銹處理。

“集中焊接”在隧道內(nèi)進(jìn)行，以降低運(yùn)輸難度。集中焊接完成后，由技術(shù)人員檢查焊接質(zhì)量，合格后方允許使用。

焊接質(zhì)量檢查采用觀察、尺量和雙臂電橋檢測三種方式，三種方式綜合進(jìn)行。

2.2.5鉆設(shè)拱頂接地端子埋置孔

為滿足所用直型橋隧接地端子安裝需要，在拱頂正中并排鉆設(shè)兩個φ42mm埋置孔，尺寸以滿足“端子+兩根φ16mm”的安裝為宜。

2.2.6安裝接地端子及固定環(huán)向扁鋼

首先將拱頂接地端子尾部圓鋼用植筋膠或環(huán)氧樹脂固定在拱頂端子孔內(nèi)，并填塞密實(shí)，并滿足端子外露二襯砼表面的高度在0～5mm范圍內(nèi)。

其次自上而下逐段將環(huán)向接地扁鋼鑲嵌在槽道內(nèi)，邊鑲嵌邊采用外套直徑10mm、長度8cm的膨脹螺栓將環(huán)向接地扁鋼固定在槽道底部，擰緊螺栓。采用高壓風(fēng)清洗扁鋼與槽道間鉆孔灰塵及雜物。

2.2.7表觀處理

扁鋼與槽道之間空隙部分采用玻璃膠或環(huán)氧樹脂填塞密實(shí)。膨脹螺栓螺母外漏部分采用防銹漆涂刷進(jìn)行防銹處理。接地扁鋼及膨脹螺栓外露部分，采用調(diào)色的水泥漆涂刷，確保和混凝土顏色基本一致。

2.2.8接地系統(tǒng)連接

標(biāo)段內(nèi)隧道設(shè)計為后植入安裝方式固定接觸網(wǎng)基礎(chǔ)，拱頂接地端子需與水溝電纜槽側(cè)壁中縱向接地鋼筋連接。連接采用Φ16光圓鋼筋，焊接牢固，搭接長度雙邊焊接不得小于55mm，單邊焊接不得小于100mm，焊接厚度不得小于4mm，接地扁鋼連接預(yù)埋置側(cè)溝水溝底混凝土以下不小于5cm，扁鋼與水溝電纜槽側(cè)壁縱向接地鋼筋采用雙“L”型鋼筋焊接。

3、人員機(jī)具配置

3.1 人員配置見表3.1

4、質(zhì)量、安全要求

4.1質(zhì)量要求

（1）強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，堅持按圖施工，堅持按規(guī)范施工。

（2）嚴(yán)格監(jiān)理程序。每道工序經(jīng)自檢合格，報監(jiān)理工程師復(fù)檢簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

（3）未施工襯砌地段，嚴(yán)格按照已完工的并經(jīng)確認(rèn)達(dá)標(biāo)的工程的施工工藝及流程指導(dǎo)施工。

4.2安全要求

（1）施工區(qū)域設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。

（2）施工中對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。

（3）為保證施工安全，現(xiàn)場設(shè)專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)1名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進(jìn)行安全教育制度。

（4）配備足夠的消防滅火器材。

（5）高處作業(yè)時要系好安全帶及安全帽，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工。

5、結(jié)語

隧道拱頂接地端子漏埋重植技術(shù)是對隧道綜合接地系統(tǒng)施工技術(shù)的補(bǔ)充，通過這一工藝方法的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了隧道工程站前項(xiàng)目與站后項(xiàng)目的有效銜接。同時，漏埋重植工藝畢竟是對前期施工質(zhì)量缺陷的補(bǔ)救，有補(bǔ)救就有成本支出，所以，“隧道拱頂接地端子漏埋重植施工技術(shù)”只是隧道綜合接地系統(tǒng)施工技術(shù)的一個被動延伸。針對此項(xiàng)施工工藝的出發(fā)點(diǎn)，要求在正常的隧道接地端子的埋設(shè)時必須嚴(yán)格技術(shù)要求，重質(zhì)量把控，盡可能減小接地端子漏埋重植的風(fēng)險。