【摘要】本文從PLM系統(tǒng)解決鈑金企業(yè)現(xiàn)主要面臨的問題入手,介紹了鈑金企業(yè)實(shí)施PLM的構(gòu)架選擇、硬件部署、實(shí)施與應(yīng)用辦法、預(yù)期效果等,以期為鈑金企業(yè)實(shí)施PLM提供一些思路與方法。
【關(guān)鍵詞】鈑金企業(yè);PLM系統(tǒng)實(shí)施;PLM系統(tǒng)應(yīng)用
鈑金作業(yè)顯著特點(diǎn)為單一零件厚度一致;同時(shí)鈑金設(shè)計(jì)的片體多,各種厚度、規(guī)格冗雜,工藝文檔編制繁瑣,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層級多且變更頻繁,產(chǎn)品數(shù)據(jù)難以管理。產(chǎn)品全生命周期管理PLM包含三層概念:產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程與產(chǎn)出數(shù)據(jù)的管理;產(chǎn)品創(chuàng)建、使用到最終報(bào)廢全生命周期數(shù)據(jù)信息的管理;產(chǎn)品數(shù)據(jù)在生產(chǎn)、營銷、采購、售后等部門的協(xié)同應(yīng)用,甚至企業(yè)間的協(xié)同應(yīng)用。
一、面向PLM的鈑金企業(yè)現(xiàn)狀分析
1.鈑金產(chǎn)品零部件散而多。鈑金產(chǎn)品零部件層級要求嚴(yán)格,各零部件材料、厚度、規(guī)格不同,使得三維模型與工藝文檔難以管理,不利于設(shè)計(jì)重復(fù)使用也對生產(chǎn)閱讀造成了很大的麻煩。
2.鈑金作業(yè)工序多、工序差異大。鈑金零件制造工序有沖裁/剪切、成型、焊接、噴涂、裝配等,工序作業(yè)差異大,各序均需與之相對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)文檔,因此技術(shù)文件種類多、通用性差,管理困難。
3.協(xié)同設(shè)計(jì)困難。鈑金產(chǎn)品在制造過程中精度難控制,但其又具有接口關(guān)聯(lián)性強(qiáng)的特點(diǎn),因此通常需多團(tuán)隊(duì)、多部門參與合作。協(xié)同與效率的矛盾變得異常突出。
4.BOM復(fù)雜難管理。鈑金零件制作原材料單一,但過程用料繁雜而多變,物料清單龐大且不具統(tǒng)一性,BOM編制費(fèi)時(shí)且難以管理。
5.當(dāng)前大多鈑金企業(yè)為個性化定制、小批量生產(chǎn)為主,產(chǎn)品更改頻繁,急需完善的版本管理。各企業(yè)人員流動性大,亟待將企業(yè)流程與企業(yè)知識整合到軟件系統(tǒng)中。
二、面向PLM的產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)部署開發(fā)
通常PLM系統(tǒng)有兩層、四層兩種架構(gòu);兩層即數(shù)據(jù)層與客戶層,四層是在兩層的基礎(chǔ)上增加企業(yè)層與Web層。PLM項(xiàng)目一期一般做兩層架構(gòu)即可滿足企業(yè)的需求,且在CAD軟件集成方面具有更優(yōu)的性能,具有更快的系統(tǒng)響應(yīng)與支持。后期規(guī)劃中,可直接在兩層架構(gòu)的基礎(chǔ)上擴(kuò)展相應(yīng)的硬件設(shè)施與系統(tǒng)模塊,原兩層結(jié)構(gòu)中的硬件配置、框架和系統(tǒng)軟件不需做出任何改動。
1)定義管理范圍、對象
鈑金企業(yè)PLM系統(tǒng)一般的管理范圍為產(chǎn)品全生命周期的所有信息;劃分為對象則為權(quán)限、項(xiàng)目、結(jié)構(gòu)、流程、報(bào)表五大對象,其中項(xiàng)目又包含子對象進(jìn)程管理、績效管理,結(jié)構(gòu)包含子對象Item、模板、屬性,流程包含的子對象為版本。
對象中Item為所有對象與業(yè)務(wù)流程的核心,筆者建議中小型企業(yè)將產(chǎn)品零部件劃分為六類Item,即產(chǎn)品總裝、焊接體、鈑金片體、機(jī)加工件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件。
2)設(shè)計(jì)軟件集成
a)選購原則當(dāng)前設(shè)計(jì)軟件眾多,企業(yè)設(shè)計(jì)軟件的選用對PLM實(shí)施的影響非常大,原則上設(shè)計(jì)軟件與PLM系統(tǒng)最好采購?fù)黄髽I(yè)的產(chǎn)品,同一企業(yè)產(chǎn)品更容易實(shí)現(xiàn)集成度高、二次開發(fā)簡易、維護(hù)便利的目標(biāo)。如PLM系統(tǒng)為Teamcenter則設(shè)計(jì)軟件最好為NX或Solid Edge,PLM系統(tǒng)為Windchill則設(shè)計(jì)軟件最好為Creo。
b)集成功能實(shí)現(xiàn)原則
Item ID設(shè)計(jì)軟件與PLM系統(tǒng)集成后應(yīng)達(dá)到可完全在設(shè)計(jì)軟件集成環(huán)境中完成所有設(shè)計(jì)工作的目標(biāo),進(jìn)程與流程管理可在PLM界面中完成。集成接口必須完成Item類型指定、模板使用、ID新建、查詢、指派、版本辨識等工作。
結(jié)構(gòu)管理前文已推薦產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的劃分方法,通過設(shè)計(jì)軟件與PLM系統(tǒng)的集成,應(yīng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)軟件中的裝配樹、特征樹自動向PLM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理模塊映射的功能,且此映射應(yīng)為雙向?qū)崟r(shí)映射,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在部分使用功能上等同于BOM。
屬性映射通常設(shè)計(jì)軟件與PLM系統(tǒng)屬性映射的方式有兩種,即自帶接口管理、二次開發(fā)集成。不論何種方式,最終目標(biāo)為將設(shè)計(jì)軟件中圖文檔的參數(shù)與PLM系統(tǒng)中管理對象的表單進(jìn)行雙向?qū)崟r(shí)映射。
數(shù)據(jù)關(guān)系管理PLM系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)兩類數(shù)據(jù)關(guān)系,一為“使用”即直接調(diào)入、裝入,二為“引用”即參考、依據(jù)。設(shè)計(jì)軟件與PLM系統(tǒng)集成后應(yīng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)軟件中裝配、調(diào)入識別為使用,設(shè)計(jì)參照識別為引用。無論在PLM系統(tǒng)中還是在設(shè)計(jì)軟件中對零部分進(jìn)行變更或刪除時(shí),都要實(shí)現(xiàn)依據(jù)數(shù)據(jù)關(guān)系對可能引起的相聯(lián)影響進(jìn)行警示、評估、處理。
版本/版次管理版本指已發(fā)布數(shù)據(jù)的狀態(tài),版次是指未發(fā)布數(shù)據(jù)的狀態(tài),發(fā)布一次產(chǎn)生一個版本,未發(fā)布前保存一次產(chǎn)生一個版次。PLM實(shí)施中版本最好由A到Z標(biāo)示,版次由0到9標(biāo)示。
c)多維報(bào)表輸出
在PLM系統(tǒng)中定義模板及其中各表單數(shù)據(jù)源,很容易實(shí)現(xiàn)多維報(bào)表的輸出,數(shù)據(jù)源均應(yīng)來自集成環(huán)境下的設(shè)計(jì)圖文檔。根據(jù)PLM模塊功能的不同,應(yīng)據(jù)用途將多維報(bào)表輸出的功能放置在不同的模塊下。
3)系統(tǒng)間集成應(yīng)用
通過系統(tǒng)集成應(yīng)用如與ERP的集成應(yīng)用,可提高數(shù)據(jù)維護(hù)的相響度,降低錄入錯誤,縮小業(yè)務(wù)人員的職責(zé)范圍與系統(tǒng)對人員技能要求,使得企業(yè)數(shù)據(jù)集中、統(tǒng)一、安全,便于維護(hù)與管理。實(shí)現(xiàn)集成的主要技術(shù)方式有數(shù)據(jù)復(fù)制、數(shù)據(jù)聯(lián)邦與基于接口的數(shù)據(jù)集成3種方法。數(shù)據(jù)復(fù)制特點(diǎn)為簡單、低成本,易于實(shí)施,同時(shí)需對系統(tǒng)業(yè)務(wù)內(nèi)部深入了解、固定應(yīng)用。數(shù)據(jù)聯(lián)邦特點(diǎn)為單一預(yù)定義的接口訪問各類應(yīng)用數(shù)據(jù)庫,使用方便的操作語言,不需改變數(shù)據(jù)源與應(yīng)用?;诮涌诘臄?shù)據(jù)集成特點(diǎn)為可采用同步方法調(diào)用或異步方式消息的中間件來實(shí)現(xiàn),缺少一個集成框架,提供有限的服務(wù)且成本較高。實(shí)施團(tuán)隊(duì)可根據(jù)其各自特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)方案選擇。
對于已實(shí)施ERP的企業(yè),在選購、實(shí)施PLM時(shí)必要考慮系統(tǒng)集成,包括接口開放程度,源代碼自主程度。集成的關(guān)鍵點(diǎn)在于通過PLM提取產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的部分屬性生成BOM與Routing,并且生成的數(shù)據(jù)可導(dǎo)入到ERP中。
三、預(yù)期成效
通過PLM系統(tǒng)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)可解決鈑金企業(yè)數(shù)據(jù)量大,引用、使用關(guān)系混亂,版本變更難以控制的問題。通過一套屬性映射、多維報(bào)表生成,解了鈑金企業(yè)工藝文件制作量大的問題;也通過屬性的映射,產(chǎn)品數(shù)據(jù)可自適應(yīng)地導(dǎo)入到ERP與其它系統(tǒng)中,能夠更好地指導(dǎo)報(bào)價(jià)、工序領(lǐng)料、工時(shí)核算、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。
PLM系統(tǒng)強(qiáng)大的權(quán)限功能解決了設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)閱讀、打印歸口等商業(yè)保密性問題。PLM系統(tǒng)在實(shí)施后可成為營銷、技術(shù)、工藝、采購、生產(chǎn)部門之間的紐帶,各部門之間的銜接更為緊密,企業(yè)數(shù)據(jù)更為集中、統(tǒng)一、準(zhǔn)確、安全。
通過PLM系統(tǒng)的實(shí)施可加速多團(tuán)隊(duì)協(xié)作,縮短產(chǎn)品上市周期。同時(shí)可對項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,提高單位時(shí)間內(nèi)的物質(zhì)產(chǎn)出。PLM系統(tǒng)將企業(yè)流程固化后職責(zé)更為明確,分工更加精細(xì)。
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