【摘要】隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,計算機技術(shù)與機械電子技術(shù)都在進行不斷地改進與創(chuàng)新,向著有利于自身發(fā)展的方向進行改革,將二者相互融合,可以促進計算機產(chǎn)業(yè)與機械電子技術(shù)的共同協(xié)調(diào)發(fā)展。本文分別從計算機技術(shù)的現(xiàn)狀以及機械電子技術(shù)的現(xiàn)狀入手,分別闡述兩者的發(fā)展?fàn)顩r,分析計算機技術(shù)與機械電子技術(shù)融合的應(yīng)用模式與范圍,對兩者的發(fā)展進行探究。
【關(guān)鍵詞】計算機技術(shù);機械電子;技術(shù);融合;發(fā)展
上個世紀(jì),物理學(xué)發(fā)展歷程中,晶體管的發(fā)明是一件極為重要的事件,以晶體管為基礎(chǔ),經(jīng)過半個多世紀(jì)的研究與探索,出現(xiàn)了信息技術(shù)的革命,開創(chuàng)了微電子的時代。進入本世紀(jì),信息化與智能化在飛速發(fā)展,給傳統(tǒng)機械工業(yè)造成了威脅,推動了機械工業(yè)的革命。在發(fā)展過程中,各種技術(shù)不斷進行融合,機電一體化控制技術(shù)就是以機械技術(shù)、計算機信息技術(shù)、電子技術(shù)等為核心,進行技術(shù)的融合,并不斷發(fā)展成熟,在各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用。
一、計算機信息技術(shù)現(xiàn)狀與概況
計算機控制理論在控制技術(shù)中綜合運用差分理論、采樣理論、狀態(tài)空間理論、變換理論、系統(tǒng)辨識自適應(yīng)控制等。計算機控制理論為計算機控制系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)。而針對非線性系統(tǒng),有著構(gòu)造復(fù)雜、時變的特性,需要系統(tǒng)中融入新型理論,如模糊控制、預(yù)測控制、魯棒控制等。在不斷的發(fā)展演變過程中,逐漸形成工業(yè)過程控制系統(tǒng)嶄新的方向。
第一次將計算機技術(shù)應(yīng)用于工廠控制是運用于化工生產(chǎn)中,對其進行自動檢測過程參量,同時處理相關(guān)數(shù)據(jù)。在上世紀(jì)60年代,利用計算機技術(shù)進行過程控制,將數(shù)字控制轉(zhuǎn)變?yōu)榭尚蟹桨浮=酉聛戆l(fā)展為集中式計算機控制系統(tǒng),隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,進入到分層式控制系統(tǒng),該系統(tǒng)以CPU為核心。在生產(chǎn)過程中,會存在很多環(huán)節(jié),如監(jiān)控、管理、調(diào)節(jié)、控制等,利用計算機技術(shù)對這些環(huán)節(jié)進行管理,能有效提高工作效率與工作質(zhì)量。
二、機械電子技術(shù)概況與現(xiàn)狀
在上個世紀(jì)30年代前,手工操作是工業(yè)生產(chǎn)的主流。多采用基礎(chǔ)式儀表對生產(chǎn)中的壓力、速度、濕度、溫度等進行控制,在操作過程中,逐漸積累了機械控制的基本理論。隨著計算機技術(shù)以及電子技術(shù)的發(fā)展,實現(xiàn)了數(shù)字技術(shù)控制生產(chǎn)的參量和過程。
在當(dāng)前情況下,機電一體化技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,在機電一體化技術(shù)中,常用的技術(shù)有模糊控制、比例-積分-微分控制、變結(jié)構(gòu)控制等。比例-積分-微分控制則是控制技術(shù)理論的典型代表。模糊數(shù)學(xué)理論是模糊控制的基礎(chǔ),模糊控制能對人的綜合決策和推理過程進行模擬,使得控制的算法更為可控、合理,同時具備更好的適應(yīng)性。模糊控制能很好地解決復(fù)雜、變量繁多的系統(tǒng)。不管是線性系統(tǒng)還是非線性系統(tǒng),變結(jié)構(gòu)控制都能適用。
三、計算機技術(shù)與機械電子技術(shù)的融合發(fā)展應(yīng)用
(一)計算機技術(shù)與機械電子技術(shù)融合的簡介
機電一體化是計算機技術(shù)與機械電子技術(shù)融合的產(chǎn)物,將電子技術(shù)引入到信息處理功能、控制功能、動力功能中,并結(jié)合使用計算機軟件系統(tǒng)和機械裝置,將幾種技術(shù)融合起來,形成機電一體化系統(tǒng)。計算機技術(shù)與機械電子技術(shù)的融合,使其得到了良好的發(fā)展,不僅僅運用于工業(yè)生產(chǎn),其融合發(fā)展已經(jīng)滲透到人們?nèi)粘9ぷ髋c生活的各個層面。
(二)機電一體化技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域
機電一體化技術(shù)在柔性制造系統(tǒng)中得到了充分的應(yīng)用。在工業(yè)控制上運用計算機技術(shù)與機械制造系統(tǒng)即為柔性制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)的主要組成部分有計算機、數(shù)控機床和自動化倉庫??梢愿鶕?jù)總裝線的要求,對工件進行隨機地、按量地批量加工,同時,還可以對不同品種的零散零件進行生產(chǎn)加工。
在軋鋼生產(chǎn)中,交流傳動系統(tǒng)運用得十分廣泛,不管電動機的容量大小,都可以利用交流傳動系統(tǒng)進行平滑可逆調(diào)速,交流傳動技術(shù)使得矢量控制技術(shù)更易于操作。
計算機技術(shù)與機械電子技術(shù)融合后,應(yīng)用得最多的設(shè)備是可編程控制器。它對繼電接觸器有觸電控制系統(tǒng)故障多、耗能大的缺點進行了改善,同時,可以充分考慮加工的需要,進行不同控制程序的編制??删幊炭刂破鬟€有其他諸多功能,如數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)的存儲、監(jiān)控、通信、聯(lián)網(wǎng)等,在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
四、結(jié)束語
計算機信息技術(shù)與信息技術(shù)的融合發(fā)展,最初產(chǎn)生于機械制造領(lǐng)域,機械制造是我國支柱型產(chǎn)業(yè),也是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)。計算機技術(shù)是新興科學(xué)技術(shù)。將兩者有機地結(jié)合起來,共同發(fā)展,利用計算機信息化技術(shù)提高機械生產(chǎn)的效率,能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,建立新型的產(chǎn)業(yè)體系。計算機信息技術(shù)與機械電子技術(shù)融合發(fā)展,使得企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理能夠逐步走向數(shù)字化與智能化。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,兩者會進行更全面、更深入的融合發(fā)展。
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