【摘要】利用RFID技術(shù),建立RFID智能工器具管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)日常生產(chǎn)中工器具入出倉管理的信息化、系統(tǒng)化、人性化、計劃化、實(shí)時化,提高生產(chǎn)班組工器具管理的自動化和信息化水平。
【關(guān)鍵詞】RFID;智能;工器具
一、現(xiàn)狀分析
現(xiàn)行工器具管理模式以人力管理為主,計算機(jī)資料記錄為輔。工器具出倉入倉全部都由倉管員一件件的進(jìn)行記錄,并記錄在倉庫現(xiàn)場的工器具記錄卡上,記錄卡作為現(xiàn)場臺賬兼出入倉記錄表。倉管員計算機(jī)中記錄有工器具的臺賬,由倉管員定期與現(xiàn)場臺賬和對更新。管理員需核查工器具臺賬、安排工器具定期試驗(yàn)、制定工器具更新更換計劃等工作時,需向倉管員獲取最新的工器具臺賬,具體架構(gòu)如圖1所示。
二、RFID智能工器具管理系統(tǒng)的設(shè)計
1.RFID智能工器具管理系統(tǒng)整體構(gòu)造
(1)手持設(shè)備終端
手持設(shè)備采用智能工業(yè)級設(shè)備,可以同時讀取二維碼及RFID電子標(biāo)簽、使用WIN CE 6.0系統(tǒng)、具備攝像頭、無線WIFI傳輸功能。系統(tǒng)內(nèi)裝載了手持的客戶端系統(tǒng),日常的業(yè)務(wù)均可以在手持終端上完成。操作上采用觸摸操作也可以使用快捷鍵進(jìn)行操作,設(shè)備面板已經(jīng)打印簡單的快捷鍵說明。
(2)RFID電子標(biāo)簽
采用的是125K低頻電子標(biāo)簽,最小直徑20mm,讀取距離為5-6cm,后續(xù)考慮升級到超高頻的電子標(biāo)簽讀取距離過遠(yuǎn)(1.5米),在進(jìn)行讀取設(shè)備時能有更好的操作體驗(yàn)。
人員卡與設(shè)備卡性能類似,規(guī)格尺寸不一樣,與工作證的規(guī)格剛好一樣,具備唯一的ID,用戶工器具操作的人員認(rèn)證,安裝方式可以在工作證中。人員讀取可以通過兩種方式。
(3)采用QR的二維碼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打印,采用二維碼的目的如下。
①作為RFID讀取備用。
②需要快速操作時使用,讀取二維碼比RFID快、遠(yuǎn)。
③不能安裝標(biāo)簽的工器具安裝二維碼。
④尺寸可以做得更小、可以更易張貼小物件。
⑤與RFID作使用互補(bǔ)。
3.工器具設(shè)備安裝方式
(1)不能安裝電子標(biāo)簽的安裝二維碼讀取。
(2)可以安裝RFID電子標(biāo)簽同時安裝二維碼及電子標(biāo)簽。
(3)兩種方式可以互補(bǔ)讀取。
4.RFID智能工器具系統(tǒng)操作流程圖(如圖3所示)
三、RFID智能工器具系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能
1.實(shí)現(xiàn)工器具管理的信息化
整個工器具系統(tǒng)的操作從開始到結(jié)束都在手持終端上完成,到最后自動打印對應(yīng)的業(yè)務(wù)單及檢查單,摒棄了過往低效率、繁瑣的出入倉、檢查等紙質(zhì)單據(jù)的管理,在系統(tǒng)中集中各種單據(jù)、記錄、臺賬等信息化的查詢及管理。
2.實(shí)現(xiàn)工器具管理的實(shí)時化
采用實(shí)時信息化的登陸面板(制作中),實(shí)時顯示發(fā)生的時間、事件、人員;提醒的事件、實(shí)時的工器具狀態(tài)等數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)采用輪顯方式,隨機(jī)實(shí)時顯示;
采用實(shí)時信息化的登陸面板(制作中),實(shí)時顯示發(fā)生的時間、事件、人員;提醒的事件、實(shí)時的工器具狀態(tài)等數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)采用輪顯方式,隨機(jī)實(shí)時顯示。
任何時候系統(tǒng)可以查看各個部門實(shí)時的各個工器具狀態(tài),并對其進(jìn)行選擇、逐層分類別、分明細(xì)查看??梢詮恼麄€局、整個所、到最后某個工器具進(jìn)行查詢,一目了然,這是以往傳統(tǒng)管理模式不能比擬的。
3.實(shí)現(xiàn)工器具管理的效率化
傳統(tǒng)的工器具管理模式采用一個進(jìn)出倉一個記錄的方式,耗時長、效率低、容易出錯。采用智能工器具系統(tǒng)后,操作人員只需要單手操作手持終端就可以完成對工器具倉庫的管理,手持終端設(shè)置各類快捷鍵,電子化后的管理模式耗時只有傳統(tǒng)的1/10。
手持設(shè)備的系統(tǒng)采用簡單快捷的操作方式,既可以通過觸摸操作,也可以全部通過快捷鍵單手操作,目的就是為了加快業(yè)務(wù)處理效率及有良好的操作體驗(yàn)。
4.實(shí)現(xiàn)工器具管理的專業(yè)化
每一個工器具有唯一編號的檔案卡,從工器具初始入庫到報廢都是使用唯一編號的檔案卡,實(shí)現(xiàn)全過程、全周期的管理。檔案卡里面有各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括了照片、初始日期、最近一次試驗(yàn)日期等等的數(shù)據(jù)。
在檔案卡中還可以看到工器具的運(yùn)行歷史,包括進(jìn)倉、出倉、檢查等的數(shù)據(jù),可以當(dāng)做是工器具的運(yùn)行數(shù)據(jù)。做到每個工器具都具備單獨(dú)的運(yùn)行檔案。
系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置了工器具的類型分類標(biāo)準(zhǔn),按照南方電網(wǎng)的工器具管理要求進(jìn)行設(shè)置,規(guī)范化工器具的類型分類管理。而且還設(shè)置了工器具的缺陷類型標(biāo)準(zhǔn),按照南方電網(wǎng)的工器具管理要求進(jìn)行設(shè)置,規(guī)范化工器具的缺陷類型分類。實(shí)際中使用手持設(shè)備對工器具進(jìn)行缺陷類型判斷并記錄。
5.實(shí)現(xiàn)工器具管理的人性化
為了使得系統(tǒng)更易于使用,設(shè)計了傻瓜型界面;利用最簡單的圖表、語句將系統(tǒng)的主要功能直接放在面板上,基層人員可以通過最簡單的步驟對系統(tǒng)進(jìn)行功能的使用,包括核心的、常用的功能,減輕基層人員負(fù)擔(dān)。
在工器具檔案卡中可以針對某個工器具進(jìn)行人性化的評分及評論,在日常中的使用好壞在這里可以進(jìn)行主觀的評分,當(dāng)各個供電所的評分匯總在一起的時候就是對這個工器具型號、廠家的一個客觀評價了。這些數(shù)據(jù)會在廠家目錄、分析中看到,為以后的工器具采購做參考依據(jù)。
傳統(tǒng)的工器具管理有工具出現(xiàn)到期試驗(yàn)、到期檢查、借出很久不歸還等情況時候,管理員要去逐個逐個地查找臺賬?,F(xiàn)在系統(tǒng)幫你忙,到期提醒、在外時間查詢等的功能讓工器具更好地進(jìn)行管理(發(fā)生天數(shù))。
在系統(tǒng)中的任何位置都可以進(jìn)行工器具采購計劃,包括現(xiàn)在使用的工器具、廠家產(chǎn)品目錄中的都可以執(zhí)行,系統(tǒng)會根據(jù)登錄人員記錄其所在部門、人員名稱進(jìn)行實(shí)時登記。
6.實(shí)現(xiàn)工器具管理的智能計劃化
進(jìn)入工器具使用計劃后,只需填入基本的信息、工器具所使用計劃時間、用途等,就可以開始選擇工器具。如你需要10kV接地線,系統(tǒng)就會幫你找出本所離你最近所的當(dāng)天可用的10kV接地線,然后你選擇確認(rèn)就可以了,系統(tǒng)還會幫你打印出借調(diào)工器具所需的路程、時間,你只需幾步操作,就可以完成。這個功能的目的還不在于此,根據(jù)區(qū)域的借調(diào)數(shù)據(jù),可以對該區(qū)域進(jìn)行區(qū)域配備,減少對外借調(diào)次數(shù),有限資源最大化利用。
7.實(shí)現(xiàn)工器具管理的系統(tǒng)分析化
RFID系統(tǒng)還可以進(jìn)行一下分析:
(1)分析各個類型的工器具年度使用次數(shù)、維修次數(shù)及占比,用作查看使用工器具使用分析依據(jù),也可以作為需求參考;
(2)分析各個分類的工器具年度使用次數(shù)、維修次數(shù)及占比,用作查看使用工器具分析依據(jù),作為需求參考;
(3)分析某個的工器具年度使用次數(shù)、維修次數(shù)及占比,用作查看使用最頻繁的工器具統(tǒng)計,作為更換或檢查的標(biāo)準(zhǔn)參考
(4)分析統(tǒng)計各個類型工器具出現(xiàn)異常缺陷的次數(shù)及比例,用于分析工器具出現(xiàn)故障的原因;
(5)用于統(tǒng)計對各個廠家旗下的工器具總使用量、總平均分,作為該廠家的評價數(shù)據(jù);
(6)統(tǒng)計使用工器具系統(tǒng)業(yè)務(wù)使用次數(shù)最多的人員,用作系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析,也做工器具管理的運(yùn)行數(shù)據(jù)分析;
(7)主要用作系統(tǒng)人性化的數(shù)據(jù)分析及系統(tǒng)的正常分析,包括業(yè)務(wù)次數(shù)、部門使用次數(shù)、單據(jù)分布等分析等方面,用作分析各個部門對系統(tǒng)使用的活躍度及部門之間的數(shù)據(jù)對比。
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