膠帶運(yùn)輸機(jī)的常見故障及故障處理方法分析

【摘要】膠帶運(yùn)輸機(jī)作為連續(xù)散狀物料運(yùn)輸機(jī)械已廣泛應(yīng)用于碼頭、電廠、采煤、冶金、糧食等重要行業(yè)。本文就筆者多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)談?wù)勀z帶運(yùn)輸機(jī)的常見故障以及故障原因與處理方法。

【關(guān)鍵詞】膠帶運(yùn)輸機(jī)；常見故障；處理方法

1、膠帶運(yùn)輸機(jī)概述

膠帶運(yùn)輸機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)的連續(xù)動(dòng)作式運(yùn)輸機(jī)械，由一條環(huán)形膠帶繞在傳動(dòng)滾筒與改向滾筒之上，且由固定于機(jī)架的上下托輥支撐，由膠帶、主動(dòng)滾筒、拉緊裝置（包括拉緊滾筒）、拖輥以及傳動(dòng)裝置等部分組成。膠帶靠張緊裝置，在兩滾筒之間拉緊，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，依靠傳動(dòng)滾筒與膠帶之間摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行，傳動(dòng)滾筒底部安裝彈簧清掃器，膠帶回程上段一側(cè)安裝有清掃器，以清除膠帶兩面粘附物料、撒料和浮灰。膠帶運(yùn)輸機(jī)是以膠帶為牽引和承載機(jī)構(gòu)的一種固定式運(yùn)輸設(shè)備，它不僅具有運(yùn)輸能力大、工作阻力小、耗電量低、單機(jī)運(yùn)送距離長、而且還具有自動(dòng)化程度高，拆裝方便，輸送線路適應(yīng)性強(qiáng)又靈活等優(yōu)良性能。但如果使用不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)很多問題，使用過程中常見故障包括膠帶跑偏、撒料、打滑等許多問題，影響正常的安全生產(chǎn)。為了運(yùn)輸機(jī)的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，就出現(xiàn)的各種常見故障進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確的處理是使其安全運(yùn)行的保證。

2、膠帶運(yùn)輸機(jī)的常見故障及原因與處理方法

（1）膠帶跑偏原因及處理方法

膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，膠帶跑偏是最常見的故障。引起膠帶跑偏的根本原因是膠帶所受外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻。

①頭、尾部傳動(dòng)滾筒與運(yùn)輸機(jī)中心線不垂直。由于安裝時(shí)機(jī)頭或機(jī)尾傳動(dòng)滾筒軸線同膠帶中心線不垂直，機(jī)頭與機(jī)尾的中心線沒有在同一直線上，或安裝時(shí)托輥組軸線與膠帶中心線不垂直等也是造成膠帶跑偏的主要原因。這就要求在安裝時(shí)注意調(diào)整，機(jī)頭架及機(jī)尾架的安裝要正確，使機(jī)頭傳動(dòng)滾筒軸向中心線與機(jī)尾滾筒軸向中心線保持平行，并且讓機(jī)頭與機(jī)尾中心線保持在一條直線上。在調(diào)整頭部滾筒時(shí)，若輸送機(jī)向滾筒右側(cè)跑偏，則右側(cè)軸承座應(yīng)向前移動(dòng)，反之左軸承座向前移動(dòng)，尾部滾筒調(diào)整和頭部滾筒剛好相反。

②滾筒表面不平。當(dāng)原煤濕度較大時(shí)，易在滾筒表面粘有物料，引起滾筒直徑發(fā)生不規(guī)則變化，滾筒上哪邊有物料，哪邊直徑就大，膠帶就向哪邊跑。處理的方法是加強(qiáng)膠帶的滾筒表面清掃，以減少物料的粘附或灰塵在膠帶上的積聚，因?yàn)槟z帶的清掃效果，對(duì)延長輸送帶的使用壽命和穩(wěn)定運(yùn)行有很大影響。開機(jī)前應(yīng)檢查滾筒，若有粘結(jié)物必須加以清除。如果是滾筒表面直徑因機(jī)加工而造成的誤差，則應(yīng)重新加工滾筒外圓或更換滾筒，以糾正膠帶運(yùn)行時(shí)的跑偏現(xiàn)象。

③張緊裝置的張緊力不夠。張緊裝置是保證膠帶始終保持足夠的張緊力的有效裝置，張緊力不夠，膠帶的穩(wěn)定性就很差，受外力干擾的影響就越大。所以膠帶無載時(shí)或少量載荷時(shí)不跑偏，當(dāng)載荷稍大時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。處理方法是對(duì)于使用重錘張緊裝置的帶式運(yùn)輸機(jī)可添加配重來解決，但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。對(duì)于使用螺旋張緊的帶式運(yùn)輸機(jī)可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。若張緊行程不夠，皮帶出現(xiàn)了永久性變形，這時(shí)可將皮帶截去一段重新膠接。實(shí)踐證明，當(dāng)張緊裝置兩端載荷相差超過10kg時(shí)，膠帶就會(huì)發(fā)生跑偏，可見拉緊力的不同對(duì)膠帶跑偏影響極大。

④托輥軸線與運(yùn)輸機(jī)中心線不垂直。承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大，導(dǎo)致膠帶在承載段向一則跑偏。此時(shí)，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，應(yīng)將跑偏側(cè)托輥向輸送帶運(yùn)行方向調(diào)整，且每組調(diào)整角度不應(yīng)過大?；蛘呤前惭b調(diào)心托輥組，調(diào)心托輥組有多種類型，如四連桿式、中間轉(zhuǎn)軸式、立輥等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。

⑤膠帶本身的問題。膠帶使用時(shí)間長，產(chǎn)生老化變形、邊緣磨損或接頭不正，這些都會(huì)使膠帶兩側(cè)邊所受拉力不一致而導(dǎo)致跑偏。處理方法是對(duì)膠帶中心不正的接頭重新制作，老化變形的膠帶給予更換處理。

⑥受料點(diǎn)位置不對(duì)引起跑偏。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其在上條運(yùn)輸機(jī)與本條運(yùn)輸機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力也越大，同時(shí)物料也很難居中。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩部膠帶輸送機(jī)的相對(duì)高度，在受空間限制的漏料嘴、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。

（2）膠帶運(yùn)輸機(jī)撒料的原因及處理方法

①轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要原因是溜槽擋料橡膠裙板損壞或運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過載。如膠帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過載，膠帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。處理方法是加強(qiáng)控制運(yùn)送能力，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。

②凹段皮帶懸空時(shí)撒料。凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。處理方法是在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑。

③皮帶跑偏時(shí)的撒料。皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出。

（3）膠帶過早磨損的原因及處理方法

①不良給料造成磨損。逆向給料、垂直給料都會(huì)造成物料下落速度過快，沖擊力過大。處理方法是調(diào)整給料方向和角度，減少物料速度和沖擊力，必要時(shí)在給料處安裝緩沖托輥。

②托輥不轉(zhuǎn)、清掃器等摩擦力過大造成磨損。處理方法是應(yīng)加強(qiáng)日常檢查，確保膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)清掃器的可靠，回程膠帶上應(yīng)無物料，及時(shí)更換托輥，減少對(duì)膠帶的磨損。

（4）膠帶打滑

若驅(qū)動(dòng)滾筒打滑得不到，不僅會(huì)降低運(yùn)輸能力，影響生產(chǎn)，還可能會(huì)發(fā)生因摩擦生熱而造成膠帶著火的重大事故。處理方法是先停機(jī)，然后查找原因，再進(jìn)行處理，若使用重錘張緊裝置的膠帶運(yùn)輸機(jī)在皮帶打滑時(shí)可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止，對(duì)于螺旋式拉緊裝置可調(diào)整張緊形成來增大張緊力，磨損滾筒應(yīng)進(jìn)行包膠處理使之達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)的要求，落料口處如有卡阻造成負(fù)荷大應(yīng)及時(shí)排除。

3、結(jié)語

膠帶運(yùn)輸機(jī)是一種在冶金企業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用的運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，運(yùn)輸系統(tǒng)的通暢與否直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。造成輸送帶常見故障的原因較多，情況也比較復(fù)雜，這就要求我們?cè)趯?shí)踐中加大這方面的研究力度，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)解決，從而提高膠帶的使用壽命，確保運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。