【摘要】針對洗煤廠懸浮液的密度和黏度不穩(wěn)定性,介紹了青崗坪礦洗煤廠對原來分流箱的改造,將原來的分流箱改成了直接進入合介桶,并在精煤篩子合介段篩下水管子分叉進入磁選機回收煤泥,取得了顯著效果,解決了因為分流箱執(zhí)行機構(gòu)不合理而致使分流效果不佳跑介、磁選機管路堵塞的問題。
【關(guān)鍵詞】分流器;執(zhí)行機構(gòu);篩下管改造
從洗煤行業(yè)來講,重介質(zhì)選煤安全運行技術(shù)參數(shù)的好壞,決定著重介質(zhì)懸浮液的穩(wěn)定性對分選效果的優(yōu)劣起著重大的作用。合格介質(zhì)液中的懸浮液里煤泥量的不斷增加,直接或間接影響懸浮液的密度和黏度。假如合格介質(zhì)液中懸浮液里煤泥量過大,將會給整個重介質(zhì)選煤過程及懸浮液中的介質(zhì)回收和凈化帶來不必要的較大困難,這就對洗煤廠提出了更高的要求,在實際生產(chǎn)過程中能夠盡快的將懸浮液中的煤泥分流出去便于安全生產(chǎn)運營,從分發(fā)揮介質(zhì)分流器作用就成了重介質(zhì)選煤生產(chǎn)過程中不可缺少的主要設(shè)施,它的作用是用來分流合格介質(zhì)懸浮液中的煤泥,促使合格介質(zhì)懸浮液中的煤泥量逐步控制在規(guī)定的范圍內(nèi),以保證合格介質(zhì)懸浮液的密度和黏度,順利完成重介質(zhì)在分流選系統(tǒng)中的選煤效果,以減少過多煤泥在合格介質(zhì)煤泥水系統(tǒng)中的重復(fù)循環(huán)。
一、分流箱存在問題分析
青崗坪煤礦洗煤廠原來使用的是西安設(shè)計院設(shè)計安裝的采用分流箱作為分流的機構(gòu),它是由一套電動執(zhí)行機構(gòu)各帶動1塊翻版,它的動作信息采集是靠懸浮液中煤泥量的多少,依靠電動機帶動液連桿機構(gòu)的行程來調(diào)節(jié)翻版的開度大小,實現(xiàn)分流箱調(diào)節(jié)分流量來控制合格介質(zhì)懸浮液中的煤泥含量。
分流箱是在生產(chǎn)中從304淺槽分選機流經(jīng)下來的磁鐵礦粉和煤泥、水混合的懸浮液,由于運行條件差,會出現(xiàn)翻版被介質(zhì)黏死而無法翻動翻板或由篩條板進入306分流箱的顆粒較大堵塞磁選機管路的現(xiàn)象。如果不能及時消除故障就會燒壞電動機,甚至會影響分流懸浮液中的煤泥的效果,導致煤泥不良循環(huán),致使305精煤脫介篩的脫介效果和312磁選機的回收介質(zhì)效率不佳。還會使懸浮液磨損分流箱箱體,導致合格介質(zhì)流失,帶來不必要的合格介質(zhì)損失。經(jīng)過實際生產(chǎn)觀察和摸索,針對合格介質(zhì)分流機構(gòu)的內(nèi)部構(gòu)造及工藝流程進行了行之有效改造。
二、分流箱的完善方法
1、在先前分流箱進磁選機的閘板關(guān)閉嚴實,在304淺槽選煤機至305精煤脫介篩之間采用6毫米鋼筋、篩條間隙為5毫米、長3000毫米、寬1000毫米做成的固定篩板上面覆蓋6毫米的鋼板,使篩下水(合格介質(zhì)水)通過管子直接進入合格介質(zhì)桶里。
2、在固定篩下水槽底部安裝一個管路通往磁選機,并在其管路上裝設(shè)一個具有限位器的電動式液壓推力閥門,使限位器反饋信號與裝設(shè)在合格介質(zhì)泵出料管上的磁性物含量計與安裝在合格介質(zhì)桶上的超聲波液位計的信號相連接,設(shè)置懸浮液中的煤泥含量作為某一數(shù)值時,電動機帶動的液壓推力閥門則依據(jù)磁性物流量計給出的不同反饋信息調(diào)整閘板的大小,由此實現(xiàn)懸浮液中的煤泥分流。
三、分流箱在實際生產(chǎn)中應(yīng)用
青崗坪煤礦洗煤廠自從采用305精煤脫介篩下水槽分流管進行煤泥分流至312磁選機以來,工作性能較為可靠,杜絕了在系統(tǒng)中因為循環(huán)煤泥過多而造成的處理煤泥水脫介效果不好,致使兩產(chǎn)品中帶介嚴重以及312磁選機回收介質(zhì)效果不好,解決了整個重介分選過程煤泥含量的動態(tài)不平衡,使懸浮液中的介質(zhì)密度、黏度和穩(wěn)定性得到保障,為確保304重介淺槽分選機的分選精度和分選效果,作出了必要地準備。分流箱完善前后效果對比見表1
四、結(jié)束語
通過在實際生產(chǎn)中完善改造方案,從根本上處理了青崗坪煤礦洗煤廠原分流箱內(nèi)部構(gòu)造不合理,在實際生產(chǎn)過程中多次出現(xiàn)故障的現(xiàn)象,合理化改造了懸浮液中的合格介質(zhì)分流途徑,從而節(jié)省了一臺4KW電機和一套電動液壓推力傳動執(zhí)行機構(gòu),為推廣分流箱采用管路分流提供了有力的依據(jù)。