【摘要】隨著天然氣管道輸送技術(shù)的發(fā)展,TEG熱發(fā)電機(jī)在長輸管道上獲得越來越廣泛的使用。而TEG熱發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)和發(fā)電原理在國內(nèi)刊物上鮮有報道,筆者結(jié)合運行維護(hù)實踐,對8550型TEG熱發(fā)電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和發(fā)電原理進(jìn)行分析,并對TEG熱發(fā)電機(jī)運行過程中常見故障及處理方法進(jìn)行了總結(jié)。
【關(guān)鍵詞】TEG熱發(fā)電機(jī);結(jié)構(gòu);發(fā)電原理;故障處理
TEG是熱電發(fā)生機(jī)的簡稱,是Thermoelectric Generator的縮寫。它是利用半導(dǎo)體的塞貝克效應(yīng),將熱能轉(zhuǎn)換成電能的一種裝置,它采用熱電偶原理發(fā)電,將兩種不同的金屬材料一端連接形成一個熱電偶,如果該接點被加熱到比另一端溫度高,不同材料的兩個冷端將產(chǎn)生熱電動勢。此時可向電路中的負(fù)載送電,溫差若能保持,這一過程將持續(xù)[1-2]。整個轉(zhuǎn)換過程中沒有一個運動的部件,所以可靠性高,壽命長,可達(dá)20年以上。通常TEG大多數(shù)應(yīng)用在30W至1.5kW之間。冷熱端溫度對半導(dǎo)體熱電發(fā)電性能影響都比較大,且變化關(guān)系是非線性的[3]。
1、TEG熱發(fā)電機(jī)的組成和結(jié)構(gòu)
某輸氣管道干線閥室內(nèi)負(fù)載采用TEG熱發(fā)電機(jī)提供,由加拿大環(huán)球熱電技術(shù)公司生產(chǎn),型號為8550型,發(fā)電電壓27VDC,額定功率 550W,主要組成包括[4]:
(1)燃燒器:燃燒器由點火系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)、文丘里管、燃燒器頂板組件。
(2)點火系統(tǒng):火花點火器、點火模塊、自動切斷裝置。
(3)散熱管:12根注滿液體的密封傳熱器件,配有散熱翅片,用于冷卻發(fā)電單元的冷接點。
(4)發(fā)電單元:發(fā)電機(jī)的密封部分,內(nèi)含熱電材料。
(5)6720型限制器:又稱功率調(diào)節(jié)器,指連接在發(fā)電機(jī)輸出端的專用電子裝置,與用戶負(fù)載并聯(lián)連接,用于轉(zhuǎn)變直流電壓大小和限制電壓高低。TEG發(fā)電單元不允許電壓高于35V,因此,功率調(diào)節(jié)器必須限制用戶電壓,采用消除過剩功率的辦法限制發(fā)電單元的電壓。
(6)燃料系統(tǒng):燃料系統(tǒng)是TEG的一個重要組成部分。燃料系統(tǒng)包括一個壓力調(diào)節(jié)器,它調(diào)節(jié)通向燃料噴嘴的燃料壓力。調(diào)節(jié)器既包括一個燃料過濾器,還包括整個積液槽。壓力調(diào)節(jié)器的出口與一個匯管和壓力表相連,壓力表是用來監(jiān)測通向燃料噴嘴的燃料壓力的。
(7)自動關(guān)閉系統(tǒng):自動關(guān)閉系統(tǒng)的設(shè)置是用來在出現(xiàn)燃燒中斷時,截斷燃料供應(yīng)。由自動切斷閥、關(guān)斷繼電器和熱電偶組成。自動切斷閥包含一個電磁鐵,由安裝在燃燒器頂部的熱電偶驅(qū)動。當(dāng)熱電偶不再被火焰加熱時,電流會降到零,電磁鐵將閥門關(guān)閉,切斷氣路。
2、TEG熱發(fā)電機(jī)的性能參數(shù)
2.1輸出電壓
若TEG內(nèi)阻為R,塞貝克系數(shù)為EPN,負(fù)載電阻為RL,根據(jù)塞貝克效應(yīng),PN結(jié)溫差為△T=TH-TL時,則作用在負(fù)載上的輸出電壓為[5]:
2.2 輸出電流
2.3 輸出功率
2.4 工作效率
TEG工作效率為輸出功率和熱端吸收熱量的比,
上式中:
k為溫差熱電偶的總導(dǎo)熱系數(shù),W·K-1·m-1;
A為傳熱面積,m2;
l為溫差電偶臂的長度,m。
3、TEG熱發(fā)電機(jī)的發(fā)電原理
一個熱電偶是由一個P結(jié)和一個N結(jié)組成,P結(jié)和N結(jié)的電阻由熱端電極相連。相鄰熱電偶用冷端電極在冷端進(jìn)行電氣連接。TEG的每個熱電偶都十分類似于一個單體鉛酸蓄電池,因為它基本上是一個低電壓、高電流的電源。8550型的發(fā)電機(jī)系統(tǒng)上的每個熱電偶在21安培時一般就能產(chǎn)生87毫伏的電壓。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,325個熱電偶,每個產(chǎn)生87毫伏的電壓,以串聯(lián)方式連接,從而產(chǎn)生28伏,21安,590瓦的電力。
熱電偶的熱端,由燃燒器產(chǎn)生的高溫(538℃)來維持。燃燒器使用氣體燃料,在中等燃料壓力下運行,該壓力大約為124kPa(18Psi)(丙烷),或62kPa(9Psi)(天然氣)。燃料氣通過噴嘴后膨脹,然后流經(jīng)文丘里管,吸入燃燒所需的空氣。燃料氣體流量由調(diào)壓閥控制,并且可由操作人員按所需的設(shè)定功率調(diào)節(jié)。熱電偶的冷端由一組熱管(8550型為12根)來維持其較低的溫度(163℃)。每個熱管都密封,并注入定量液體。該液體受熱會沸騰變成飽和蒸汽,蒸汽在其上部區(qū)域會在散熱片的作用下再次冷凝,在此過程中,熱以一種非常有效的方式傳遞到散熱片。散熱片依靠自然對流將熱量傳遞到環(huán)境空氣中。熱電偶采用密封封裝,由絕熱材料包圍,將熱損耗降低到最低??傊?,當(dāng)熱電材料的冷、熱端保持溫差時,TEG發(fā)電機(jī)就可以產(chǎn)生電能。溫差和功率大小取決于提供給燃料器的燃料供應(yīng)速度以及周圍空氣提供的冷卻量,TEG的運行由通向燃燒器的燃料壓力來控制。通常情況下單臺TEG發(fā)電機(jī)燃料消耗量單臺消耗天然氣量為2Nm3/小時。
4、TEG熱發(fā)電機(jī)常見故障檢查與維修
4.1 TEG熱發(fā)電機(jī)不能正常點火
(1)為了避免高壓電擊,從壓力開關(guān)上拆下橙色的電線,并絕緣,以免碰到其它電線或接頭。
(2)松開夾緊裝置,小心地拆下電火花電極,并將其滑出來。
(3)檢查電火花電極組件的陶瓷套管是否有裂紋,檢查穿過陶瓷套管的電線是否連續(xù)不斷,如有損壞,更換電火花電極。
(4)為了測試控制模件的功能,電火花電極的觸點位置應(yīng)與TEG箱保持3mm的間隔,然后將橙色的電線接頭與壓力開關(guān)相連,就會產(chǎn)生每秒一次的火花,一旦產(chǎn)生火花,表明系統(tǒng)功能正常。
(5)檢查壓力開關(guān)。燃?xì)鈮毫Ω哂?6kPa(2.5psi)時,壓力開關(guān)應(yīng)為關(guān)閉。檢查壓力開關(guān)是否為連線松動(接觸不良),若連線牢固,需對壓力開關(guān)進(jìn)行清潔或者更換。
(6)測量壓力開關(guān)上的棕色線和TB-1上的端子4的黑/白細(xì)線之間的電壓,以檢查電池電壓。電池電壓應(yīng)該超過2.0伏特。如果該電壓低于2.0伏特,則電池需要充電。如果充電后的電池不能達(dá)到該電壓,則應(yīng)該更換電池和/或控制模件。
4.2 單臺TEG啟動后電磁閥不能保持開啟處理步驟
(1)在進(jìn)行下列檢測前,應(yīng)確認(rèn)熱電偶與機(jī)箱頂部,熱電偶與繼電器,及繼電器與自動切斷閥之間連接緊固。
(2)檢查TEG燃燒室熱電偶:從自動切斷閥上拆下熱電偶裝置,如果傳感器是熱的,檢查傳感器中心蓋板與外殼之間的電壓,大約為15到30毫伏,如太小應(yīng)更換傳感器。
(3)TEG機(jī)箱內(nèi)的超溫關(guān)閉模塊是否正常:超溫模塊內(nèi)有八對接線端子,其中最右側(cè)一對的電壓應(yīng)為名義12V。如果電壓正常,說明模塊正常。如不正常,則進(jìn)行下面的檢測:模塊內(nèi)的6個保險管是否有一個或多個燒斷,如有燒斷請更換;如果更換了新的保險管后仍燒斷,應(yīng)檢查其對應(yīng)的熱開關(guān);如果保險管全部正常,并且最左側(cè)一對端子的電壓正常(應(yīng)為名義24V),而其它七對端子全都沒有電壓,則說明電路板損壞。
(4)與第2條中提到的熱電偶尾端相連的繼電器尾端(與啟動關(guān)斷閥相連)的電壓是否與熱電偶尾端電壓相同,如不正常(此時已確認(rèn)超溫關(guān)閉模塊正常),則應(yīng)更換繼電器。
(5)如以上三項(熱電偶、繼電器、超溫模塊)都正常,則說明自動切斷閥損壞,需要更換。安裝新的閥門后,應(yīng)保證無任何管理道密封膠或其它雜質(zhì)進(jìn)入管道內(nèi),同時,檢查燃料是否有泄漏。
4.3 TEG發(fā)電機(jī)輸出功率或輸出電壓過低
(1)首先對燃燒箱內(nèi)端子排上第6、7路端子間的電壓進(jìn)行檢查,確定發(fā)電機(jī)的發(fā)電單元工作正常。
(2)對發(fā)電機(jī)頂端的散熱熱管進(jìn)行檢查,在正常范圍內(nèi),則散熱熱管工作正常。
(3)對發(fā)電機(jī)后部的限壓散熱模塊進(jìn)行檢查和測試,著重檢查限壓散熱模塊內(nèi)左、右側(cè)翅片及電子元件外觀及溫度是否存在異常,若溫度異常且能看到限壓器上部分元件有明顯燒毀痕跡,則可以判斷限壓器損壞,需要進(jìn)行更換。
5、結(jié)語
本文對TEG發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)和發(fā)電原理進(jìn)行了分析,并對TEG發(fā)電機(jī)運行過程中常見故障及處理方法進(jìn)行了總結(jié)。最后,結(jié)合TEG發(fā)電機(jī)的維檢修情況對TEG發(fā)電機(jī)的日常運行維護(hù)提供了建議。