【摘要】空分裝置及其配套所屬低溫液體貯運設備發(fā)展相當快,從小型的真空絕熱貯存設備(廠內(nèi)制造完成)到大型低溫液體貯槽(廠內(nèi)制造現(xiàn)場組焊完成),國內(nèi)外均有很好發(fā)展勢頭。其中,尤以需現(xiàn)場組裝的平底雙層貯槽,最為常見。這類雙層貯槽常用容積有200m3~6000m3,且具有儲存效率高、占地節(jié)約、易于規(guī)模集約化等優(yōu)點。本文通過對雙層貯槽的施工安裝方法的對比分析,進行擇優(yōu)選取,對現(xiàn)場安裝具有一定的參考價值。
【關鍵詞】低溫液體;雙層貯槽;安裝方法;正裝法;倒裝法
前言
低溫液體貯槽主要貯存放低溫液體介質,如液氧(LOX),沸點:-182.93℃;液氬(LAr),沸點:-185.86℃;液氟(LF),沸點:-188.12℃;液氮(LIN),沸點:-195.8℃;液化天然氣(LNG),沸點:-162℃。由于介質的沸點較低,這就要求有良好的保冷絕熱結構。其組成包括液體內(nèi)容器,夾層珠光砂、絕熱基礎、外殼體、管路閥門系統(tǒng)、壓力溫度液面檢測儀表及內(nèi)外殼體防爆安全、緊急排液裝置等。通常材質方面外罐為碳鋼Q235A、16MnR,內(nèi)罐多為不銹鋼0Cr18Ni9,且對內(nèi)罐的焊接要求較高。
1.雙層貯槽總裝示意圖
2.不同安裝方法對比分析
大型低溫液體貯槽的涌現(xiàn)歷史并不長,國內(nèi)外常用的方法為(散片)正裝法、(整圈分層)倒裝法。
采用正裝法是同時組裝內(nèi)罐與外罐,由輪胎式起重機(吊車)從外部逐片吊裝,其組裝由下至上。
采用倒裝法是利用葫蘆倒裝或液壓提升倒裝,一般先組裝外罐,再組裝內(nèi)罐,由(罐體)上部至下部進行,逐層均勻提升。
下面,我們對這二類安裝方法從安全、經(jīng)濟、便于操作實用等角度對比分析。
(1)共同點之一:都要首先做好基礎驗收、基礎定位、底板鋪設等前期工作。
A.基礎驗收:根據(jù)圖紙要求,對基礎平臺尺寸、表面不平度、各孔方位及上平面中心至周邊斜度進行檢查,對影響貯槽質量的缺陷部分提出修正意見與措施。
B.基礎定位:根據(jù)圖紙要求,首先在基礎上定出0。、90。、180。和270。、360。軸線及中心點,做出明顯的標記,并作為基準。以指導以后的底板鋪設,并作為扶梯定位和管口方位的依據(jù)。
C.底板鋪設:根據(jù)圖紙要求方位在基礎平面上劃出每塊底板位置圖,按順序吊裝就位,量出內(nèi)筒錨帶尺寸位置,在各底板上劃出并開孔。底板焊接按焊接工藝執(zhí)行,焊完后最大鼓起變形不能超過2.5cm,并作好底版真空試漏。外罐底版下的空隙采用膨脹水泥以壓力灌漿法填滿充實,經(jīng)檢查無脫空現(xiàn)象,貼合完好,確認合格后將各灌漿孔焊封嚴密。
(2)共同點之二:單對某一層,特別是外罐而言,安裝要點基本相同。
A、首先,在底板上劃出外罐外圓尺寸位置,組裝罐體第一圈壁板(對正裝法來說,是底下第一層;對倒裝法來說,是頂上第一層),找正找平,并在內(nèi)壁用槽鋼撐圓以防變形(槽鋼為廠內(nèi)分段制作卷圓至罐壁內(nèi)徑,其大小由罐直徑與壁板厚度確定,橢圓度±5mm,作為拼裝胎具),對所有焊縫作著色探傷,按JB4730-2005規(guī)范要求I級合格。
B、其次,外罐壁板完成后與底環(huán)板組對角焊縫,焊接要分段同向退焊,應嚴格在焊接工藝指導下進行。
(3)不同點:顧名思義,對于一個整體罐而言,安裝順序不同。
主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
A.正裝法,一般外罐與內(nèi)罐同步進行,且自下而上,逐層堆積;倒裝法,則采用先組裝外罐后組裝內(nèi)罐的方法,且自上而下,依靠液壓千斤頂、吊具,均勻提升。
B.正裝法常用吊車將廠內(nèi)預制成型的鋼板逐塊吊裝就位,配合費時、吊裝成本增加;貯槽的絕熱結構如泡沫玻璃磚施工(嚴格防潮)受天氣影響較大;再則,為了組裝焊接需沿罐壁搭設滿堂腳手架,多為高空作業(yè),安全隱患增多;最后內(nèi)罐焊接頗受天氣的影響,要保證焊接質量,勢必會使成本加大。
倒裝法則克服了上述弊病。如,倒裝法采用先組裝外罐后組裝內(nèi)罐的方法,有效防止了絕熱基礎在施工中受潮。同時,倒裝法也有其自身需注意的環(huán)節(jié),如:倒裝法拼裝設備,桅桿、液壓千斤頂、吊具的選用,應根據(jù)罐體直徑、重量等參數(shù)確定,內(nèi)外罐體吊裝時均設置脹圈,以保證其圓度和防止筒體變形,外罐體吊裝時吊耳設在胎具上,傳力于筋板帶動壁板上升。吊裝前,各受力點及繩扣、卡具均應經(jīng)仔細計算,以滿足受力要求,并進行試吊,檢查各受力情況與可靠性,并在壁板上畫出一定高度提升量的間隔線,每同步上升至該點時需停止檢查,以確保均勻提升。
倒裝法吊裝方法見以下圖示:
液壓提升改變傳統(tǒng)松卡式千斤頂提升方法,操作簡便、載荷可調(diào)、設備提升時安全平穩(wěn)、同步效果好、可與內(nèi)圈自動焊機交叉作業(yè)、兼容性好,大大節(jié)省工裝成本、可以實現(xiàn)一次行程提升一圈板。
3.安裝方法擇優(yōu)
與正裝法相比較,倒裝法,先組裝外罐后組裝內(nèi)罐,外罐起到屏蔽、防風擋雨的作用,有利于內(nèi)罐0Cr18Ni9板材的焊接,大大提高了拍片合格率,對保冷絕熱結構(泡沫玻璃磚、珠光砂)的施工而言起到了良好的防潮作用,并且其組裝多在地面進行,不需搭設腳手架,不需長時間利用吊車,同比大大降低了施工成本,減少了高空作業(yè)的不利因素,實現(xiàn)了安全性、可靠性,達到了很好的技術經(jīng)濟效果。
通常情況下,我們優(yōu)先采用倒裝法。倒裝法,已日益受到青睞,并被不斷改進!