大傾角采煤工作面的防倒防滑管理

【摘要】本文重點探討在大傾角采煤工作面運行期間，工作面的防滑以及防倒管理措施，希望能夠使整個工作面的采煤作業(yè)更加的安全與有效。

【關鍵詞】大傾角；采煤工作面；防滑防倒；管理

對于大傾角煤層而言，在采煤工作的實施過程當中，煤層傾斜角角度的提升會導致液壓支架高度呈現出對應的提升趨勢。同時，采煤工作面關鍵設備在正常運行下出現上竄下滑的可能性也有所提高。故而，對于大傾角采煤工作面而言，防滑防倒管理措施的落實有重要的意義。具體分析如下：

1、當前工作面防倒防滑管理存在問題分析

在傳統(tǒng)技術條件支持下，采煤工作面的防倒防滑方案主要是：通過在采煤工作面液壓支架頂梁位置設置耳座，以及在液壓支架架間設置千斤頂的方式實現工作面的防倒；通過在液壓支架底座上設置耳座，同時在液壓支架架間設置千斤頂連接的方式實現工作面的防滑。在這種防倒防滑措施下，由于采煤工作面的液壓支架間隔距離較低，因而導致防滑防倒管理過程當中的千斤頂有效操作行程較小，并對工作面采煤機拉移步距產生影響。更加關鍵的一點在于：對于大傾角采煤工作面而言，由于底板相對不平整，故而液壓支架在拉移期間會產生相當大的位移量，對工作面相關設備以及整個采煤作業(yè)的正常開展產生不良影響。因此，有必要結合大傾角采煤工作面的實際情況，展開對防倒防滑管理措施的優(yōu)化。

2、大傾角采煤工作面防倒管理措施分析

根據防倒系統(tǒng)動作響應的不同，可將工作面防倒管理措施分為主動性以及被動性兩個方面。首先，對于主動防倒管理措施而言，其主要是指工作面液壓支架所對應的側護板工作機構；其次，對于被動防倒管理措施而言，其主要是指工作面液壓支架所對應的，由千斤頂、轉軸、以及外連附件共同構成的響應系統(tǒng)。根據管理措施的不同，具體可以做如下分析：

1）液壓支架主動防倒：在采煤工作面液壓支架的正常運行過程當中，側護板可以依賴于彈簧彈力效應的方式，彈出能夠與鄰架保持緊貼關系的頂梁，避免在工作面采煤作業(yè)的實施期間出現漏矸問題。同時，在液壓支架形成一定傾倒作用力后，千斤頂受到側推作用力影響伸出，通過發(fā)揮液壓力的方式及時對液壓支架的所處位置進行調整。根據這一機理，要求在采煤工作面運行中，采取如下的防倒管理策略：首先，在采煤工作面布置液壓支架的過程當中，活動側護板應當朝向采煤工作面傾角所對應的坡底方向；其次，在對采煤工作面液壓支架對應頂梁側推工作機構進行設計的過程當中，要求根據液壓支架的基本質量、以及采煤工作面傾斜角角度確定對應的側推千斤頂缸徑，確保側推千斤頂能夠與采煤工作面傾角充分契合。

2）液壓支架被動防倒：受到工作面千斤頂的影響，使支架受到拉動作用力影響持續(xù)前移。在支架移動達到一個步距單位后停止前移動作，進行升架。升架過程當中能夠實現工作面頂板與頂梁頂板保持接觸關系，發(fā)揮對工作面頂板的支撐價值。在此過程當中，支架完成降架動作，在受千斤頂影響前移動作前前，實質上處于一種相對自由的狀態(tài)，故而可能出現傾倒等問題。由此，建議安排專人專門負責對支架傾倒情況的監(jiān)測。在傾倒量可能致使支架傾倒的情況下，使用千斤頂，發(fā)揮相對于支架的拉力，確保支架整體位置的穩(wěn)固。

3、大傾角采煤工作面防滑管理措施分析

如同前文中對于防倒管理措施的分析一樣，對于大傾角采煤工作面而言，同樣可以根據防滑系統(tǒng)動作響應的不同，可將工作面防滑管理措施分為主動性以及被動性兩個方面。首先，對于主動防滑管理措施而言，其主要是指采煤工作面液壓支架的底調機構，主要的組成部分為底調千斤頂+底調梁機構；其次，對于被動防滑管理措施而言，其主要是由工作面防滑千斤頂+圓環(huán)鏈+連接件所共同構成的。根據管理措施的不同，具體可以做如下分析：

1）液壓支架防滑管理措施：在應用主動防滑管理措施對大傾角采煤工作面進行防滑處理的過程當中，結合工作面實際采掘經驗來看，當液壓支架具有一定下滑趨勢的情況下，會促使底調千斤頂處于伸出狀態(tài)。液壓支架可依賴于頂主鄰架底座實現位置的穩(wěn)固。同時，在工作面條件允許的情況下，還可通過引入帶底調梁結構液壓支架不見的方式，同步實現對2*底調千斤頂的綜合應用，在不對液壓支架正常應用產生不良影響的前提條件下，實現對鄰梁相對于底調梁接觸面積的提升目標，以此種方式，確保液壓支架具有更為可靠調架效果，調架的操作也更為簡便，同時可顯著改善被防滑管理措施的應用范圍，提高其對采煤工作面傾斜角角度的適應性能力；在應用被動防滑管理措施對大傾角采煤工作面進行防滑處理的過程當中，需要明確的一點是：被動防滑的關鍵在于通過對上架的應用實現對下架的控制。在現場管理人員發(fā)現液壓支架產生一定程度上的下滑量時，需要以下滑支架相鄰支架上架作為支點，通過應用千斤頂的方式，依賴于拉力作用，縮短上架與下架之間的距離，達到避免下滑的問題。

2）輸送機防滑管理措施：由于綜放工作面在大傾角的開采作業(yè)下極易發(fā)生下滑方面的問題。同時，對于工作面刮板輸送機而言，還同時需要承受采煤機的重量作用，故而可以以工作面液壓支架4架為1組，在第4架與后液壓支架的底座前端、后段分別焊接鉸接耳座，使用千斤頂與鐵鏈實現與前后刮板輸送機齒條座的合理連接。確保千斤頂能夠始終處于拉緊狀態(tài)下。為了鞏固工作面的防滑效果，一方面還需要做好對輸送機的防滑管理（即通過防滑千斤頂部件+圓環(huán)鏈部件+其他鏈接附件共同構成的防滑系統(tǒng)，在工作面輸送機產生下滑現象的時候，及時通過液壓支架底座，以此作為支點，應用千斤頂，通過拉力復位輸送機），另一方面還需要做好對排頭支架的防滑管理（即通過防滑千斤頂部件+圓環(huán)鏈部件+導鏈部件，使整個防滑系統(tǒng)能夠與液壓支架底座相互鏈接形成整體，增加工作面派頭支架防滑效果）。

3）采煤機防滑措施分析：為了防止采煤機下滑跑機，除靠采煤機自身的牽引鏈固定在輸送機頭、尾進行牽引外，采取了以下措施：首先，采煤機牽引鏈由原來的單鏈牽引模式轉變?yōu)殡p鏈牽引模式，以此種方式能夠有效的降低采煤機的牽引鏈受力水平，同時合理降低牽引速度，借助于此種方式來避免在采煤機牽引鏈割煤阻力過大情況下產生的斷鏈跑車問題，其次，上行割煤停止時，上、下滾筒全部落地以增加阻力。當下行割煤時，要切入煤壁后再停機。

4、結束語

對于我國而言，在當前煤炭資源可開采量不斷降低的背景之下，開采難度較低、賦存條件優(yōu)秀的煤層越來越少。為了能夠保障社會各行業(yè)領域對煤炭資源的全面應用，就需要積極展開對各種特殊煤層的開采工作。大傾角煤層作為典型的特殊煤層之一，為確保煤炭開采的質量有效，首先就需要確保采煤工作面開采作業(yè)的安全性。為此，文章重點探討了大傾角采煤工作面防滑防倒管理措施的落實情況，望能夠引起相關人員的特別關注與重視。

參考文獻

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