聚驅(qū)污水站回收系統(tǒng)的改進(jìn)措施

【摘要】在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，污水站回收系統(tǒng)出現(xiàn)了污水回收池中堆積大量污泥、污油等排不出去現(xiàn)象，由于污水中聚合物濃度、粘度的不斷增加，以及絮凝劑藥劑的使用，使沉降罐及回收水池污泥量大量淤積，不但減小了其有效容積，而且嚴(yán)重影響水質(zhì)，同時(shí)由于油層厚度的增加，自控儀表呈現(xiàn)虛顯示，造成計(jì)量不準(zhǔn)，給日常生產(chǎn)管理帶來很大難度，久而久之，整個(gè)系統(tǒng)容易形成惡性循環(huán)，使污水處理難度加大，最終影響外輸水質(zhì)，本文針對(duì)污水站回收系統(tǒng)改造前后運(yùn)行中存在的問題，提出了解決問題的設(shè)想及措施，以保證整個(gè)系統(tǒng)高效、安全運(yùn)行。

【關(guān)鍵詞】污水站；回收水池；回收水泵；淤泥

1、前言

污水回收系統(tǒng)是含油污水處理工藝中不可缺少的重要環(huán)節(jié)之一，它包括回收污水和回收污油兩部分，它的作用是將污水回收池內(nèi)的的濾罐反沖洗水、容器排污及沉降罐內(nèi)污水沉降后分離出來的污油經(jīng)回收水泵和回收油泵輸送后進(jìn)行再處理，再利用，從而達(dá)到減少污染，保護(hù)環(huán)境的目的。

2、污水回收系統(tǒng)運(yùn)行狀況分析

污水回收系統(tǒng)主要由回收水池及回收水泵兩大部分組成，當(dāng)壓力濾罐進(jìn)行反沖洗時(shí)，濾料截留的污油、懸浮物等雜質(zhì)，進(jìn)入回收水池，回收水池內(nèi)存有大量污油，懸浮物及泥沙，目前我站設(shè)計(jì)處理量為2.0×104m3/d，實(shí)際處理量為10000m3/d左右，經(jīng)一、二次沉降后污水含油量約80mg/L，懸浮物約98mg/L，濾后外輸水含油5mg/L，懸浮物約20mg/L，則進(jìn)入回收池的污油量為10000×（80-5）/0.863×106=0.87m3/d，污泥量為10000×（98-20）/0.863×106=0.91m3/d，反沖洗水在回收水池沉降后，分為三部分，上層是污油，中間是污水最下層是沉積的淤泥。

2.1回收水池污泥淤積的主要原因

污水站1999-2006使用的污水回收泵為兩臺(tái)離心式清水泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，由于泵的排量較小，需24小時(shí)不間斷運(yùn)行向一次沉降罐打水，且其特性曲線適合輸送常溫清水，經(jīng)過分析回收水池內(nèi)含油污水污水物性及分布，泵的性能下降，是導(dǎo)致污水回收水池污泥淤積的主要原因，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

2.1.1由于污水中含有聚合物，而且聚合物濃度及粘度不斷增加，污水來水聚合物濃度從投產(chǎn)時(shí)的100mg/L上升到300mg/L以上，粘度大是導(dǎo)致污油積存的主要原因，輸送粘度大的污水時(shí)，泵的額定流量及揚(yáng)程都要相應(yīng)減小，而泵的軸功率增大，泵的效率降低，其特性曲線也發(fā)生變化。因?yàn)槲塾偷恼扯却笥谒恼扯?，使泵的最小汽蝕余量增大，所以泵的吸入性能變壞。

2.1.2顆粒濃度對(duì)泵性能產(chǎn)生影響，由于泥沙存在，導(dǎo)致泵的揚(yáng)程、流量、及效率都有所下降。

2.2回收水池污油及污泥的清理

污水回收水池規(guī)格為18×18×2.2，最大容積為700m3，設(shè)定最高報(bào)警液位1.6m，實(shí)際容積在500m3左右，改造前一直是用罐車清理淤泥及污油，工作量相當(dāng)大，由于清淤工作不及時(shí)，同時(shí)對(duì)運(yùn)行設(shè)備性能有一定影響，兩臺(tái)回收水泵經(jīng)常出現(xiàn)故障，給生產(chǎn)管理帶來一定難度。

3、污水回收系統(tǒng)的改造措施

3.1回收水泵采用對(duì)粘度適應(yīng)性強(qiáng)的螺桿泵

螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)適應(yīng)范圍廣，流量和壓力穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)液、固、氣的多相混輸，自吸能力強(qiáng)，可達(dá)到8.5m，具有反轉(zhuǎn)性能。

螺桿泵一般輸送單一的或多種混合介質(zhì)流體，包括中性的或腐蝕性的、潔凈的或磨蝕性的、含氣或容易產(chǎn)生氣泡的，及高粘度的或非流動(dòng)的，以及含有固體顆?；蚶w維的液體。

3.1.1根據(jù)螺桿泵的性能和污水回收現(xiàn)狀，首先應(yīng)在污水站進(jìn)行螺桿泵試驗(yàn)。螺桿泵的出口扣在收油泵進(jìn)出口匯管。不需真空泵引水，初次啟動(dòng)灌水，將池內(nèi)長(zhǎng)期積存的污油、泥沙全部抽空，效果比原來顯著。

3.1.2由于污油的積存需要一定的時(shí)間性，由于螺桿泵價(jià)格高的問題。在施工改造中回收泵做如下匹配：一臺(tái)離心泵，一臺(tái)螺桿泵。通常工作狀況使用離心泵，螺桿泵定期排污，同時(shí)螺桿泵與離心泵也可互為備用。該匹配方式既保證了污水回收系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，又能確保離心泵的正常工作，但是螺桿泵投產(chǎn)后經(jīng)常因?yàn)檫M(jìn)口管線堵塞而不能正常運(yùn)行。

3.2對(duì)污水站污水回收系統(tǒng)的改造

污水回收水池中污油積存問題在全油田各污水站普遍存在，通過上述分析螺桿泵用于污油回收具有一定的普遍意義。針對(duì)目前污水站運(yùn)行方式，采用下列改造方法：

3.2.1保留原有1臺(tái)離心泵，更換為立式離心泵，將螺桿泵代替另1臺(tái)離心泵。由于螺桿泵具有強(qiáng)自吸能力，運(yùn)行時(shí)先啟動(dòng)螺桿泵，再啟動(dòng)離心泵。兩臺(tái)泵1臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，1臺(tái)備用，增加其可靠性。3.2.2對(duì)污水回收流程做較小改動(dòng)，螺桿泵出口設(shè)兩個(gè)方向，一個(gè)直接扣在原回收水泵出口匯管，進(jìn)除油罐進(jìn)口管；另一個(gè)與收油泵出口匯管連通。由于螺桿泵可以定期清空回收水池，清池時(shí)管道內(nèi)基本上是原油，可以直接通過收油管道去油站處理。減少了處理環(huán)節(jié)。

4、存在問題

污水站設(shè)計(jì)中可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)反沖洗流程，在實(shí)際生產(chǎn)中卻無法實(shí)現(xiàn)。通過運(yùn)行發(fā)現(xiàn)反沖洗系統(tǒng)及回收水系統(tǒng)存在以下問題需要解決：

4.1反沖洗水量大，每洗一個(gè)罐需要2米水位，大概需要水180m3，10個(gè)罐全部洗完需要水1800m3，回收水池容積小。

4.2回收水泵排量?。?00m3/h），洗2個(gè)罐回收水池液位高報(bào)，每天從早6：00開始反沖洗至晚6：00才能洗完10個(gè)罐，由于回收水池容積小、回收水泵排量小，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)全自動(dòng)反沖洗，并且嚴(yán)重影響水質(zhì)，白天取的水樣都在反沖洗階段上，濾后水質(zhì)不好。

4.3改造更換的回收水泵經(jīng)常出現(xiàn)故障，2#回收水泵是立式離心泵，因電機(jī)在泵上部，運(yùn)行過程的震動(dòng)易造成此泵機(jī)械密封損壞，目前已多次損壞，建議更改為臥式結(jié)構(gòu)，以延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命；

4.4反沖洗前七后八閥損壞，原理：前8分鐘反沖洗排水首先進(jìn)入回收水池1#格，由回收水泵將上部清水回收至一次沉降罐，底部淤泥由負(fù)壓排泥器排至儲(chǔ)泥池。后7nin反沖洗排水進(jìn)入回收水池2#格，由回收水泵升壓后輸至一次沉降罐進(jìn)行再處理。

4.5回收水池安裝負(fù)壓排泥器排泥器。排泥原理：在回收水池1#格設(shè)置負(fù)壓排泥器。當(dāng)反沖洗前期排水在回收水池1#格內(nèi)停留2h后，上部清水由回收水泵回收至系統(tǒng)重新處理，底部淤泥由負(fù)壓排泥器排至儲(chǔ)泥池，儲(chǔ)泥池內(nèi)設(shè)移動(dòng)式污泥處理裝置，將污泥脫水干化，干化后的泥餅裝車外運(yùn)。

4.6工人勞動(dòng)強(qiáng)度增大，由于回收系統(tǒng)與反沖洗系統(tǒng)不匹配，每天浪費(fèi)了值班人員的大部分精力控制，影響其他工作的正常進(jìn)行，并增加安全隱患，易造成泵抽空及冒池事故。存在安全生產(chǎn)隱患。建議更換為流量適合的泵，或增大回收水池容積，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化反沖洗。

5、結(jié)束語

通過上述情況分析，用螺桿泵回收污水一次性投資高，目前，螺桿泵價(jià)格比離心泵高，并且螺桿泵體積較大，寬同離心泵，建筑投資相對(duì)較高。但設(shè)計(jì)工藝簡(jiǎn)單，施工難度小，生產(chǎn)運(yùn)行可靠。

螺桿泵的使用能解決污水回收系統(tǒng)中的生產(chǎn)難題，雖然螺桿泵原價(jià)格較高，如果站內(nèi)只設(shè)一臺(tái)，將現(xiàn)有的另一臺(tái)立式離心泵更換為耐用的較大排量的臥式離心泵離，無論從經(jīng)濟(jì)方面和社會(huì)效益都是合理的，同時(shí)對(duì)回收水池淤泥及時(shí)進(jìn)行清淤或增大回收水池容積，也是解決回收系統(tǒng)運(yùn)行狀況的有效措施。

作者簡(jiǎn)介

孫蕾（198303-），女，漢族，黑龍江省大慶市人，大慶油田有限責(zé)任公司第三采油廠第一油礦北十六聯(lián)合站見習(xí)技術(shù)員。