MBBR工藝深度處理醫(yī)藥企業(yè)排放污水的中試

【摘要】隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，成分復(fù)雜、可生化性差的生產(chǎn)污水占市政污水的比重越來越大，傳統(tǒng)的污水處理工藝出水已不能滿足國家規(guī)范要求。此中試方案旨在針對醫(yī)藥企業(yè)污水難生化降解的特點，尋求一種合適的污水處理工藝，使污水排放達到國家標準。

【關(guān)鍵詞】深度處理；MBBR流化床；中試

1、試驗背景簡介

某高新區(qū)污水處理廠采用UNITANK工藝處理市政污水。隨著排放標準的提高及進區(qū)企業(yè)生產(chǎn)污水量的增加，原工藝難以滿足達標要求需進行升級改造。已完成的一期、二期改造工程采用UNITANK系統(tǒng)改造后的MBR工藝，對生活污水及易處理的工業(yè)污水進行處理。預(yù)期的三期工程將對難處理的生產(chǎn)污水進行處理，使出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002）中一級A標準，三期的設(shè)計處理能力2萬m3/d。

在三期工程的來水中，維生素C生產(chǎn)企業(yè)排放污水的水量大、含鹽量高、成分復(fù)雜、可生化性差，代表了三期的原水，本次試驗旨在針對原水特點進行工藝選型，尋找合理的設(shè)計運行參數(shù)。

2、試驗流程

在水質(zhì)分析的基礎(chǔ)上，參照以往在精細化工與制藥污水上的成功經(jīng)驗，本次試驗選擇的工藝流程如下：

來水→混凝沉淀→O3催化氧化→A/O生化（MBBR流化床）→沉淀→Cl2O氧化→厭氧生物濾池→出水

工藝流程圖：

4、試驗考核與分析

4.1試驗正常運行考核效果

4.1.1試驗條件

1）試驗水源：

試驗來水為維生素C生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)污水處理場生產(chǎn)中正常排水，水質(zhì)指標如下：

COD：200～500mg/L、NH3-N：5～15mg/L、TN：30～60mg/L

2）試驗進水量：1.0m3/h（合24m3/d）

3）溫度：氣溫20～25℃，水溫20～25℃

4.1.2數(shù)據(jù)分析

試驗正常運行考核數(shù)據(jù)分析結(jié)論如下：

1）該工藝對COD除去效果明顯，能穩(wěn)定達標，出水COD最高值48.5mg/L，最低值36.3mg/L，平均值41.3mg/L；

2）該工藝對NH3-N除去效果明顯，能穩(wěn)定達標，出水NH3-N最高值2.9mg/L，最低值0.7mg/L，平均值1.6mg/L；

3）該工藝對TN除去效果明顯，出水TN最高值20.2mg/L，最低值4.83mg/L，平均值11.8mg/L；

9月23、24、25日出水TN稍微超標，主要原因是進水TN突然升高、數(shù)據(jù)滯后、葡萄糖投加量未及時增加，TN反硝化碳源不足、TN反硝化不充分，使得出水TN超標。9月24日看到數(shù)據(jù)后，立即增加葡萄糖投加量到90mg/L，出水TN隨即下降并達標。

4）該工藝對TP除去效果明顯，能穩(wěn)定達標，出水TP最高值0.19mg/L，最低值0.036mg/L，平均值0.056mg/L。

4.2試驗滿負荷運行考核效果

4.2.1試驗條件

1）試驗水源：

試驗來水是維C生產(chǎn)車間母液與污水處理廠生產(chǎn)中正常排水的混合調(diào)配水，水質(zhì)指標如下：

COD：200～500mg/L、NH3-N：5～15mg/L、TN：30～60mg/L

2）試驗進水量：1.0m3/h（合24m3/d）

3）溫度：氣溫-10～5℃，水溫13～15.5℃

4.2.2數(shù)據(jù)分析

試驗滿負荷運行考核數(shù)據(jù)分析結(jié)論如下：

1）該工藝對COD除去效果明顯，出水COD最高值63.7mg/L，最低值44.5mg/L，平均值47mg/L；

2）該工藝對NH3-N除去效果明顯，能穩(wěn)定達標，出水NH3-N最高值4.34mg/L，最低值0.75mg/L，平均值1.80mg/L；

3）該工藝對TN除去效果明顯，能穩(wěn)定達標，出水TN最高值7.23mg/L，最低值3.01mg/L，平均值4.43mg/L；

4）該工藝對TP除去效果明顯，能穩(wěn)定達標，出水TP最高值0.06mg/L，最低值0.02mg/L，平均值0.04mg/L；

4.3試驗抗沖擊考核效果

4.3.1試驗條件

1）試驗水源：

試驗來水是維C車間母液與廠內(nèi)污水處理場生產(chǎn)中正常排水的混合調(diào)配水，水質(zhì)指標如下：

COD：372～2150mg/L、NH3-N：54.4～323mg/L、TN：77～349mg/L

2）試驗進水量：1.0m3/h（合24m3/d）

3）溫度：氣溫-10～5℃，水溫13～15.5℃

4.3.2試驗抗沖擊效果

試驗抗沖擊考核期間的數(shù)據(jù)分析如下（平均水溫：14℃）：

1）COD除去效果

進水COD最高值2150mg/L，最低值372mg/L，平均值688mg/L；出水COD最高值54mg/L，最低值42.8mg/L，平均值48.1mg/L，除去率達93.0%。

2）NH3-N硝化效果

進水NH3-N最高值349mg/L，最低值77mg/L，平均值120mg/L；出水NH3-N最高值74.2mg/L，最低值18.8mg/L，平均值51.2mg/L，除去率達57.3%。

3）NOx-反硝化效果

反硝化進水NOx-（進水TN-出水NH3）平均85.9mg/L；反硝化出水NOx-（出水TN-出水NH3）平均2.4mg/L，反硝化率97.2% 。

4）TP除去效果

進水TP最高值6.38mg/L，最低值1.29mg/L，平均值2.3mg/L，出水TP最高值0.08mg/L，最低值0.03mg/L，平均值0.05mg/L，除去率97.8% 。

5、試驗結(jié)論

1）“混凝初沉→O3氧化→A/O生化→二沉→ClO2消毒→濾池”組合工藝處理維生素C生產(chǎn)企業(yè)污水是有效、合理的；

2）在正常水質(zhì)與滿負荷水質(zhì)條件下，該工藝對維C污水中的COD、BOD5、NH3-N、TN、TP、色度等污染項除去效果明顯，能穩(wěn)定達標；

3）在低溫條件下，該工藝具有較好的抗沖擊能力，對抗COD、TN（NOx--N）的能力均很強。

4）在低溫條件下，該系統(tǒng)受沖擊后的恢復(fù)情況良好。即使由于受極高濃度NH3-N的沖擊導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)硝化菌大量死亡、出水NH3-N超標，但在進水NH3-N到正常值的一周時間內(nèi)出水NH3-N即可達標。

參考文獻

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[2]沈耀良，王寶貞.廢水生物處理新技術(shù)——理論與應(yīng)用（第二版）中國環(huán)境科學(xué)出版社

[3]陳君.城鎮(zhèn)污水處理及再生利用工藝分析與評價.中國建筑工業(yè)出版社