【摘要】電力變壓器是電力系統(tǒng)中重要的電氣設(shè)備,目前變電站普遍使用的是油浸式電力變壓器。隨著運(yùn)行時間的不斷增加,會有各種原因?qū)е伦儔浩鳚B漏油。當(dāng)變壓器的滲漏油較為嚴(yán)重時,不但降低了變壓器的使用壽命,還影響了對用戶的供電服務(wù)。本文通過對變壓器滲漏油現(xiàn)象的分析,提出了有針對性的預(yù)防措施和處理方法。
【關(guān)鍵詞】電力變壓器;滲漏;原因分析;處理方法
一、前言
變壓器油作為絕緣、冷卻介質(zhì),是變壓器安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保證。變壓器油的滲漏不僅會污染周圍的環(huán)境,而且還會使變壓器由密封狀態(tài)轉(zhuǎn)為非密封狀態(tài),加速變壓器油質(zhì)老化,嚴(yán)重的會導(dǎo)致變壓器內(nèi)部進(jìn)水,使絕緣受潮造成絕緣擊穿、短路,引起變壓器線圈以及其它部件損壞,甚至發(fā)生更嚴(yán)重的后果。因此通過對變壓器滲漏油問題的探討和分析,采取必要的措施以杜絕滲漏油現(xiàn)象的發(fā)生。
二、滲漏油的原因分析
(1)滲漏油的位置。實(shí)際中通過對近百臺電力變壓器、數(shù)百臺的配電變壓器的檢修和缺陷處理過程中,發(fā)現(xiàn)最常見的滲漏的部位多發(fā)生在各連接部位的密封膠墊處,焊縫、鑄件的砂眼、氣孔處等。具體的位置多在變壓器的大蓋、法蘭、閥門、散熱器、油標(biāo)、瓦斯繼電器等處。造成滲漏的原因多是由于密封膠墊老化或是密封不嚴(yán)、焊接部位質(zhì)量差和安裝工藝等原因引起。
(2)密封膠墊。在密封膠墊的生產(chǎn)過程中,達(dá)不到相應(yīng)的物理性能及要求,使膠墊過硬或者過軟,加工時的尺寸不規(guī)范,導(dǎo)致了使用時發(fā)生滲漏。在處理過的變壓器滲漏現(xiàn)象中,此類事情居多。目前國內(nèi)變壓器使用的密封膠墊都是耐油橡膠墊,在變壓器的運(yùn)行中,由于各種因素會使其老化,例如耐油橡膠與大氣接觸的部分,在風(fēng)吹日曬和四季變化中,逐漸失去彈性而脆裂,在與油接觸的部分會因油的化學(xué)腐蝕而使橡膠老化。在高溫情況下(如導(dǎo)電桿發(fā)熱)引起的密封膠墊老化等。
密封膠墊出現(xiàn)老化、龜裂、變質(zhì)、變形,造成變壓器滲漏油。
(3)制造工藝和器件質(zhì)量差。從常見的滲漏油的部位不難發(fā)現(xiàn),由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺釘?shù)呐浜瞎钶^大等原因,給我們的工作帶來不少的麻煩。此類滲漏油問題,隱藏性較大,不容易被發(fā)現(xiàn),即使發(fā)現(xiàn)了處理起來也比較困難。
(4)安裝工藝的問題。在安裝時如果緊固螺絲的力量不均勻,就會造成不平衡的應(yīng)力,致使某個部位發(fā)生變形,即使投產(chǎn)時不被發(fā)現(xiàn),但隨著時間的推移,此位置也會發(fā)生滲漏油。如果緊固螺絲的力量過大,壓力超過材料的彈性限度使其變形,必然會產(chǎn)生滲漏油現(xiàn)象。如果緊固螺絲的力量小了,壓力不夠,沒有起到密封作用,同樣也會造成變壓器滲漏油。安裝時如果密封面凹凸不平,無論怎樣安裝,也會使變壓器發(fā)生滲漏油。
(5)變壓器在運(yùn)行中,由于震動、溫度的熱脹冷縮等原因,造成螺絲的松動,出現(xiàn)滲漏油。
(6)砂眼問題。由于制造工藝的因素,變壓器外殼在制造過程中,器身會產(chǎn)生許多砂眼,隨著變壓器運(yùn)行時間的增加,部分沙眼逐漸顯露出來,順著這些沙眼開始滲漏油。
砂巖最常見的部位多為散熱器及焊縫處。
三、變壓器滲油的處理方法
一般認(rèn)為在變壓器外殼上有油跡者稱為滲漏,有油珠下滴者稱為漏油。在處理變壓器滲漏油前,我們首先找出確切的滲漏點(diǎn)。若果是滴油,我們就能很容易找到滲漏點(diǎn)。但是對于滲漏,哪怕是一絲的滲漏,也會使變壓器的外殼上布滿大片的油污,為找到滲漏點(diǎn)增加不少的困難,但是只要細(xì)心查找,終能找到問題的所在。
變壓器滲漏處理一般有如下幾類方法:焊接法、密封法、改造設(shè)備等。
(1)焊接法。要想焊好滲漏部位的關(guān)鍵是找準(zhǔn)變壓器漏滲油的準(zhǔn)確位置。所以作業(yè)前首先用清洗劑清洗滲漏部位的油污、油泥,找出確切滲漏點(diǎn),根據(jù)滲漏點(diǎn)的所處部位,提出具體補(bǔ)焊方案,一般采用帶油補(bǔ)焊的方法或者不帶油補(bǔ)焊的方法兩種情況,具體可根據(jù)現(xiàn)場的安全條件來確定。
(2)密封法。其一,密封膠墊的承壓面積應(yīng)與螺絲的力量相適應(yīng)。對于箱蓋、法蘭的螺絲,在緊固時應(yīng)該對稱交替進(jìn)行。先擰緊四角上的螺絲,然后沿箱蓋的對角位置逐個擰緊,并且不能一次擰緊,要循環(huán)2-3次為宜。其二,密封膠墊的選擇與處理。在更換密封膠墊時,首先要選用尺寸大小合適并且合格的密封膠墊。放置密封膠墊前必須先清除連接面上的塵土和銹跡,對于有焊渣、毛刺、凹凸不平的密封面,要用砂輪或挫刀削平,然后將密封膠墊清擦干凈。安裝時,在密封膠墊上涂上密封膠。對于密封材料,盡可能的避免使用石棉繩、石棉板等,最好使用專用的密封膠。其三,對于不同的部位,應(yīng)選用不同形狀的密封膠墊。例如散熱片放氣孔的密封膠墊,以往很多情況下采用的是圓形膠墊,通過實(shí)踐證明,采用“O”形圈密封膠墊,效果很好。重點(diǎn)說明的是在帶油更換換油閥的密封膠墊時,應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的進(jìn)出口閥門,保持自身負(fù)壓,不至于大量出油的情況下進(jìn)行。
(3)對設(shè)備進(jìn)行改造。我們曾對主變的瓦斯繼電器的連接方式進(jìn)行成功的改造。以往的瓦斯繼電器兩端通過法蘭連接,在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)因法蘭變形而導(dǎo)致漏油現(xiàn)象。這種瓦斯繼電器一旦出現(xiàn)滲漏油處理時,必須將主變停電,影響生產(chǎn)和居民生活。后將連接改為波紋管連接,無論是膨脹、壓縮、偏移等,都不會改變波紋管形狀而造成滲漏油。
四、結(jié)束語
通過多年的實(shí)踐,我們逐漸總結(jié)出多種處理變壓器滲漏油的方法,為變壓器的可靠運(yùn)行提供了保證。在您實(shí)際中工作中,可能會遇到各種各樣的情況,針對不同的環(huán)境條件,可以采取不同的補(bǔ)漏方式。一般在變壓器大修時,采用補(bǔ)焊、堵漏、更換密封膠墊或者改進(jìn)設(shè)備等。在運(yùn)行或小修時,采用速效密封膠處理,既減少了停電次數(shù),又能快捷方便的處理問題。
變壓器滲漏的處理工作是連續(xù)的、長期的過程,我們要不斷的結(jié)合實(shí)際總結(jié)經(jīng)驗(yàn),尋找更加完善的處理方法。
參考文獻(xiàn)
[1]龍驚生.《變壓器檢修》.中國電力出版社,1999.6
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