基于工期緊的橋梁箱梁施工技術(shù)探索

【摘要】通過(guò)結(jié)合某工期緊的橋梁箱梁施工實(shí)例，針對(duì)工程特點(diǎn)選取有多年施工經(jīng)驗(yàn)人員；同時(shí)對(duì)于箱梁施工的不同環(huán)節(jié)而采取有效的施工技術(shù)措施以及調(diào)配，有效地確保工程質(zhì)量的同時(shí)提高了施工效率，滿足施工工期要求。

【關(guān)鍵詞】橋梁施工；施工工期；箱梁施工；預(yù)應(yīng)力張拉

1.工程概況

該橋在K13+197.460～K13+745.540范圍內(nèi)跨越一片藕塘，跨徑布置為18x30m簡(jiǎn)支小箱梁，左右幅分幅設(shè)計(jì)。橋梁分孔線的法線與道路中線夾角為0度，為正交橋，左右幅橋梁全長(zhǎng)均為548.08m，單幅橋?qū)?1.5m，橋梁面積為23567.44m2。10#墩最小墩高5.1m，17#墩最大墩高8.3m，橋位地處貴陽(yáng)市花溪區(qū)湖潮鄉(xiāng)下壩村。本橋?yàn)榈冉孛骖A(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，梁高為170cm，小箱梁邊梁頂寬為266.5cm，中梁頂寬為240cm，梁底設(shè)置預(yù)埋鋼板，小箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束均采用后張法施工。

2.工期分析

本工程工期緊，項(xiàng)目工期目標(biāo)要求130天左右要干完5億多項(xiàng)目。針對(duì)本工程特點(diǎn)，抽調(diào)多名有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干負(fù)責(zé)本工程施工，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目技術(shù)工作。施工作業(yè)人員選擇有相同橋梁施工經(jīng)歷并有經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，墩臺(tái)施工隊(duì)伍確定2個(gè)105人+105人，箱梁預(yù)制確定兩個(gè)隊(duì)伍114+114，包括張拉壓漿隊(duì)伍，架梁隊(duì)一個(gè)14人，計(jì)劃總?cè)藬?shù)達(dá)452人不含管理人員。機(jī)械設(shè)備選取上，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合施工計(jì)劃安排，本標(biāo)段將新購(gòu)或從其他工地分批調(diào)配機(jī)械設(shè)備，所有機(jī)械設(shè)備均為檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)派專人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證所有設(shè)備運(yùn)行良好。

3.橋梁施工技術(shù)

3.1預(yù)制梁場(chǎng)

考慮到本工程工期緊，因此梁場(chǎng)建設(shè)布置在K13+775～K14+040段路基處，梁場(chǎng)擬建48個(gè)30m制梁臺(tái)座和四個(gè)存梁區(qū)（邊預(yù)制邊架設(shè)，待預(yù)制箱梁達(dá)到設(shè)計(jì)要求開(kāi)始架設(shè)）。30m箱梁梁場(chǎng)建設(shè)2013年8月25日開(kāi)工9月15日完工，施工20天。30m箱梁模板專門(mén)定制定型模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝組合，30m箱梁邊梁模板4套，中梁模板6套。

3.2橋梁基礎(chǔ)

本工程采取擴(kuò)大基礎(chǔ)，在進(jìn)行開(kāi)挖基坑前首先對(duì)地面排水設(shè)施等做好，本工程采取先在基坑四周緣向外設(shè)排水溝，將地表水引排至坑外排水溝內(nèi)，防止地表水流入基坑?？舆吘?.0米以內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料、棄土?；硬捎萌斯づ浜贤诰驒C(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，挖掘機(jī)先挖出藕塘1M厚的淤泥，之后潛孔鉆打眼。如果機(jī)械無(wú)法到達(dá)的地方采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖邊坡坡比按1：0.5控制，尺寸每邊加寬1m，為施工工作面預(yù)留、立模、加固。采用爆破開(kāi)挖，鉆孔直徑為90mm、深度控制為3.0m。橫向間距為2.0m，排距為2.5m，梅花布置。采用乳化炸藥、非電雷管，炮眼填賽利用鉆孔石屑和泥土拌合。鑒于工期緊，當(dāng)節(jié)點(diǎn)工期受到各種因素影響進(jìn)度無(wú)法保證時(shí)，我們隨時(shí)采取增加挖掘機(jī)加快基礎(chǔ)進(jìn)度，增加模板加快橋墩速度。

3.3橋梁箱梁施工

（1）對(duì)箱梁的鋼筋加工采取施工加工場(chǎng)進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、監(jiān)理工程師以及相關(guān)規(guī)范要求加工而成。把加工完成后的鋼筋采取分類堆放而且采取有效的防雨措施。經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格后可以運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋安裝。結(jié)合本工程工期緊特點(diǎn)，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況，采取平行施工方式進(jìn)行安裝鋼筋，可以有效地加快施工進(jìn)度。

（2）梁體砼澆筑、預(yù)應(yīng)力施工。為了有效地確保澆筑混凝土質(zhì)量，在澆筑混凝土?xí)r確保模板、支架等尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求；同時(shí)還需要檢查鋼筋尺寸、各種預(yù)埋件數(shù)量以及箱梁的保護(hù)層厚度等均符合要求，將復(fù)查結(jié)果填表上報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)后，再進(jìn)行澆筑混凝土。本工程采取一次性澆筑方式進(jìn)行箱梁體的混凝土澆筑，在澆筑過(guò)程中應(yīng)當(dāng)確保箱梁砼表面的密實(shí)性以及平整度，對(duì)于箱梁的預(yù)應(yīng)力部位不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋問(wèn)題，預(yù)應(yīng)力筋軸線偏位允許偏差為10mm，標(biāo)高偏差為±10mm。砼的輸送距離，和易性、流動(dòng)性要求良好。C50砼在拌和站按施工配比拌和好，由砼罐車(chē)運(yùn)輸待澆筑梁體臺(tái)座附近，由泵車(chē)直接泵送到梁體內(nèi)，在經(jīng)由溜槽或串桶等進(jìn)料，確保砼的澆筑質(zhì)量。

（3）箱梁澆筑混凝土完成后可進(jìn)行振搗，本工程采取插入式振動(dòng)器以及結(jié)合附著式振動(dòng)器及平板式振動(dòng)器配合進(jìn)行混凝土的振搗工作。頂板及翼板砼振搗以插入式振動(dòng)器、最后用平板式振動(dòng)器拖平；腹板砼振搗以插入式振動(dòng)器為主，附著式振動(dòng)器為輔；底板砼以插入式振動(dòng)器振搗。振搗必須由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格操作，防止漏振和泌水。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，每層澆筑的厚度不能超過(guò)30cm，振動(dòng)器的移位間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5—10cm的距離，插入下層的深度為5—10cm。使用平板振動(dòng)器時(shí)，移位間距以振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右為宜。對(duì)每一振部位的振動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，振到該部位的砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛浮漿為止，拔除振動(dòng)器后不留孔洞，否則可能產(chǎn)生砼離板和振搗不密實(shí)。其中梁體兩端砼的振搗一定要嚴(yán)格把關(guān)，確保砼的振搗質(zhì)量。

（4）預(yù)應(yīng)力施工。本箱梁的預(yù)應(yīng)力體系為等截面預(yù)應(yīng)力體系?？v向鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa，采用兩端張拉。采取兩端均勻?qū)ΨQ張拉方式進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，同時(shí)以張拉力和引伸量雙控。實(shí)際控制時(shí)以張拉力為主（設(shè)計(jì)的錨下控制應(yīng)力為σcon =1350MPa），以引伸量進(jìn)行校核（實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)控制在±6%以內(nèi)）。預(yù)應(yīng)力鋼絞線以均勻速度張拉，當(dāng)預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計(jì)值，張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后，測(cè)量其實(shí)際伸長(zhǎng)值，當(dāng)伸長(zhǎng)值不超出理論伸長(zhǎng)值±6%范圍后鋼絞線方可錨固。否則應(yīng)停止張拉，找出原因后方可繼續(xù)。張拉過(guò)程中，每束鋼絞線斷絲、滑絲不超過(guò)1絲，每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%。

（5）孔道壓漿。本工程對(duì)箱梁壓漿方式采用真空壓漿。進(jìn)行拌漿施工前先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)，將積水倒干凈；將稱量好的水倒入攪拌機(jī)，之后邊攪拌邊倒入水泥，再攪拌3～5分鐘直至均勻；將溶于水的外加劑和其它液態(tài)外加劑倒入攪拌機(jī)，攪拌5～15分鐘，然后倒入盛漿筒；倒入盛漿筒的水泥漿應(yīng)盡量馬上泵送，否則應(yīng)不停的攪拌。然后啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在負(fù)壓0.08MPa左右時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)，啟動(dòng)灌漿泵，開(kāi)始灌漿；鋼束張拉端采用C50砼封錨。

（6）箱梁預(yù)應(yīng)力施工完成后，即梁體完成張拉、壓漿后，待梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)，采用龍門(mén)吊吊起移至存梁區(qū)。本工程對(duì)箱梁架梁工作計(jì)劃安排1臺(tái)架橋機(jī)進(jìn)行本標(biāo)段的架梁施工，架橋機(jī)在下壩村右線橋頭60m路基內(nèi)提前20天組裝架橋機(jī)，配無(wú)軌運(yùn)梁車(chē)2套共四臺(tái)。先架設(shè)右幅橋梁126片30m箱梁（10月3日至10月28日共計(jì)26天），右幅架設(shè)完成后退架橋機(jī)至左幅（10月29日至10月31日共計(jì)3天），右幅126片30m箱梁架設(shè)（11月1日至12月4日共計(jì)34天）。架設(shè)完成后就地解體架橋機(jī)運(yùn)出工地。梁體采取邊預(yù)制邊架設(shè)的方法，下壩村大橋每天架梁4片～5片含跨孔，252片梁63天內(nèi)可架設(shè)完成。

4.結(jié)語(yǔ)

預(yù)應(yīng)力箱梁橋是橋梁施工的關(guān)鍵性工程之一，工程基于工期短特點(diǎn)，對(duì)箱梁施工技術(shù)等采取的比較，合理地進(jìn)行了制梁場(chǎng)布置、對(duì)箱梁的各個(gè)施工技術(shù)確保質(zhì)量同時(shí)提高施工效率，有效地確保了工期。

參考文獻(xiàn)

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