【摘要】本文簡單分析了在全新的時(shí)代背景下怎樣更好的提升煉焦設(shè)備的使用時(shí)間,降低設(shè)備故障出現(xiàn)的概率,將傳統(tǒng)的設(shè)備不壞不修、壞了亂修的理念打破,重新建立起定檢檢修和設(shè)備的5S管理,將其建立在新型設(shè)備的管理機(jī)制上,充分的提升設(shè)備的使用時(shí)間,為未來的生產(chǎn)建設(shè)奠定良好的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)保證。
【關(guān)鍵詞】設(shè)備維護(hù);點(diǎn)檢定修;煉焦設(shè)備
引言
焦化企業(yè)屬于具有代表性的資產(chǎn)密集型企業(yè),在最近幾年企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模不斷變大,煉焦設(shè)備的種類也越來越多樣化,各種核心設(shè)備的價(jià)值往往在百萬以上,單純的就設(shè)備費(fèi)用支出,就占據(jù)了煉焦成本的至少四成以上。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,煉焦設(shè)備的構(gòu)成和功能性也趨向于復(fù)雜與多樣,設(shè)備不斷老化的同時(shí),維修費(fèi)用也逐漸攀升。所以,提升煉焦設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定,使得設(shè)備的使用周期不斷延長,也已經(jīng)成為了現(xiàn)代化煉焦企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的重要參照標(biāo)準(zhǔn)。
1.煉焦設(shè)備維護(hù)創(chuàng)新性的必要意義
任何企業(yè)的發(fā)展都是從長遠(yuǎn)發(fā)展為考慮切入點(diǎn)的,因此從焦化企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展作為研究點(diǎn)內(nèi)容,開展煉焦設(shè)備有效管理屬于一項(xiàng)十分重要的工作,現(xiàn)如今國內(nèi)外的焦化企業(yè)不論是在設(shè)備的資金管理或者是設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)上,都存在著這樣或者那樣的問題。企業(yè)在設(shè)備的管理過程中出現(xiàn)大量的信息是必然的,可是因?yàn)樾畔⑵脚_(tái)的承載性薄弱,不能夠開展有效、準(zhǔn)確的信息處理工作,也就使得設(shè)備的管理工作沒有突出的重點(diǎn),同時(shí)造成各種問題的蔓延和發(fā)生。例如,維護(hù)人員對(duì)于各項(xiàng)設(shè)備的維護(hù)方式不夠了解,都會(huì)為企業(yè)的操作決定造成更重的問題和麻煩。另外,企業(yè)對(duì)于設(shè)備的各項(xiàng)管理維護(hù),將重點(diǎn)放在了技術(shù)的管理工作上,而將設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性以及效率性擺在毫不起眼的位置,甚至完全忽略了其存在的意義,尤其是設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的控制上,因?yàn)闆]有行之有效的操作手段,也就造成成本的控制不夠理想,存在很多的問題,客觀上也造成了企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)加劇的情況發(fā)生,造成各項(xiàng)產(chǎn)品的管理在市場的運(yùn)行的過程中競爭力低下[1]。最后,因?yàn)闆]有進(jìn)行設(shè)備的有效管理監(jiān)測,也就造成這些設(shè)備的安全性以及常規(guī)運(yùn)行的生產(chǎn)力無法得到必要的物質(zhì)基礎(chǔ)保障。
所以在全新的發(fā)展形式下,需要使用現(xiàn)代化的信息操作技術(shù),環(huán)繞煉焦設(shè)備的長期生命管理周期開展一系列的操作活動(dòng)。這對(duì)于焦化企業(yè)而言,不但必要性突出,同時(shí)現(xiàn)實(shí)意義也不可小覷。一邊其能夠有效的提升設(shè)備在運(yùn)行管理維護(hù)過程中的操作性能,確保設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全可靠,延長此項(xiàng)設(shè)備的使用周期,充分的縮短誤工時(shí)間,而且另外一邊還能夠有效的降低存儲(chǔ)的成本和后期的運(yùn)營建設(shè)成本,為企業(yè)的發(fā)展帶來更大的經(jīng)濟(jì)利潤,使企業(yè)獲得強(qiáng)有力的市場競爭力。
2.幾點(diǎn)方案操作方式
2.1建立在ERP運(yùn)行基礎(chǔ)上
建立在ERP運(yùn)行系統(tǒng)上線基礎(chǔ)之上,訂立各種詳細(xì)的規(guī)則,并且深入的完善各項(xiàng)設(shè)備點(diǎn)檢考核方式,尤其是依照設(shè)備的一般運(yùn)行情況,強(qiáng)化各項(xiàng)設(shè)備的點(diǎn)檢以及計(jì)劃性維修。及時(shí)的按照生產(chǎn)建設(shè)的要求,把維護(hù)工點(diǎn)檢改變成為維修技工以及崗位技工相互結(jié)合的方式。并且按照設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn),安排一些實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)豐富的操作技工指導(dǎo)崗位工作人員開展現(xiàn)場培訓(xùn)操作,強(qiáng)化其專業(yè)技能,詳細(xì)的為其講述點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)內(nèi)容和點(diǎn)檢工作的具體要求,使得崗位工作人員能夠清楚明白其所管轄的設(shè)備上的點(diǎn)檢內(nèi)容以及具體的操作方式,進(jìn)而能夠有效的將崗位工作人員在設(shè)備維護(hù)過程中的潛力挖掘和發(fā)揮。訂立并且指導(dǎo)全部的工作人加入進(jìn)設(shè)備的管理維護(hù)范疇之內(nèi),借助宣傳以及培訓(xùn)操作,創(chuàng)造建立一個(gè)合適的工作環(huán)境和操作氛圍,先從“5S”活動(dòng)以及工作人員的清潔、點(diǎn)檢、潤滑、保養(yǎng)等工作開始,并且依照組成的有序規(guī)則,逐步構(gòu)成規(guī)范的清潔、點(diǎn)檢、潤滑、保養(yǎng)、檢查、維修等這一連續(xù)環(huán)節(jié)的管理方式,開展有序的管理操作。
2.2事前記錄事后檢討
各項(xiàng)設(shè)備的檢修記錄以及設(shè)備檢修之后的技術(shù)探討等工作屬于一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容。以煤氣風(fēng)機(jī)作為研究案例,之前的設(shè)備定期檢修工作完成之后,檢修記錄以及檢修的工作人員因?yàn)榇嬖诓町?,所以各自要求的?biāo)準(zhǔn)和具體的規(guī)則也各不相同,設(shè)備一旦出現(xiàn)問題,使得無法及時(shí)的清楚了解各項(xiàng)設(shè)備最原始的檢修記錄,也就為各項(xiàng)設(shè)備出現(xiàn)故障之后的判斷以及問題的解決方式帶來了巨大的難點(diǎn),在經(jīng)過一段工作時(shí)間的探究之后,發(fā)現(xiàn)制定詳細(xì)的煤氣風(fēng)機(jī)檢修工作記錄樣本,就算是不停的更換檢修人員,同樣也會(huì)有非常完整詳細(xì)的檢修記錄數(shù)據(jù)分析,這樣有記錄的話為往后的工作就提供了巨大的便利。而所謂的檢修記錄的探討,就是在完成設(shè)備檢修工作之后,分析各項(xiàng)檢修的數(shù)據(jù)以及對(duì)其做詳細(xì)的分析研究,而并不是單純的在檢修完成之后不再理會(huì),在研究分析了數(shù)據(jù)之后,發(fā)現(xiàn)設(shè)備未來的運(yùn)行規(guī)律以及現(xiàn)如今設(shè)備的具體狀態(tài),尤其是能夠?yàn)閷淼狞c(diǎn)檢工作奠定下必要的物質(zhì)信息基礎(chǔ),設(shè)備運(yùn)行之后,對(duì)于哪些部件是重點(diǎn)看護(hù)對(duì)象,哪些部件不夠強(qiáng)大的就一目了然,這樣未來設(shè)備的運(yùn)行也就更加的安全可靠。
2.3規(guī)范化設(shè)備管理
企業(yè)的設(shè)備管理規(guī)范化運(yùn)行,開始的工作基礎(chǔ)是宣傳,開展調(diào)研,了解清楚當(dāng)中的各種規(guī)律,并且訂立出各種操作辦法,在開展試驗(yàn)操作之后反復(fù)的研究,進(jìn)而形成一系列的文件條款,之后再用一兩個(gè)典型的操作機(jī)械或者管理階層當(dāng)做研究的切入點(diǎn),慢慢的做推廣延伸至所有的機(jī)械操作設(shè)備以及管理操作過程之中,使得每一臺(tái)的設(shè)備都能夠有規(guī)章制度可循,每一個(gè)工作環(huán)節(jié)都能夠有條不紊的進(jìn)行,最后實(shí)現(xiàn)整體性的設(shè)備規(guī)范化管理[2]。在這之后,不管是領(lǐng)導(dǎo)層的變動(dòng)還是操作維修人員的變更,設(shè)備的管理運(yùn)行都將是穩(wěn)定的運(yùn)行。而且新的工作人員上任之后,需要先對(duì)其開展全面的培訓(xùn),通過考試之后才可以上崗工作。還有一點(diǎn)內(nèi)容就是,伴隨著企業(yè)的工作人員素質(zhì)的不斷提升,設(shè)備的先進(jìn)程度越來越突出,在確保管理規(guī)范的同時(shí)以及封閉流動(dòng)環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上,需要對(duì)各項(xiàng)管理內(nèi)容作適當(dāng)?shù)膬?yōu)化,使其能夠符合實(shí)際工作的要求,不斷提升管理操作準(zhǔn)則。
2.4局部損壞管理方式
一般情況下,局部損壞使用的維修方式是熱修,簡單的說就是在熱狀態(tài)下開展維修工作。熱修的主要方式是噴補(bǔ)以及抹補(bǔ)。當(dāng)焦?fàn)t的砌體中存在一些相對(duì)較大的裂紋縫口的時(shí)候,或者是墻面存在一些凹陷損壞的情況,可以選擇噴補(bǔ)的方式。而焦?fàn)t的砌體若是存在縫隙較大的裂口以及墻面的凹陷部位較深的時(shí)候,可以選擇抹補(bǔ)的應(yīng)對(duì)方式。但是當(dāng)焦?fàn)t的損壞情況較嚴(yán)重,像是部分的爐頭坍塌,蓄熱室中有各種高溫事故情況存在時(shí)需要使用的方式是局部翻修。若是焦?fàn)t的內(nèi)部損壞過于嚴(yán)重,可以選擇停爐冷修的維修方式。
3.結(jié)語
冶金企業(yè)的數(shù)量一般非常的龐大,而且各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備相對(duì)繁雜。所以做好設(shè)備管理工作就非常的必要和重要了。但是,因?yàn)閷?duì)各種設(shè)備管理的認(rèn)識(shí)程度太淺,人們?cè)诠ぷ饕庾R(shí)上不會(huì)將維護(hù)放在重點(diǎn)方面,而是過分重視檢修,所以設(shè)備一旦發(fā)生故障,往往工作起來難度較大。為了能夠有效的減少工作人員在工作過程中的各種失誤發(fā)生以及杜絕管理上的各種問題瑕疵,提升工作效率,保證企業(yè)在市場運(yùn)行的過程中有強(qiáng)大的競爭力,規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)設(shè)備的管理模式就顯得十分的必要。
參考文獻(xiàn)
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