【摘要】鋁合金模板近期才引入中國,由于其屬于一個新型的模板體系。目前的技術(shù)條件不是很成熟,施工案例和經(jīng)驗(yàn)不足。本文將介紹鋁合金模板的優(yōu)缺點(diǎn),同時也介紹鋁合金模板在國內(nèi)施工案例中多表現(xiàn)出來的一些問題和相關(guān)的解決措施。
【關(guān)鍵詞】鋁合金模板;通??;解決措施;模板體系
1.引言
鋁合金模板是一種新型的建筑模板體系。最早在美國使用,我國的香港、澳門能過見到。近年來,我國的大陸地區(qū)也有所應(yīng)用。例如在珠海某大型住宅小區(qū)新建的高層住宅。鋁合金模板具有很多的優(yōu)點(diǎn)而目前在我國建筑行業(yè)慢慢興起。本文將介紹鋁合金模板的優(yōu)缺點(diǎn),同時也結(jié)合本人近年來的使用鋁合金模板所發(fā)現(xiàn)的通病,同時提供相關(guān)的處理意見,以供同行參考。
2.鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)介紹
1)周轉(zhuǎn)次數(shù)高,平均使用成本低
鋁合金模板初次投入比較大,每平米的購買價格為1400元左右,安裝費(fèi)用大概為每平米25元。最后回收價值很高,回收價格約為原價的1/4~1/3。一套模板大約可以使用300~500次,如果將鋁合金模板使用于標(biāo)準(zhǔn)層多余30層的建筑物并且多次使用,那么鋁合金模板與其他模板相比,其平均使用成本則有很大的優(yōu)勢了。與傳統(tǒng)的木模板相比,木模板的采購價格低,但是是周轉(zhuǎn)次數(shù)和鋁合金模板相差甚遠(yuǎn),而且報廢后無法重新回收利用,尚需花錢處理廢材。鋼模板采購價格和周轉(zhuǎn)次數(shù)和鋁合金模板相當(dāng),但是其安裝需要借助機(jī)械,安裝成本高,同時鋼模板的維護(hù)成本大,需要定期保養(yǎng)維護(hù),同時后期回收殘值小。所以,鋁合金模板使用時具有很高價格優(yōu)勢。
2)鋁合金模板質(zhì)量輕,拼裝快,周期短,周轉(zhuǎn)快
鋁合金模板是在工廠里根據(jù)設(shè)計加工成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,在現(xiàn)場只需根據(jù)編號進(jìn)行拼裝就行了。鋁合金模板由于其自重清,拼裝的過程中毋需借助機(jī)械進(jìn)行吊裝,這就大大提高了其拼裝的輕便性,提高了拼裝速度。鋁合金模板采用的是“快拆體系”,施工的過程中可以達(dá)到4天一層樓。
3)鋁合金模板承載能力高,不易脹模爆模
鋁合金由于其具有很高的強(qiáng)度和韌性,同時鋁合金模板可以加工成各種形式,這就使得鋁合金模板的剛度很好,目前鋁合金模板的承載力能過達(dá)到每平方米3~5t。這完全可以保證混凝土在澆筑的時候產(chǎn)生的沖擊力不對模板產(chǎn)生大的變形。同時鋁合金模板系統(tǒng)拼裝完成后形成的整體框架,穩(wěn)定性好?;炷猎跐仓倪^程中基本不會出現(xiàn)脹模和爆模的現(xiàn)象。
4)澆筑的混凝土外觀好、質(zhì)量高
鋁合金模板采用金屬材料,其表面光滑細(xì)膩、平整,同時其拼件都是采用機(jī)械統(tǒng)一加工,打磨平整,接縫嚴(yán)密,這就不會造成接縫處的漏漿,出現(xiàn)蜂窩麻面。所以鋁合金模板施工的混凝土外觀細(xì)膩,質(zhì)量高。
5)鋁合金模板綠色環(huán)保,無污染
傳統(tǒng)的木模板采用是木材,需要砍伐大量數(shù)目,周轉(zhuǎn)次數(shù)低。在使用的過程中會產(chǎn)生大量的邊角料廢物,而且報廢后無法回收利用,產(chǎn)生大量的垃圾。而鋁合金模板采用的是金屬材料,在工廠加工,現(xiàn)場拼裝,不需要裁剪切割。而且其周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)300次以上,報廢后可以重新熔煉、循環(huán)利用,低碳環(huán)保、節(jié)能減排,符合國家綠色施工的規(guī)定。
3.鋁合金模板的局限性
鋁合金模板是一種新工藝,就目前來開其主要存在一下的局限性:
1)鋁合金模板在工廠生產(chǎn)的都是一些標(biāo)注構(gòu)件,這就要求其形式比較局限,適合適用于標(biāo)準(zhǔn)層超過30層以上的建筑,這樣才能體現(xiàn)出其經(jīng)濟(jì)性。
2)鋁合金模板要事先進(jìn)行設(shè)計,這就要求其建筑圖和結(jié)構(gòu)圖要準(zhǔn)確無誤,同時施工中不能出現(xiàn)大的變更,否則將會大大加大對模板的投入。
3)鋁合金模板的初期一次性投入大,同時不適合使用于一些非標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件支模使用,比如地下和轉(zhuǎn)換層等。
4.鋁合金模板的通病和解決措施
鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)顯而易見,其必將會出現(xiàn)大量運(yùn)用的現(xiàn)狀。目前由于其技術(shù)還不是很成熟,就目前國內(nèi)僅有幾個工程實(shí)例來講,鋁合金模板在運(yùn)用時也有它的一些通病,阻礙達(dá)到清水混凝土的目的。
1)鋁合金模板是用鋁這種主要材料加工制成的。當(dāng)其在初期使用,在混凝土表面出現(xiàn)麻面和氣泡現(xiàn)象,嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量進(jìn)一步提高。鋁合金的化學(xué)活性大,在新澆筑的混凝土作用,表面產(chǎn)生氧化腐蝕,從而造成麻面,但是當(dāng)使用過幾次之后,其表面會形成了致密的氧化物,形成一層保護(hù)膜,這就阻止了混泥土和鋁接觸,使混凝土表面的麻面現(xiàn)象逐漸減少。針對這種現(xiàn)象,我們可以采用預(yù)氧化措施,在新進(jìn)鋁合金模板表面涂刷水泥漿,使其氧化,然后刷除水泥漿并洗凈模板。經(jīng)過預(yù)氧化的模板,就可以減少甚至杜絕麻面的現(xiàn)象。同時為了進(jìn)一步減少麻面現(xiàn)象,合理選用脫模劑。經(jīng)過對比植物油脫模劑性價比高,植物油脫模劑使用成本低,而且效果好。
2)由于鋁合金模板密封性好無吸水性,澆筑混凝土?xí)r,振搗產(chǎn)生過氣體和多余的水分不易排出,最后形成氣泡,使混凝土的表觀質(zhì)量大大降低。施工經(jīng)驗(yàn)表明,混凝土的塌落度越大,混凝土的中水份越多,就越容易形成氣泡。施工中減少這種現(xiàn)象可以從以下2個方面著手:一、采用外加劑,盡可能的控制好混凝土的塌落度,在滿足各項(xiàng)指標(biāo)的前提下盡可能的減小混凝土的塌落度;二、強(qiáng)化混凝土的振搗的施工工藝,特別是重視混凝土振搗過程中的“快插慢拔”,在保證混凝土振搗密實(shí)前提下,盡可能把混凝土內(nèi)氣體帶出混凝土體外。施工振搗過程中可以結(jié)合鋼大模板的施工經(jīng)驗(yàn),振搗的過程中,管理人員專人監(jiān)督,同時請有鋼大?;炷潦┕I(yè)經(jīng)驗(yàn)師傅把關(guān),進(jìn)行混凝土振搗的“快插慢拔”。
3)鋁模板體系一般都采用早拆體系,所以豎向支桿一般都在易分離的部位,相應(yīng)在墻板,或柱梁板等交接部位是沒有支撐桿的,也就是說梁板與墻(柱)交接部位傳力是通過模板直接傳到樓面的。而且鋁合金模板尺寸是定型精確的,故每層樓面標(biāo)高平整度都應(yīng)足夠標(biāo)準(zhǔn)否則無法正常安裝,比如樓面標(biāo)高偏高,直接影響上層的樓面底標(biāo)高過高,而樓面標(biāo)高偏低,直接影響上層樓底面標(biāo)高過低,而且當(dāng)樓面標(biāo)高過低時,為了保證上層樓面標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn),勢必需在模板根部增設(shè)墊塊,鋁模傳遞上面荷載于墊塊,墊塊如無法承受易被擠破,進(jìn)而導(dǎo)致豎向鋁合金板下沉,影響支模質(zhì)量,嚴(yán)重的會出現(xiàn)質(zhì)量安全部問題。所以在鋁模板施工中,樓面標(biāo)高與平整度控制是非常關(guān)鍵,具體應(yīng)在樓面上特別是剪力墻或框架柱等豎向構(gòu)件的根部等容易被忽視部位標(biāo)高一定要控制好,并應(yīng)進(jìn)一步用木抹對這些部位混凝土表面仔細(xì)抹平理,以保證正常支設(shè)墻柱等豎向模板。
5.結(jié)論
鋁合金模板由于其具有很多優(yōu)勢,目前在我國強(qiáng)勢發(fā)展中。但是由于其材料和施工工藝的具有先進(jìn)性和特殊性,從而在使用的過程中產(chǎn)生了很多的質(zhì)量問題,這就需要我們在以后的具體的實(shí)踐中不斷的發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,完善問題。鋁合金模板目前已經(jīng)開始具備專業(yè)的施工隊(duì)伍,配套的生產(chǎn)加工廠家,下一階段需要進(jìn)一步提高鋁合金模板混凝土的質(zhì)量。
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