無墊鐵安裝在往復(fù)式壓縮機曲軸箱安裝中的應(yīng)用

【摘要】無墊鐵安裝作為當(dāng)今大型機組安裝所采用的一項新工藝，憑借其施工周期短、成本低、操作簡單等特點，逐漸成為大型壓縮機組安裝過程中所采用的主要方式之一。

【關(guān)鍵詞】壓縮機；頂絲；無墊鐵；灌漿

1、前言

某油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項目200萬噸/年渣油加氫處理裝置，2臺/套對稱平衡型往復(fù)式壓縮機組，位號C-102A/B，軸功率5549KW，型號4M125-50/21.5-196-BX。雙作用氣缸，4列4缸3級壓縮。

2、機組參數(shù)及分布

2.1機組參數(shù)

介質(zhì)：新氫 體積流量：56000M3N/H 入口壓力：2.15Mpa（G） 出口壓力：19.6Mpa（G） 曲軸轉(zhuǎn)速：300r/min 出口溫度：≤135℃ 曲軸箱重量：36.5T 曲軸重量：9.5T

2.2機組分布見右圖。

3、施工過程

3.1初找平機身 1根據(jù)圖紙要求，將壓縮機底板及調(diào)整墊片安裝就位，底板和墊片處毛刺等加工缺陷處理干凈。并將有銹蝕的部分使用砂紙、油石等工具處理。2）根據(jù)壓縮機隨機資料要求，將機身初找平。軸向水平度在瓦窩上找平，列向水平度在滑道上找平。找平要求為：軸向水平度0.05mm/m，列向水平度0.05mm/m。軸向水平度以兩端瓦窩處水平度為主，中間瓦窩水平度為參考數(shù)據(jù)，且兩處水平度偏差不超過0.05mm/m。3）地腳螺栓進行防腐處理，使用磨光機手動除銹，底漆面漆各涂抹一遍。4）將地腳螺栓逐根穿入地腳螺栓孔，使用起重設(shè)備、專用吊耳將地腳螺栓吊起，避免在移動地腳螺栓過程中發(fā)生磕碰螺紋和人身體傷害。5）初找平合格后地腳螺栓螺母不緊固，處在自由狀態(tài)，只是將鉚板掛在機身上，防止灌注干砂時砂外漏。6）機器底板下方使用臨時墊鐵將機器支承，調(diào)整頂絲安裝到位，并頂在下方的頂絲塊上。

3.2曲軸就位 1）在機身初找平后，將主軸瓦清洗后逐個安裝就位，準備曲軸就位；2）曲軸就位前，將曲軸進行徹底清洗，檢查軸頸部位和大頭瓦部位是否有損傷，有明顯劃手感的部位使用油石打磨處理；3）曲軸吊裝選擇專用吊耳，因曲軸的不規(guī)則形狀，重心偏向一方，吊裝時要選用2付倒鏈同時吊裝，便于調(diào)整曲軸的水平度；4）曲軸就位時要慢慢移動曲軸，特別要注意止推軸瓦，軸向間隙較小，避免發(fā)生磕碰；5）曲軸就位后在軸頸上復(fù)查軸向水平度，水平度需符合軸向水平度要求。當(dāng)水平度有偏差時，可通過臨時墊鐵調(diào)整軸向水平度，但要保證滑道的列向水平度要求；

3.3軸瓦間隙測量 1）曲軸軸向水平度合格后將主軸瓦上瓦就位，軸瓦壓蓋就位，并將螺栓按照要求力矩緊固。2）使用塞尺測量主軸瓦徑向間隙，徑向間隙要符合隨即資料要求，且瓦底不得有間隙，兩側(cè)間隙應(yīng)均勻；當(dāng)瓦底出現(xiàn)間隙時，通過臨時墊鐵和頂絲進行調(diào)整，直到符合要求；

3.4曲臂差測量 在0°、90°、180°、270°四個位置測量曲軸曲柄間隙差，其數(shù)值應(yīng)不大于0.036MM。測量位置在曲拐臂的外側(cè)，測量時可以使用百分表測量或者使用曲臂差表進行測量。

3.5軸對中初找正 初找對中時考慮電動機的勵磁中心，測量電動機、壓縮機的軸端距，電機各處與土建部位不發(fā)生相碰為宜，且盡量保持電機地腳螺栓在套管中間位置；軸對中初找正合格后可對壓縮機地腳螺栓套管內(nèi)進行灌干砂。

3.6一次灌漿 1）灌干砂時，根據(jù)隨機資料要求，將套管底部灌注100mm灌漿料，中間位置灌注干砂，套管上面留出100mm距離，使用灌漿料封頂。2）干砂灌注后，復(fù)查曲軸主軸徑向間隙和曲臂差，符合要求后進行底板一次灌漿；3）灌漿前先將臨時墊鐵取出，機身重量完全由頂絲支承。4）撤出臨時墊鐵時，可以在機身上架好百分表，使用千斤頂將機身頂起，當(dāng)百分表有變化時，將墊鐵撤出，千斤頂泄壓時觀看百分表是否回歸0位，當(dāng)下降量超過起升量時，可以適當(dāng)擰緊頂絲，使百分表回歸到0位為止，同時監(jiān)測滑道上水平度是否發(fā)生變化。

3.7地腳螺栓緊固 1）底板灌漿強度達到要求后，根據(jù)隨機資料，將機身地腳螺栓對稱均勻緊固，液壓拉伸器液壓油壓力為65MPa；2）在進行緊固地腳螺栓時，同時在機身上架好百分表，先將每條地腳螺栓緊固到32.5MPa，觀看百分表的變化，記下變化量，再將每條地腳螺栓緊固到65MPa，同時記下百分表變化量；3）螺栓緊固后復(fù)查以上數(shù)據(jù)，曲臂差、軸瓦間隙、水平度等符合要求后，進行二次灌漿。

3.8二次灌漿 二次灌漿前將基礎(chǔ)充分濕潤不少于6h，并在灌漿前1h將積水清除，灌漿高度要高于設(shè)備底面10mm，防止灌漿料意外收縮而產(chǎn)生灌漿不實問題，灌漿要連續(xù)進行，不得分次澆灌，灌漿后應(yīng)進行定期養(yǎng)護。

4、控制重點

4.1軸瓦間隙測量 1）無墊鐵安裝，機身找平，放置軸瓦和曲軸后，測量的軸瓦間隙是不固定的，往往會出現(xiàn)中間軸瓦底有間隙的情況；2）如軸瓦間隙超標，通過臨時墊鐵和頂絲，調(diào)整機身，使軸瓦間隙符合要求。

4.2撤除臨時墊鐵 1）曲軸箱重36.4噸，曲軸重9.7噸，總重46.1噸，由8個M36的頂絲支承，調(diào)整水平度較麻煩?，F(xiàn)場使用臨時墊鐵，配合千斤頂，調(diào)整水平度。2）因為機身比較重，臨時墊鐵承受一定的壓力，使用千斤頂將機身頂起，再由百分表在機身上檢測機身上升量，將臨時墊鐵撤出，如右圖。3）撤出臨時墊鐵后，盡快將底板進行一次灌漿，防止曲軸箱長時間壓在頂絲上使頂絲微變形，經(jīng)監(jiān)測，機身下沉0.06MM，機身水平度無變化。

4.3地腳螺栓緊固 灌漿料強度達到100%后，將頂絲松開，再對地腳螺栓進行緊固，緊固時要使每條地腳螺栓均勻受力，并采用初緊和終緊，每個地腳螺栓處用百分表監(jiān)視、滑道上用水平儀監(jiān)視。初緊時將所有地腳螺栓先進行一遍初緊，記下機身下沉量，終緊時將所有地腳螺栓施以終緊值，記下機身下沉量。經(jīng)監(jiān)測，機身下沉量均勻，水平度發(fā)生的變化量符合隨機資料要求。

5、結(jié)論

通過本次4M125往復(fù)式壓縮機采用無墊鐵安裝施工經(jīng)驗來看，機體安裝采用無墊鐵施工，找正調(diào)整方便、穩(wěn)定性好、節(jié)約成本，設(shè)備灌漿層形成一個整體，設(shè)備底面完全與灌漿層接觸，設(shè)備運行時的振動可以傳遞到整個基礎(chǔ)上，從而灌漿層強度及穩(wěn)定性較高，利于減振。因此，在大型壓縮機組安裝施工中推行無墊鐵安裝尤為重要。

參考文獻

[1]《4M125-50/21.5-196-BX型往復(fù)式壓縮機安裝手冊》

[2]尹明德主編.《往復(fù)式壓縮機》.化學(xué)工業(yè)出版社