大體積混凝土施工的質量控制

【摘要】隨著社會的進步，經濟的發(fā)展，國家對環(huán)境污染、節(jié)能、節(jié)地等方面要求越來越高，多層小型建筑將逐步被高層建筑取代，高層建筑將成為未來城市的發(fā)展方向，大量的高層建筑都是由混凝土澆筑而成，其中混凝土基礎的施工是這類建筑的施工重點，高層建筑的地基基礎及工業(yè)廠房的大型設備基礎一般采用大體積混凝土，因此控制好大體積混凝土施工，對于工程的質量、城市的影響，都具有十分重要的意義。

【關鍵詞】原材料；施工；質量控制

現(xiàn)代建筑一般都會涉及到大體積混凝土的施工，如高層建筑的地基基礎、工業(yè)廠房的筏基基礎等，它的主要特點是體積大，一般各截面最小尺寸都大于或等于1m。表面系數(shù)較小，水泥水化時熱量比較大，內部溫升比較快。在混凝土內外溫差較大情況下，能使混凝土產生溫度裂縫，影響主體結構的安全和正常的使用，因此應嚴格控制其施工的過程，確保施工質量。

一、大體積混凝土原材料的選擇

1、水泥品種的選擇：水泥質量的好壞對混凝土的質量起著決定性的作用，在大體積混凝土的配制中，當不考慮參合料時應優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥來降低混凝土的水化反應熱，當摻參合料時應優(yōu)先考慮普通硅酸鹽水泥，在選擇水泥品種和標號時，應做到技術上可行，經濟上合理，同時還要兼顧其耐久性。

2、粗、細骨料的選擇：混凝土骨料的體積約占混凝土體積的70%，骨料對混凝土的性能有十分重要的影響，其中砂、石的含泥量、粗骨料中針片狀含量、砂的篩分析、石子的顆粒級配，都會對混凝土的和易性及強度產生顯著影響，因此用于大體積混凝土的粗細骨料應嚴格控制含泥量，有害雜質含量，一般使用連續(xù)機配的石子，Ⅱ區(qū)的中砂等。

3、混凝土攪拌使用水：混凝土攪拌用水的質量直接影響混凝土實體的質量，水中的有害雜志不僅能對混凝土中的鋼筋造成銹蝕，同時還將影響混凝土的正常硬化等，因此大體積混凝土的配制要嚴格控制有害雜志含量，其各項指標應符合相關標準的規(guī)定，一般大體積混凝土攪拌用水應采用自來水。

4、摻合料的選擇：礦物活性摻合料的主要成分是二氧化硅、三氧化二鋁，礦物摻合料是調整混凝土性能、配制大體積混凝土、高性能混凝土等不可缺少的組成材料，能改善混凝土的各項性能，降低水化熱。既提高了混凝土的耐久性能又節(jié)約了水泥，從而滿足了其技術經濟性要求。常用的礦物摻合料有粉煤灰、礦粉等。

5、外加劑的選擇：常用的大體積混凝土外加劑有緩凝劑、減水劑、泵送劑、引氣劑等，各種外加劑的性能不同，如在混凝土中加入減水劑，如果不減少水的用量，能顯著提高混凝土的流動性，當減少水而不減水泥的情況下，能提高混凝土強度，如果減少水的同時適量減少水泥的用量，能節(jié)約水泥用量。同時，混凝土耐久性也得到顯著提高。盡管在混凝土中加入外加劑可以改善混凝土的技術性能，但正確合理的使用外加劑是非常重要的，如使用不當，會影響混凝土的各項性能指標。因此在使用外加劑時，要根據(jù)工程的實際需要、材料情況和現(xiàn)場施工環(huán)境條件，參照有關技術資料，通過試驗選取外加劑品種，確定外加劑的參量和使用方法。

二、大體積混凝土施工

1、大體積混凝土的澆筑：為保證混凝土澆筑時不會產生離析，混凝土自高處下落的自由高度不應該超過2m，當超過2m時應采用串筒、溜槽等以減少混凝土下落高度，大體積混凝土基礎施工的整體性要求比較高，混凝土要連續(xù)澆筑完成，常采用大截面分層踏步式推移的施工方法，每層厚度應控制在500mm左右，以減少混凝土的內部溫差，在已經澆筑的下層混凝土凝結前，開始澆筑上層的混凝土，確?；炷吝B續(xù)澆筑。

2、大體積混凝土的振搗：混凝土振搗應采用振搗棒，振搗時應采取快插慢拔的方法，插拔點應均勻排列，逐點移動，移動的間距不應大于振搗棒作用范圍的1.5倍，振搗已澆筑的混凝土時振搗棒應插入下層混凝土內5-10cm為宜，以消除上下兩層混凝土的接縫，確?；炷翝仓拿軐嵭?。

3、大體積混凝土的養(yǎng)護時間和方法：為保證新澆筑的混凝土具備硬化條件，防止在早期因干縮而產生裂縫，大體積混凝土澆筑完成后及時用無紡布、麻袋、塑料薄膜等覆蓋養(yǎng)護，并在表面經常澆水，澆水的次數(shù)及數(shù)量能夠保持足夠的濕潤狀態(tài)為宜，一般要在大體積混凝土澆筑完成10-12h進行養(yǎng)護，對于比較厚大體積的混凝土，在混凝土澆筑前，提前預埋用于測溫的探頭，以便能及時掌握混凝土的內外溫度。

三、大體積混凝土的質量控制

1、大體積混凝土的澆筑方案：大體積混凝土澆筑前，為了保證結構的整體性及施工的連續(xù)性，確保混凝土的施工質量，應根據(jù)工程的特點、位置、現(xiàn)場環(huán)境條件等，編制相應的施工方案，并在澆筑前對施工人員進行詳細的技術較低。澆筑方案應根據(jù)結構類型、整體性要求，混凝土供應等情況進行選擇全面分層、分段分層、斜面分層等方法進行澆筑。

2、大體積混凝土振搗：大體積混凝土應采取振搗棒振搗，在混凝土初凝前對混凝土進行二次振搗，預防混凝土因泌水在粗骨料與水平鋼筋下部生成的水分和空隙，防止因混凝土自由沉落而產生裂縫，減少內部微裂，提高混凝土自身密實度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高混凝土的抗裂性能。

3、大體積混凝土的養(yǎng)護：大體積混凝土的養(yǎng)護方法有保溫和保濕法兩種，一般普通硅酸鹽拌制的混凝土養(yǎng)護不得少于14d，礦渣水泥、火山灰水泥等攪拌的混凝土養(yǎng)護不得少于21d。

4、大體積混凝土裂縫的控制

①大體積混凝土澆筑前，應當對混凝土的溫度、溫度應力、收縮應力進行試驗算，制定相對應的溫控技術措施。大體積混凝土溫度控指標應滿足以下規(guī)定：混凝土在入模溫控基礎上的溫升值不應大于50℃；混凝土的里表溫差不應大于25℃；混凝土的降溫速率不應大于2℃/d；混凝土表面與大氣溫差不應大于20℃。

②攪拌混凝土應優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥，并適當加入緩凝劑。

③在保證混凝土強度等級的情況下，適當降低水膠比，減少水泥的用量。

降低混凝土入模時的溫度；

④控制混凝土的內外溫度差。如降低攪拌用水溫度；粗骨料用水沖洗降溫，避免在陽光下暴曬等，及時對混凝土進行保濕、保溫養(yǎng)護；

⑤提前在混凝土的內部預埋冷卻循環(huán)水管，通入冷卻水，降低水化熱溫度；

⑥在攪拌混凝土時，可以摻適量的微膨脹劑，使混凝土能夠得到收縮補償，以減少混凝土的溫度應力；

⑦當大體積混凝土整體尺寸較大時，應當設置后澆帶，以減少外應力，同時有利于散發(fā)熱量，快速降低混凝土的內部溫度；

⑧結合結構實體的類型，如圓形、不規(guī)則形狀等，應配置用來控制溫度和收縮的構造鋼筋；避免因收縮使混南寧圖表面開裂；

⑨大體積混凝土應在初凝后終凝前進行二次抹壓收面，以減少表面收縮裂縫。

四、結束語

大量的工程實踐證明，大體積混凝土施工過程中，經常會出現(xiàn)一些質量問題，主要包括，振搗不密實、泌水嚴重、表面、側面產生裂縫等，這給工程的質量帶來一定的影響，因此控制好大體積混凝土的施工質量，就要從混凝土原材料的選取開始，同時大體積混凝土的攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護及測溫都應符合相關規(guī)范規(guī)定，確保大體積混凝土的施工質量。

參考文獻

[1]GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》建筑施工手冊第四版