【摘要】混凝土的耐久性是指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素的作用,長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力,是指結(jié)構(gòu)在規(guī)定的使用年限內(nèi),在各種環(huán)境條件作用下,不需要額外的費(fèi)用加固處理而保持其安全性、正常使用和可接受的外觀能力。為了使配制的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)安全、使用功能和耐久性能,滿足設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)正常運(yùn)營(yíng)的需要,耐久性混凝土配合比設(shè)計(jì)是最重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
【關(guān)鍵詞】混凝土;耐久性;設(shè)計(jì)
混凝土配合比設(shè)計(jì)是指混凝土中各種組成材料相互的比例關(guān)系。配合比的設(shè)計(jì)和選擇主要依據(jù)原材料性能、結(jié)構(gòu)要求、施工要求及結(jié)構(gòu)使用環(huán)境條件要求,通過(guò)計(jì)算、試配和調(diào)整確定各種材料的使用數(shù)量,并且滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求、耐久性等質(zhì)量要求。
1.根據(jù)耐久性混凝土要求,首先要收集以下資料
(1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及耐久性要求;(2)要求的混凝土施工流動(dòng)性(如坍落度或維勃稠度)及施工條件(如攪拌方式、運(yùn)輸方式、距離、灌注高度、震動(dòng)密實(shí)方式及結(jié)構(gòu)物的鋼筋布置情況等);(3)使用的水泥品種、強(qiáng)度、骨料、外加劑及摻合料的要求;(4)施工和使用的環(huán)境條件及養(yǎng)護(hù)方法(如自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)等)。
2.根據(jù)不同的耐久性指標(biāo)選擇不同的原材料
2.1水泥的選擇
水泥宜選用低水化熱和低堿含量的水泥,盡可能避免使用早強(qiáng)水泥和C3A含量高的水泥。水泥一般采用大型水泥廠生產(chǎn)的水泥,質(zhì)量比較穩(wěn)定,但應(yīng)注意當(dāng)砂石堿活性較大時(shí),應(yīng)采用低堿水泥。采用低堿水泥一是可以降低混凝土含堿量,減少與堿活性骨料發(fā)生反應(yīng)的程度,二是可以減少混凝土開(kāi)裂的傾向。
2.2摻合料的選擇
耐久性混凝土常用的礦物摻合料有粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉和硅灰三種。根據(jù)不同的耐久性指標(biāo)選取合適的摻合料。
2.2.1粉煤灰
用于混凝土的粉煤灰通常是Ⅰ級(jí)灰,需水量不大于95%,燒失量不大于3%,因?yàn)樗绊懼炷恋牧鲃?dòng)性和早期收縮,對(duì)混凝土非常敏感,因此要嚴(yán)加控制。摻入適量粉煤灰對(duì)水泥漿起解絮增塑作用,若保持流動(dòng)性不變即可起減水作用,增加密實(shí)度,細(xì)化孔徑改善均勻性。摻適量粉煤灰在耐久性混凝土中的作用不亞于水泥的膠凝作用,是高性能混凝土中必不可少的成分,其摻量通常采用超量取代水泥法(超量系數(shù)1.2)進(jìn)行配制。
2.2.2磨細(xì)礦渣粉
磨細(xì)礦渣粉比表面積應(yīng)在350-500m2/kg之間,燒失量不大于3%。其摻量:15%-20%最佳,25%-30%適宜,35%-45%極限,超過(guò)45%強(qiáng)度開(kāi)始下降。摻入適量礦渣粉能提高混凝土的密實(shí)度,降低泌水、離析和分層,提高均勻性,改善和易性,并且對(duì)混凝土的抗凍、抗?jié)B、抗堿骨料反應(yīng)的性能都有顯著提高,但收縮和徐變略大。
2.3外加劑的選擇
外加劑是配制高性能混凝土最重要的材料,配制高性能混凝土的關(guān)鍵是要以較低的用水量使混凝土達(dá)到較大的坍落度、較高的強(qiáng)度以及并具有較小的坍落度損失,這些只有摻加高性能減水劑才能實(shí)現(xiàn)?;炷镣饧觿┓N類繁多,其性能各異,所起的作用也不盡相同,關(guān)鍵是看它能不能與其它各種材料(主要是水泥)相兼容,合適的才是最好的。
3.耐久性混凝土配合比設(shè)計(jì)各主要參數(shù)的確定
耐久性混凝土材料的耐久性指標(biāo)一般包括:(1)混凝土的碳化;(2)混凝土中的鋼筋銹蝕;(3)堿-骨料反應(yīng);(4)混凝土凍融破壞;(5)氯離子侵蝕。混凝土配合比主要參數(shù)有水膠比、砂率、單位用水量等。不同環(huán)境對(duì)應(yīng)的混凝土配合比設(shè)計(jì)參數(shù)都有不同的參考值。
3.1根據(jù)不同環(huán)境條件,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土水膠比和膠凝材料用量均有不同的要求
為提高混凝土的耐久性,改善混凝土的施工性能和抗裂性能,應(yīng)適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等礦物摻合料。一般礦物摻合料摻量不宜小于膠凝材料總量的20%。當(dāng)混凝土中粉煤灰摻量大于30%時(shí),混凝土的水膠比宜小于0.45。預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境中的混凝土的粉煤灰的摻量不宜大于30%。C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3,C35-C40混凝土不宜高于450kg/m3,C50及以上混凝土的膠凝材料總量不宜高于500kg/m3。
3.2單位用水量的選定
單位用水量是混凝土配合比設(shè)計(jì)中的一個(gè)非常重要的指標(biāo),是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,但前提條件是不能離析和泌水。
3.2.1塑性混凝土單位用水量的確定
塑性混凝土單位用水量應(yīng)力求采用最小值,一般可參照下表選擇
3.2.2流動(dòng)性和大流動(dòng)性混凝土用水量選擇
以上表中坍落度90mm的單位用水量為基礎(chǔ),按坍落度每增加20mm單位用水量增加5kg,計(jì)算出未摻加減水劑時(shí)混凝土的單位用水量。
3.2.3摻外加劑時(shí)混凝土單位用水量可按以下公式計(jì)算:
以上三點(diǎn)分別敘述了三種流動(dòng)度范圍內(nèi)混凝土單位用水量的選擇方法,無(wú)論是所引用的表格,還是一些計(jì)算公式、原則,只是一種參考而非規(guī)定,而最終決定單位用水量還是要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)試配的過(guò)程,由試驗(yàn)結(jié)果決定。
總結(jié)
隨著混凝土的發(fā)展及人們對(duì)工程質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán),混凝土耐久性的質(zhì)量要求及質(zhì)量控制越來(lái)越受到人們的關(guān)注與重視。隨著工程建設(shè)量的增多,特別是某些混凝土工程在短期內(nèi)遭受嚴(yán)重破壞的慘痛教訓(xùn),混凝土耐久性配合比設(shè)計(jì)越來(lái)越引起各主管部門(mén)和設(shè)計(jì)、施工部門(mén)對(duì)它的高度重視。
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