提高∮800mm離心選礦機運行質(zhì)量的研究

【摘要】為了高效利用礦產(chǎn)資源，有效回收微細粒錫石金屬，針對云錫老廠某選廠礦泥系統(tǒng)∮800mm離心機的實際應用，進行離心機運行質(zhì)量（操作參數(shù)）的研究，得到當離心機給礦濃度為25%、給礦體積量為80L/ min，離心機作業(yè)回收率達到70.81%，尾礦品位只有0.161%，大大提高了∮800mm離心機的運行質(zhì)量。

【關鍵詞】離心機；回收率；運行質(zhì)量；品位

1、前言

老廠某選廠是云南錫業(yè)股份有限公司老廠分公司下屬的一個全民、集體所有制單位。選廠主要采選地表砂錫礦，采選能力1000噸/日。選廠流程主要分為砂礦流程和礦泥系統(tǒng)流程。砂礦流程以搖床選礦為主，礦泥系統(tǒng)流程以離心選機選礦為主。隨著地表砂礦逐漸消失，原礦錫品位逐漸降低，微細粒錫石增多，選廠礦泥系統(tǒng)選別越來越重要，而離心選礦機是錫微細礦泥重選的主要設備，離心選礦是利用微細粒礦粒在離心力場中所受離心力大大超過重力，加速礦粒的沉降，擴大不同密度礦粒沉降速度的差別，從而強化分選的重選方法。2011年7月對F800mm離心機運行質(zhì)量立項研究，目的是查找離心機最佳的給礦體積、給礦濃度等操作條件，減少微細粒錫石流失，提高離心機作業(yè)回收率。

2、主要概況

2.1原礦性質(zhì)

地表砂錫礦的特點是錫石結(jié)晶粒度細，含鐵高，風化嚴重，含泥多，屬難選礦。原礦含錫0.22%、鐵20%，主要是氧化錫石，磁褐鐵礦。礦泥系統(tǒng)給礦錫品位0.35%。

3、現(xiàn)狀調(diào)查分析

3.1現(xiàn)場測定

為準確了解離心機運行現(xiàn)狀，于2011年7月至12月開始對離心機進行現(xiàn)場測定，測定結(jié)果如下：

①、從測定結(jié)果可以看出，離心機給礦品位在0.35%～0.4%之間，作業(yè)回收率在60%以下，尾礦品位在0.2%～0.3%之間。結(jié)論：離心機作業(yè)回收率偏低，尾礦丟為過高。

②、通過對離心機生產(chǎn)現(xiàn)狀進行了現(xiàn)場調(diào)查，給礦體積量、給礦濃度波動大，穩(wěn)定性差；各臺離心機給礦方式不合理導致給礦粒度、濃度不均勻；沖精礦時還在給礦，導致精礦品質(zhì)下降；電磁沖礦水閥容易失控，導致水量浪費；設備出現(xiàn)故障，操作工不能及時發(fā)現(xiàn)處理或上報。

3.2研究理由分析

①、通過現(xiàn)場測定，離心機作業(yè)回收率在60%以下，回收率偏低。

②、離心機系統(tǒng)給礦品位在0.3%～0.4%之間，尾礦品位0.2%～0.3%之間，丟尾過高。

③、離心機自投產(chǎn)以后，從未對其各項指標，運行質(zhì)量，做過系統(tǒng)測定與總結(jié)。

4、影響離心機運行質(zhì)量偏低要因分析

4.1操作工缺乏操作技能培訓

離心機礦泥系統(tǒng)自投入使用以來，缺乏對操作工的技能培訓，導致操作工對離心機工作原理、離心機操作技能掌握的不是很好，嚴重影響了離心機的運行質(zhì)量。

4.2離心機給礦方式不合理

通過現(xiàn)場對離心機給礦方式進行了認真的分析，離心機有4組，每組4臺。礦漿由一條內(nèi)徑150mm的總管給入，總管上有4根內(nèi)徑100mm分管，礦漿4根分管順流淌方向給入離心機。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，每組離心機給礦粒度由粗到細，給礦濃度由高到低，前面離心機進礦管容易堵塞，影響了離心機的選別效果，結(jié)論：離心機給礦方式不合理。

4.3給礦濃度變化無常

2011年9月對離心機給礦濃度進行4次抽查測定，結(jié)果如下表，從測定結(jié)果得到給礦濃度不穩(wěn)定對離心機的回收率影響很大。

4.4離心機給礦體積量無法準確控制

由于每臺離心機給礦體積量大小都是通過管道閘閥控制，無法知道每分鐘的給礦體積量是多少升，導致不能很好控制離心機選別的給礦體積量。直接影響運行質(zhì)量。

4.5離心機沖精礦轉(zhuǎn)速不合理

現(xiàn)行離心機的轉(zhuǎn)速是500r/min，給礦時間3min，斷礦沖精礦時間22S，在此轉(zhuǎn)速之下，斷礦沖精礦時間過長且沖不干凈，造成水電的浪費。

5、研究對策實施

5.1實施一：強化職工技能

2011年9月，組織該廠12名離心機操作工進行系統(tǒng)的技能培訓，培訓內(nèi)容包括離心機工作原理、離心機操作技能。通過理論考試、現(xiàn)場操作考試，合格率100%，優(yōu)秀率33%。

5.2實施二：安裝均分桶解決給礦不合理

針對離心機給礦方式不合理，導致離心機給礦濃度、粒度不均勻，影響離心機回收率，通過現(xiàn)場分析，在4組離心機給礦管前裝了均分桶。

5.3實施三：確定離心機運行最佳給礦濃度

針對離心機濃度不穩(wěn)定情況，現(xiàn)場對離心機不同濃度進行了多次測定，確定了適合離心機運行的最佳給礦濃度，如下表：

從表與圖中可以看出，當離心機給礦濃度是25%時，離心機回收達到71.49%，尾礦品位只有0.155%，確定離心機最佳給礦濃度為25%。

5.4安裝流量計確定最佳給礦體積量

5.4.1安裝流量計

針對離心機無法定量控制，安裝礦漿流量計，通過離心機運行的五個周期對流量計顯示的礦漿體積量和沖洗水水量進行了校對如下表：

從表中可以看出，流量計顯示的量和實際測量的量基本吻合，因此新安裝流量計可作為礦漿體積量調(diào)節(jié)和用水量調(diào)節(jié)的顯示裝置。

5.4.2確定最佳給礦體積量

將離心機給礦濃度控制在25%左右，現(xiàn)場對離心機不同給礦體積量進行了多次測定，確定了適合離心機運行的給礦體積量，如下表：

從表與圖中可以看出，當離心機給礦濃度為25%、給礦體積量為80L/min，離心機回收達到70.81%，尾礦品位只有0.161%，確定離心機最佳給礦體積為80L/min。

5.5實施五：安裝減速機解決轉(zhuǎn)速不合理

針對離心機沖礦時間過長，耗水耗電過大這一問題，安裝了減速機，現(xiàn)場對離心機工作一個周期檢驗結(jié)果如下表。

從表中可以看出，單臺離心機一個周期沖礦時間減少了7s，沖礦用水減少了35L，1小時節(jié)約用水595L，提高了離心機的運行質(zhì)量。

6、效益分析

通過對離心機安裝輔助設備，提高職工操作技能，使離心機作業(yè)回收率由原來60%提高到70%，比沒有實施前提高10個百分點。獲得良好的經(jīng)濟效益。

①礦泥系統(tǒng)離心機1小時節(jié)約用水9.5m3，1天節(jié)約228m3，按外供水5.5元/m3計算，2012年1至4月節(jié)約水費13萬元。

②離心機作業(yè)回收率提高10個百分點計算，16臺離心機增加皮帶溜槽給礦金屬量0.14噸，皮帶溜槽作業(yè)回收率70%，每天增加粗精礦含錫0.098噸（品位>7%），折成合格精礦含錫2012年1～4月增加產(chǎn)值約119萬元。兩項合計創(chuàng)效132萬元。

總結(jié)：通過對單臺離心機運行質(zhì)量研究后，確定了離心機最佳的操作參數(shù)：礦漿濃度控制25%，礦漿體積量控制在80L/min，離心機作業(yè)回收能達到70%以上，尾礦品位在0.2%以下。而且離心機更便于操作，離心機運行更加合理，設備運轉(zhuǎn)效率得到有效提高，減少了細粒級錫石的流失，獲得了良好的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]謝廣元.《選礦學》[J].中國礦業(yè)大學出版社，2011.8：244-248

[2]選礦手冊.冶金工業(yè)出版社

[3]《錫的選礦》.云南錫業(yè)集團公司[R].2010

作者簡介

鮑國富（1985—），男（傣族），云南錫業(yè)集團（控股）有限責任公司選礦助理工程師，從事選礦技術(shù)管理工作及選礦技術(shù)研究。