【摘要】鉆孔灌注樁是目前橋梁工程中最常用的基礎(chǔ)施工形式,適用于各種地質(zhì)情況,因其屬于隱蔽性工程,成樁后再進(jìn)行質(zhì)量處理比較困難,所以在施工過程中要嚴(yán)格控制其施工質(zhì)量。本文結(jié)合工程實踐經(jīng)驗,簡要闡述了鉆孔灌注樁施工技術(shù)以及常見問題的預(yù)防措施,以供同類工程借鑒。
【關(guān)鍵詞】鉆孔灌注樁;施工技術(shù);預(yù)防措施
1、引言
近年來,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展、科技的進(jìn)步,公路橋梁建設(shè)快速發(fā)展,鉆孔灌注樁技術(shù),因其對各種土層的適應(yīng)能力強,承載力高等特點,在公路橋梁建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用。鉆孔灌注樁對于一般性粘土、填土、淤泥質(zhì)土及砂土等而言,施工方便,成孔效果好。因此,深入研究鉆孔灌注樁施工技術(shù),能夠提高公路橋梁的質(zhì)量,延長使用壽命,保證公路運輸安全。文章結(jié)合河南省三門峽至淅川LXTJ-7標(biāo)鉆孔灌注樁工程實例,分析其施工工藝,并詳細(xì)介紹施工事故及預(yù)防措施,為同類工程施工提供實踐經(jīng)驗。
2、工程概況
河南省三門峽至淅川高速公路盧氏至西坪段LXTJ-7標(biāo)毛坪大橋共有樁基142根。路線大部分位于河谷漫灘處,地質(zhì)情況主要是粉質(zhì)粘土、卵石、中風(fēng)化斜長角閃片巖。因地下水較多不適宜人工挖孔施工,沖擊鉆相對旋挖鉆孔施工具有機械設(shè)備簡單、成孔后孔壁較堅硬、用泥漿量少等優(yōu)點。
3、施工過程
3.1施工準(zhǔn)備
(1)場地準(zhǔn)備
鉆機場地應(yīng)滿足平整性要求,以避免鉆機傾斜、傾倒。旱地時應(yīng)清除雜物換出軟土,整平夯實;場地為陡坡時,可以用枕木、型鋼搭設(shè)工作平臺;有水時應(yīng)采用圍堰或搭設(shè)工作平臺[1]。同時考慮采用沖擊式施工時,附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固,鉆孔的順序也應(yīng)在施工前做好施工組織設(shè)計。
(2)護(hù)筒埋設(shè)
護(hù)筒的作用有:固定樁位、保護(hù)孔口、引導(dǎo)鉆頭方向等。護(hù)筒一般采用5~6mm鋼板制成,直徑應(yīng)比設(shè)計樁徑大20~30cm,經(jīng)全站儀測量精確定樁位后埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒頂宜高出地面30cm,底部應(yīng)低于最低沖刷線以下1m。護(hù)筒平面偏差控制在50mm范圍之內(nèi)。
(3)泥漿制備
鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。利用泥漿自身稠度產(chǎn)生的靜水壓力,保護(hù)孔壁的穩(wěn)定性。泥漿池位置盡量減少對后續(xù)工序的影響,水源與粘土做好備用。泥漿稠度應(yīng)視地層、孔深變化或操作要求靈活掌握。
3.2鉆孔施工[2]
鉆孔是最關(guān)鍵工序,在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行,才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開孔質(zhì)量,開孔后測量校核樁位。施工過程施工人員應(yīng)全程監(jiān)控,在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣,還要隨時檢查成孔質(zhì)量。當(dāng)因其他因素停鉆時應(yīng)即時往孔內(nèi)注水,保證孔內(nèi)水頭高度。成孔后為避免因周邊樁基施工震動影響,利用探孔器(直徑與樁徑相同,長度為直徑的4~6倍的簡易鋼筋籠骨架)檢查成孔質(zhì)量,檢查合格后清孔下放鋼筋籠,準(zhǔn)確校核鋼筋籠中心,準(zhǔn)備混凝土灌注。鉆孔過程根據(jù)不同巖層及孔深選擇合理鉆孔速度及調(diào)整泥漿相對密度,一般控制在1.2~1.4范圍。
3.3灌注水下混凝土
下放鋼筋籠,安裝導(dǎo)管(直徑30cm)后二次清孔避免隔時過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌,檢查泥漿指標(biāo)(相對密度、稠度、含沙率),樁底沉淀物厚度滿足規(guī)范要求后,準(zhǔn)備混凝土灌注。計算首批混凝土用量,首批混凝土必須保證導(dǎo)管底部埋入混凝土中1.0m以上,且連續(xù)灌注,灌注過程導(dǎo)管最小埋深2.0m。
4、施工過程事故分析及預(yù)防措施
4.1鉆孔過程易出現(xiàn)故障及措施[3]
(1)塌孔:鉆孔過程中,如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷有氣泡或護(hù)筒內(nèi)水位突然下降,即塌孔跡象。根據(jù)不同地層,控制使用好泥漿指標(biāo)。在回填土、松軟層及流砂層鉆進(jìn)時,嚴(yán)格控制鉆孔速度。地下水位過高,應(yīng)升高護(hù)筒,加大水頭??妆谔鷩?yán)重時,應(yīng)探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1~2m處,搗實后重新鉆進(jìn)。
(2)縮徑:鉆錘磨損嚴(yán)重,焊補不及時或因地層中有遇水膨脹的軟土粘土造成孔徑變小。選用帶保徑裝置鉆頭,鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求,并應(yīng)經(jīng)常檢查,及時修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時,可適當(dāng)提高泥漿的稠度。對易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴大孔徑。
(3)孔內(nèi)漏漿:一般是鉆孔鉆至透水層時由于泥漿的性能較差、或護(hù)筒周圍透水、或鉆孔遇到小溶洞時發(fā)生的。當(dāng)遇護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持時,一般采取護(hù)筒周圍回填土夯實、增加護(hù)筒埋置深度、適當(dāng)減小護(hù)筒內(nèi)水頭高度、增加泥漿相對密度和稠度;也可往孔內(nèi)回填片石、卵石及適當(dāng)投入一定數(shù)量的水泥,反復(fù)沖擊,增加護(hù)壁。
(4)卡鉆:沖擊鉆沖孔時,因先形成了梅花孔、十字孔、沖錘磨損未及時補焊、鉆孔直徑變小而新鉆又過大、沖錘傾倒、遇到探頭石或孔內(nèi)掉入物件卡住等原因造成的??ㄣ@錘后不宜強提,可用邊沖邊吸的辦法將卡錘周圍的鉆渣松動后再提出。
4.2混凝土灌注過程易出現(xiàn)故障及預(yù)防措施[4]
(1)鋼筋籠上浮:混凝土灌注過程混凝土面頂推力和泥漿浮力作用使鋼筋籠上浮。其預(yù)防措施:①鋼筋籠焊接固定在護(hù)筒上。②嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量,坍落度控制在180±20mm。當(dāng)混凝土面低于鋼筋籠底1m時,減緩混凝土灌注速度,直至面高出鋼筋籠底面2m后回復(fù)正常灌注速度。③導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深不宜過大,嚴(yán)格按照規(guī)范控制在2-6m之間,提升導(dǎo)管時,不宜過快,防止導(dǎo)管鉤鋼筋籠,將其帶上。
(2)堵管:導(dǎo)管多次提升、下落混凝土面均不能下降?;炷恋募壟渑c攪拌過程必須保證混凝土的和易性、坍落度及初凝時間滿足設(shè)計或規(guī)范要求,灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直,內(nèi)壁光滑不漏水。
(3)樁身混凝土夾泥或斷樁:樁底沉淀物過厚或?qū)Ч芴嵘^早,使帶有泥漿的混凝土埋入樁內(nèi)。預(yù)防措施:①灌注前嚴(yán)格檢查泥漿指標(biāo)、沉淀物厚度滿足設(shè)計規(guī)范要求。②混凝土灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢,特別到樁頂時,嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深,嚴(yán)禁中途斷料。
(4)樁頂部位疏松:沉渣和泥漿的影響,使樁頭部分混凝土強度較低。混凝土灌注前二次清底,保證孔內(nèi)泥漿稠度、含砂率以及孔底沉淀厚度在規(guī)范要求范圍。混凝土應(yīng)超灌0.5~1m。
5、結(jié)語
鉆孔灌注樁施工技術(shù)以其自身的優(yōu)點,在橋梁基礎(chǔ)工程中應(yīng)用越來越廣泛。在樁基施工過程中,現(xiàn)場管理人員必須具有高度的責(zé)任心,對樁基各個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求施工,以預(yù)防為主,保證樁基的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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