魏小軍
(河南日報報業(yè)集團(tuán)印務(wù)中心 鄭州)
2005年引進(jìn)的日本東京機(jī)械CT7000CDH報紙印刷機(jī),該印刷機(jī)配套的報紙輸送設(shè)備(以下簡稱龍骨線)由東京機(jī)械子公司金田機(jī)械生產(chǎn),具有自動跟蹤速度、自動夾報、自動排接頭、自動排亂報等功能,是一套高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動化印后設(shè)備,其主要構(gòu)成如下。
(1)上報站。位于龍骨線前端,包括驅(qū)動裝置、自動排接頭裝置、夾報輸送軌道前端和傳送帶等部件。
(2)夾報輸送軌道。由軌道、夾子鏈條和夾報夾子組成。
(3)下報站。位于龍骨線中后部,由放報裝置、亂報檢測、傳送帶和電氣柜組成。
(4)收集亂報裝置。位于龍骨線最后端,也是夾報輸送軌道的最后端,用于收集排列較亂而無法直接送到下一道工序的報紙。
龍骨線使用兩年后,夾報輸送軌道轉(zhuǎn)彎部分軌道內(nèi)側(cè)磨損較嚴(yán)重,因設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi),生產(chǎn)廠家免費(fèi)更換磨損部分軌道。使用1年后,保養(yǎng)檢查時,發(fā)現(xiàn)更換過的軌道又磨損嚴(yán)重。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),軌道中夾子鏈條的鏈節(jié)以及鏈節(jié)之間的鏈銷和軸套也有所磨損,導(dǎo)致整個夾子鏈條總長度增大。再加上軌道磨損后軌道面不平滑,夾子鏈條在軌道中運(yùn)行時不順暢,又加速了軌道和鏈條的磨損。整個龍骨線運(yùn)行時振動加大,噪聲大,隨時有損壞危險。龍骨線是報紙生產(chǎn)流水線重要環(huán)節(jié),為此要徹底解決此問題。
考慮到該龍骨線使用的軌道材料是鋁合金,因此初步認(rèn)為原因是鋁合金材料強(qiáng)度不夠。經(jīng)咨詢廠家,考察同行業(yè)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)很多使用相同材料的龍骨線未發(fā)生此類情況,據(jù)此排除材料原因。與同行業(yè)交流時發(fā)現(xiàn),龍骨線使用的驅(qū)動裝置不止1個,均為兩個或兩個以上。單位其他品牌的4條龍骨線均采用3個驅(qū)動裝置,而該龍骨線僅使用1個驅(qū)動裝置,故懷疑原因可能是驅(qū)動裝置數(shù)量少。夾報輸送軌道長度較長,且有3個大的轉(zhuǎn)彎,夾報輸送軌道的夾子鏈條由驅(qū)動裝置驅(qū)動,驅(qū)動裝置位于夾報輸送軌道前端(上報站處),驅(qū)動裝置驅(qū)動夾子鏈條傳動時,導(dǎo)致夾子鏈條各部位受力不均。尤其是在轉(zhuǎn)彎處阻力相對較大的地方,夾子鏈條的鏈節(jié)有的被擠緊,有的被拉伸,長期下來鏈節(jié)與鏈銷與軸套因受力大而磨損。當(dāng)鏈條在轉(zhuǎn)彎軌道中運(yùn)行時,由于鏈節(jié)磨損而動作不靈活,導(dǎo)致對軌道表面施加的壓力加大,摩擦力增大,軌道便產(chǎn)生磨損。
徹底解決問題的方法是改造龍骨線,增加驅(qū)動裝置數(shù)量,使夾子鏈條的驅(qū)動力更平均。
龍骨線夾報輸送軌道長度為11 m,故增加1套驅(qū)動裝置即可滿足要求。
由于下報站處空間大,又靠近夾報輸送軌道后端,與前端已有的驅(qū)動裝置的距離比較平均,故計劃在此部位增加驅(qū)動裝置。
1套驅(qū)動裝置機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)。1臺SGDM-50ADA型安川伺服驅(qū)動器。1臺SGMDH-44ACA61型安川伺服電機(jī)。兩節(jié)軌道(材料和樣式同原軌道,長度按實(shí)際需求定做,用于連接新增驅(qū)動裝置前后軌道)。1個600 mm×450 mm×1000 mm電氣控制柜。其他機(jī)械和電氣安裝配件和輔料。
拆除下報站處原有兩節(jié)軌道,增加支架來固定新增的驅(qū)動裝置(機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)),調(diào)整位置使新增的驅(qū)動裝置與夾子鏈條嚙合。再在新增的驅(qū)動裝置前后安裝訂購的軌道,使軌道聯(lián)通。為縮短接線距離,將新增電氣柜與原電氣柜背靠背安裝在一起,新增電氣柜電源取自原電氣柜,根據(jù)設(shè)計的電氣原理圖進(jìn)行器件安裝、布線和接線。
增加SRV2(新增伺服驅(qū)動器)控制圖,修改PLC輸入/輸出信號圖等電氣原理圖(圖1,虛線框內(nèi)為新增部分)。
圖1 SRV2轉(zhuǎn)矩給定
本機(jī)使用三菱Q系列PLC,為此使用三菱編程軟件GX Developer修改PLC程序。結(jié)合電氣原理圖,在原PLC程序中增加PLC輸入/輸出程序(圖2)和SRV2轉(zhuǎn)矩給定程序(圖3),然后將修改后的PLC梯形圖程序保存為新工程。方法:將QC30R2型編程電纜兩端分別連接電腦的com1端口和PLC的RS232端口;在電腦上運(yùn)行GX Developer,在菜單中選擇“工程”→“打開工程”后彈出對話框,在對話框中選擇保存新工程的路徑和文件名,單擊“打開”;然后在菜單中選擇“在線”→“PLC寫入”后彈出對話框,在對話框內(nèi)單擊“選擇所有”后,單擊"執(zhí)行",上傳程序。
圖2 PLC輸入/輸出程序
圖3 SRV2轉(zhuǎn)矩給定程序
改造后的龍骨線具有兩個伺服驅(qū)動器,因此需要定義伺服驅(qū)動器的主從關(guān)系。將SRV1(原伺服驅(qū)動器)當(dāng)作主伺服驅(qū)動器,SRV2當(dāng)作從伺服驅(qū)動器,SRV1的控制方式仍為速度控制。為使SRV2按比例輸出轉(zhuǎn)矩,將其控制方式設(shè)為轉(zhuǎn)矩控制,而且新增伺服電機(jī)需按順時針方向旋轉(zhuǎn),因此SRV2的Pn000參數(shù)應(yīng)設(shè)置為0021。SRV2的轉(zhuǎn)矩給定信號由PLC的模擬量輸出模塊給出,PLC的模擬量輸出模塊輸出電壓范圍為0~10 V,對應(yīng)的轉(zhuǎn)矩范圍為0至額定轉(zhuǎn)矩,即轉(zhuǎn)矩增益為10 V/額定轉(zhuǎn)矩,與之對應(yīng),SRV2的轉(zhuǎn)矩指令輸入增益應(yīng)設(shè)置為100(單位為0.1 V/額定轉(zhuǎn)矩),即100×0.1 V/額定轉(zhuǎn)矩=10 V/額定轉(zhuǎn)矩,因此將 SRV2的參數(shù)Pn400設(shè)置為100。其他參數(shù)的設(shè)置均保留默認(rèn)值,不用修改。
改造后,設(shè)備上電測試,龍骨線運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),各項(xiàng)功能使用正常。經(jīng)過幾年測試檢驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)明顯磨損情況,設(shè)備使用壽命有效延長。