雒興剛, 初世明, 劉洋
(哈爾濱汽輪機廠有限責任公司,哈爾濱150046)
目前大型汽輪機組的轉(zhuǎn)子,尤其是低壓轉(zhuǎn)子重量大、跨距長、葉片級數(shù)多、旋轉(zhuǎn)半徑大,有些低壓轉(zhuǎn)子自帶聯(lián)軸器后使外伸懸臂加大,這種特殊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子給動平衡帶來很大的困難[1]。增加輔助第三支承是目前國內(nèi)外興起的一種新的平衡方法,所以研究兩支承狀態(tài)下汽輪機轉(zhuǎn)子的動態(tài)特性和增加輔助第三支承后汽輪機轉(zhuǎn)子的動態(tài)特性,以及增加輔助第三支承后轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性變化情況[2],具有非常大的意義。
本文以國產(chǎn)600 MW低壓轉(zhuǎn)子作為研究對象,應(yīng)用45°法將轉(zhuǎn)子分為多軸段積木塊進行?;?,通過轉(zhuǎn)子動力學分析軟件研究轉(zhuǎn)子軸承的力學特性,進而對比分析裝配兩軸承狀態(tài)下和增加輔助第三支承后汽輪機轉(zhuǎn)子的力學特性。
首先建立兩軸承轉(zhuǎn)子力學模型,600 MW汽輪機組低壓轉(zhuǎn)子兩軸承系統(tǒng)為兩個可傾瓦軸承,裝配兩軸承情況下,建模見圖1所示。
圖1 裝配兩軸承低壓轉(zhuǎn)子力學模型
近幾年,關(guān)于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)穩(wěn)定性的研究熱點主要集中在轉(zhuǎn)子-軸承-基礎(chǔ)耦合計算上,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展以及新的計算方法提出,轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所考慮的因素日趨詳盡,其中可傾瓦軸承最為穩(wěn)定也已得到證實,本文采用可傾瓦軸承支承方式,對兩軸承方式和增加輔助支承后的兩種情況的臨界轉(zhuǎn)速、增長因子、對數(shù)衰減率、Q因子等方面進行比較,結(jié)果如表1所示。
表1 裝配兩軸承情況轉(zhuǎn)子各項參數(shù)
從表1中數(shù)據(jù)可以看出,裝配兩軸承狀態(tài)下,轉(zhuǎn)子過臨界轉(zhuǎn)速時其增長因子比較大,Q因子也比較大,說明此狀態(tài)下轉(zhuǎn)子的不平衡響應(yīng)非常靈敏,幅值對轉(zhuǎn)速的敏感性較強。
根據(jù)相同汽輪機轉(zhuǎn)子的各軸段數(shù)據(jù),用轉(zhuǎn)子動力學分析軟件建立力學模型如圖2所示。
圖2 增加輔助支承后低壓轉(zhuǎn)子力學模型
從圖2中可以得出,轉(zhuǎn)子原兩支承位置不變,增加輔助支承后轉(zhuǎn)子懸臂端縮短,其回轉(zhuǎn)半徑變小,載荷分配也更加合理。
增加輔助支承后轉(zhuǎn)子各項參數(shù)見表2,通過對比就可以看出,增加輔助支承后各項參數(shù)還是有很大變化的。
表2 增加輔助支承后轉(zhuǎn)子各項力學參數(shù)
通過對比可知,增加輔助支承后轉(zhuǎn)子的增長因子減小,對數(shù)衰減增大,說明在轉(zhuǎn)子末端增加一個軸承會使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性更好,從而起到抑制軸承失穩(wěn)的效果。而Q因子也會減小,說明幅頻曲線會變得相對平坦,幅值對轉(zhuǎn)速的敏感性減弱,峰值較小,而兩軸承情況下幅頻曲線較陡峭,峰值較大,幅值對轉(zhuǎn)速的敏感性加強,因此增加輔助支承后會有效控制轉(zhuǎn)子振幅。
增加輔助支承后會使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性更好,從而起到抑制軸承失穩(wěn)的效果。而Q因子也會減小,說明幅頻曲線會變得相對平坦,幅值對轉(zhuǎn)速的敏感性減弱,峰值較小,而兩軸承情況下幅頻曲線較陡峭,峰值較大,幅值對轉(zhuǎn)速的敏感性加強,幅值對轉(zhuǎn)速的敏感性加強,因此增加輔助支承后會有效控制轉(zhuǎn)子振幅。
[1] 田永偉.汽輪發(fā)電機組懸臂轉(zhuǎn)子振動特征分析[J].電站系統(tǒng)工程,2013(4):19-20.
[2] 田昊洋,楊建剛.帶有外伸懸臂端的汽輪發(fā)電機組動平衡方法研究[J].汽輪機技術(shù),2011(2):151-153.