吳金亮 盧婷婷
延長石油永坪煉油廠
緒論
本論文以污水排放合格率作為影響污水處理效果的主要指標(biāo),通過對影響永坪煉油廠的煉油廢水出水合格率原因研究;以探索最佳處理此類廢水的影響因素及最佳工藝條件。
在試運行期間,A/O生化池中活性污泥和濃度過低的情況下,A/O生化池處理效果差(見下表)。
指標(biāo)p H 6~9 C O D(m g/l)≤60時間礦物油(m g/l)≤5硫化物(m g/l)≤1.0氨氮(m g/l)≤15懸浮物(m g/l)≤705-177.93.020.170.2262605-186.87513.93.520.360.822.688.55-190.18280.49798.82.886610.711.20.640.200.520.345-215855892.996.9478.00.96揮發(fā)酚(m g/l)≤0.5435-203.515-220.399210014.713.6
經(jīng)驗證,影響污水排放COD值偏高主要原因是A/O生化池污泥活性和濃度過低。
1.制定對策
(1)A/O生化池污泥活性和濃度過低
1)對A/O生化池活性污泥和生物膜科學(xué)科學(xué)化馴養(yǎng),加強污泥回流,增加污泥濃度和生物膜活性,提高污泥沉降比,科學(xué)馴化A/O生化池活性污泥。
2.實施
(1)培養(yǎng)生物膜
1)儲備活性污泥500m3和生活糞便污水300m3。
2)用潛水泵分別向生物膜氧化池(生化O池)輸送125m3/間(共計500m3)活性污泥、25m3粗濾過的生活糞便污水。然后注新鮮水至池子容積的1/4(約200m3),開始曝氣,曝氣時間不少于24小時,24小時后停止曝氣。
3)靜止沉淀1-2h,用泵將上清液吸出50-60m3,需換水約200m3。然后每間補充100m3新鮮水后繼續(xù)曝氣。
⑷循環(huán)進(jìn)行曝氣、靜止沉淀、吸水、補水和生活糞便投加等過程,直至生化池內(nèi)混合液補滿為止,生物膜厚度達(dá)2-3mm。
(2)培養(yǎng)、馴化活性污泥
①從四間生物膜氧化池內(nèi)抽出200m3/間的混合液,用潛水泵輸送至活性污泥池C105/1-2,每池約400m3的混合液。
②第二步:循環(huán)曝氣、靜置沉淀、吸水、補水和添加生活糞便程序。
③經(jīng)過30天對活性污泥培養(yǎng)、馴化,生化A池的污泥效果有了顯著的改善。
經(jīng)過2009年4-7月份的實施,我們對8月份隨機抽樣化驗分析如下。
2009年4月至8月合格率情況統(tǒng)計如下。
時間09.409.509.609.709.8不合格次數(shù)181000總分析次數(shù)3030303030合格率%4096100100100
通過對永煉煉油廢水生化處理段培養(yǎng)馴化污泥后,可得出如下結(jié)論:
1.本實驗所處理永坪煉油廠煉油廢水具有一定的可生化性。
2.采用原因查找法,確定影響出水CODCr合格率的要素。
3.通過對A/O池培養(yǎng)生物膜和培養(yǎng)、馴化活性污泥,提高出水CODCr合格率。
[1]國家環(huán)保局《水和廢水監(jiān)測分析方法》編委會.水和廢水監(jiān)測分析方法(第四版)[M].北京:中國環(huán)境科學(xué)出版社,2002.