以科技為支撐穩(wěn)步推動企業(yè)內(nèi)涵發(fā)展

趙振輝 劉可非

（中國石油化工股份有限公司洛陽分公司，河南 洛陽471012）

以科技為支撐穩(wěn)步推動企業(yè)內(nèi)涵發(fā)展

趙振輝 劉可非

（中國石油化工股份有限公司洛陽分公司，河南 洛陽471012）

企業(yè)積極發(fā)揮科技創(chuàng)新的“推進器”作用，不斷推進科技創(chuàng)新和技術進步，努力向安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)要效益，向結構調(diào)整和經(jīng)營管理要效益，通過自主研發(fā)、聯(lián)合開發(fā)和引進消化吸收等方式，在應用新技術、開發(fā)新產(chǎn)品方面取得了可喜的成績。

科技支撐；企業(yè)內(nèi)涵；科技攻關

中國石油化工股份有限公司洛陽分公司堅持以科學發(fā)展觀為指導，大力實施科技興企戰(zhàn)略。2012年累計加工原料油首次突破800萬噸，達到804.5萬噸，同比增長22.4%；銷售收入首次突破500億元，達到573.2億元。煉油利潤在集團公司排名較上一年度進步8名，噸油利潤進步10名。

洛陽分公司之所以取得如此驕人的成績，與企業(yè)重視科技進步和著力內(nèi)涵發(fā)展有著直接關系，尤其是近三年來，公司堅持了“科技興企”之路，對中長期發(fā)展制定了“三步走”戰(zhàn)略，積極發(fā)展核心競爭力，不斷開辟創(chuàng)興之路，科技進步碩果累累。

——開發(fā)應用了國產(chǎn)連續(xù)重整成套技術。該項目是2006年中國石化‘十條龍’科技攻關項目，獲得國家科技進步一等獎，這項技術開發(fā)打破了國外的技術壟斷，標志著我國已掌握了包括連續(xù)重整在內(nèi)的所有煉油技術。

——實現(xiàn)了國產(chǎn)滌綸紡絲油劑工業(yè)應用。從化纖油劑配方和加工工藝研究入手，逐步以國產(chǎn)油劑替代了進口短纖維和長絲FDY油劑，其中短纖維裝置三年累計使用國產(chǎn)油劑生產(chǎn)產(chǎn)品18萬噸，節(jié)約支出達500萬元。

——應用了FDFCC-Ⅲ催化裂化工藝技術。這是一項采用雙提升管的催化裂化技術，核心是增產(chǎn)丙烯和降低汽油烯烴，結合蠟油加氫工藝，2008年應用該項技術以來，產(chǎn)品汽油烯烴和硫含量降低，實現(xiàn)了向國Ⅲ標準的升級。

——采用超聲破乳-脈沖電脫鹽組合技術。這項技術將超聲破乳和脈沖供電兩項技術組合到原油電脫鹽工藝中，并實現(xiàn)了工業(yè)運行，兩年多來，處理了包括塔河原油在內(nèi)的多種原油，節(jié)省了用電和破乳劑注入。

回顧近年來的科技創(chuàng)新和技術進步工作，其主要做法是：

1 積極實施技術改造和科研開發(fā)項目，確保資金投入

公司完成了油品質(zhì)量升級改造項目一期工程，使原油綜合加工能力達到800萬噸/年，加工高硫、劣質(zhì)原料能力進一步增強，產(chǎn)品結構得到了進一步優(yōu)化。

在過去幾年里，公司每年都投入上千萬元科研資金用于新技術和新產(chǎn)品開發(fā)，形成了多項具有自主知識產(chǎn)權的專有技術。創(chuàng)新開發(fā)了獨具特色的原油閃蒸分煉技術，利舊閑置設備，將輕質(zhì)原油分儲分煉進入閃蒸系統(tǒng)，渣油送進催化裂化裝置加工，優(yōu)化了催化裂化、溶劑脫瀝青裝置的原料，發(fā)揮了原油選擇性加工的積極作用。

2 瞄準裝置運行中的難點和熱點問題，開展科技攻關

公司組織技術人員成立專題課題組，結合加工流程變化的實際，瞄準難點和熱點問題，解疑或、定方案，積極尋求技術突破，科技攻關工作成效顯著，提升了技術經(jīng)濟指標。

企業(yè)積極組織油品質(zhì)量升級工作，提前完成了汽油及乙醇汽油調(diào)和組分達到國Ⅲ標準升級，國Ⅳ標準汽油生產(chǎn)方案也在積極準備中。以連續(xù)重整裝置滿負荷運行為前提，在不開制氫裝置的前提下實現(xiàn)臨氫裝置穩(wěn)定運行，將焦化汽油全部改由柴油加氫裝置加工，通過各種手段確保了催化汽油組分硫含量的分級控制。2013年4月1日，普通柴油已按國Ⅲ標準開始組織生產(chǎn)。

近兩年里公司還有不少通過技術攻關促進指標提升的事例，再如提升化纖生產(chǎn)效能工作，通過攻關措施的落實，實施了PX-PTA-PET產(chǎn)業(yè)鏈的供產(chǎn)一體化，重整裝置多產(chǎn)生成油保持了芳烴原料的自給自足；公司與天華院聯(lián)合進行大型蒸汽回轉(zhuǎn)式干燥機技術攻關，實現(xiàn)了重大設備國產(chǎn)化，為精對苯二甲酸裝置長周期運行奠定了基礎。

同時，在創(chuàng)建人與自然和諧相處的環(huán)境友好方面，企業(yè)也加大攻關力度，通過采用膜生物反應器MBR技術，凈化了化纖污水，處理后的污水回用于循環(huán)水補水，在國內(nèi)首次實現(xiàn)了化纖污水零排放，僅2008年一年就回用了化纖污水359萬噸，污水回用率達到45.86%，使加工噸油排放污水量降低到0.22噸，創(chuàng)造了較好的社會效益與環(huán)境效益。

3 捕捉企業(yè)發(fā)展機遇，穩(wěn)步推進煉油擴能改造項目

洛陽分公司的汽柴油主要供應河南、山西中南部、四川、陜西以及湖北部分地區(qū)，這一地區(qū)資源一直較為緊張。2011年，洛陽分公司汽柴油在河南市場的供應量僅占總量1110萬噸的24.68%，在山西市場的供應量僅占總量746萬噸的4.7%。根據(jù)近幾年成品油消費增長率計算，預計到“十二五”末的2015年，洛陽分公司成品油產(chǎn)量要達到1020萬噸左右，相應原油加工量達到1800萬噸左右，才能滿足市場需求。

目前，項目可研報告已編制完成，新增流程擬采用渣油加氫技術路線，依托中國石化清潔技術，生產(chǎn)高質(zhì)量清潔油品，汽柴油產(chǎn)品均滿足國V質(zhì)量標準排放要求組織生產(chǎn)，石油化工產(chǎn)品達到高附加值化。采用先進、可靠、環(huán)保及節(jié)能型的工藝技術，充分實現(xiàn)工藝裝置大型化和關鍵設備國產(chǎn)化，全項目噸油能耗59.15千克標油，輕油收率81.91%，噸油耗水0.49、排水0.18噸/噸，主要指標達到國際先進水平。

4 圍繞發(fā)展和中長期戰(zhàn)略，加強人才培養(yǎng)和隊伍建設

企業(yè)重視人才培養(yǎng)和專業(yè)技術隊伍建設，通過組織學習閔恩澤事跡，技術人員積極參加打好安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益“兩個翻身仗”活動，獻身石化、敬業(yè)愛崗的積極性不斷高漲。

企業(yè)積極貫徹國家人才政策，定期召開企業(yè)科技進步工作會議，2009年確立了推動技術創(chuàng)新，促進科學發(fā)展，為開創(chuàng)企業(yè)科技工作新局面而不懈奮斗的科技工作主題，完善了技術攻關和科技獎勵的相關辦法，做出了今后兩年科技工作安排，對于振奮科技人員精神、加強人才隊伍建設等方面起到了積極作用。

企業(yè)注重抓好專業(yè)技術人才隊伍的業(yè)務培訓。選派推薦各類人員參加碩士研究生班學習，選派專業(yè)技術人員參加石化集團的總體優(yōu)化技術、煉油用能與節(jié)能技術、蒸汽優(yōu)化技術等方面的研修，強化了技術人員的專業(yè)能力。各專業(yè)技術人員活躍在技術創(chuàng)新工作中，每年產(chǎn)生專利、省部級科技成果10余項，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展產(chǎn)生了強力推進作用。

推進專家隊伍建設，促進了高層次、復合型人才和專家人才的脫穎而出。通過培養(yǎng)選優(yōu)和人才推薦計劃，每年評選20名科技標兵，擁有了一批享受政府特殊津貼、集團公司突出貢獻專家、集團公司學術技術帶頭人和集團公司優(yōu)秀青年知識分子高層次人才隊伍，擁有教授級高級職稱6人，高級職稱200余人，企業(yè)的專家隊伍已初具規(guī)模。

5 開發(fā)市場所需的新產(chǎn)品，形成一批科技儲備成果

幾年來企業(yè)共開發(fā)各類新產(chǎn)品16種，產(chǎn)生了一批具有洛陽石化特色的新產(chǎn)品，煉油產(chǎn)品結構得到改善，化纖差別化率和聚丙烯專用料比率逐年上升。

自2000年化纖工程投入運行后，遭遇了來自民營企業(yè)擴張的強烈沖擊，化纖板塊一度面臨關停困境。面對困難，公司領導決心堅守化纖陣地，有關部門積極捕捉化纖市場信息，明確了“人無我有、人有我優(yōu)”的發(fā)展思路，對化纖裝置進行改造和調(diào)整，先后開發(fā)了具有市場潛力的1.20dtex滌綸短纖維、高品質(zhì)運動服面料用滌綸異形細旦長絲、大有光1.33dtex縫紉線滌綸短纖維，2007年在長絲裝置上應用國產(chǎn)環(huán)吹技術，生產(chǎn)了170dtex/ 192f、266dtex/288f多孔細旦POY長絲等新產(chǎn)品，化纖板塊在市場競爭中謀生存，2009年扭虧為盈。

企業(yè)結合市場對高等級道路瀝青的需求，克服加工原油種類不確定等困難，通過優(yōu)化油漿拔頭、溶劑脫瀝青裝置生產(chǎn)及調(diào)整配方等手段，先后開發(fā)并生產(chǎn)出了AH-90、AH-70、90B、70B高等級道路瀝青新產(chǎn)品，三年來里共生產(chǎn)新品瀝青15萬多噸，瀝青質(zhì)量升級工作也正穩(wěn)步推進。

公司堅持科技開發(fā)的項目負責人機制，提高企校合作水平，加強目標和過程管理，科技創(chuàng)新成效顯著。2009年公司又有5個科技成果喜獲集團公司2009年科技進步獎提名，其中，“SKI-100A脫乙基型C8芳烴異構化催化劑研發(fā)及工業(yè)應用”、“煉廠含油污泥處理熱萃取脫水技術”獲得集團公司科技進步二等獎，“PTA裝置精制母液回用系統(tǒng)新技術開發(fā)”、“滌綸短纖維油劑國產(chǎn)化工業(yè)應用”、“重整再生單元干燥器國產(chǎn)化”獲得集團公司科技進步三等獎。

洛陽分公司積極應對煉油優(yōu)化和化纖自立生存兩個主題，將積極組織汽柴油達到國Ⅳ排放標準生產(chǎn)，通過裝置和整體優(yōu)化，努力提升技術經(jīng)濟指標；努力改善化纖板塊效益，深挖潛力、降低成本，貼近市場、積極尋求差別化、功能化，力求實現(xiàn)聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的整體盈利；以技術攻關和提升指標為抓手，通過對標找差距，做好精細管理和優(yōu)化運行，努力創(chuàng)造優(yōu)良的業(yè)績。

洛陽分公司將遵循“管理科學、指標先進、效益突出、環(huán)境優(yōu)美、企業(yè)和諧”發(fā)展方略，努力提升經(jīng)濟效益。全體科技人員將繼續(xù)發(fā)揚“滴油淘金”的創(chuàng)業(yè)精神，發(fā)揮科技創(chuàng)新的“推進器”作用，埋頭苦干，拼搏奉獻，為實現(xiàn)中部地區(qū)特大型煉化一體化生產(chǎn)基地的夙愿而繼續(xù)努力。

[文獻標識碼]A

1671-0037（2014）01-32-1.5

2013年12月1日。

劉可非（1963.5-），男，副處長，教授級高級工程師。研究方向：技術和科技管理。