張燕利,鄧雨生,李 影,杜雪花,司玉梅,譚 強
(1.中國石化河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院,河南南陽450000;2.中國石化河南油田分公司第二采油廠)
井樓油田樓八區(qū)屬于普通稠油常采區(qū)塊,儲層埋藏淺、物性好,大多為高泥質(zhì)且?guī)r石膠結(jié)較差,以往采用的常規(guī)酸液體系易破壞巖石骨架,造成顆粒運移,堵塞地層;另外,該區(qū)塊部分儲層存在非均質(zhì)強,以往采用的不返排殘酸施工工藝,造成對地層的二次傷害,縮短了注水有效期。目前樓八區(qū)常采區(qū)塊共有注水井27口,欠注井10口,日配注870 m3,實際日注水760 m3,日欠注110 m3,整體欠注嚴(yán)重。
樓八區(qū)常采區(qū)塊儲層巖性主要為灰白色、淺灰色、深灰色和灰褐色礫狀砂巖,含粗粉砂、中粉砂、細粉砂及泥質(zhì)粉砂,以中、細砂巖為主。砂巖類型主要為長石質(zhì)巖屑砂巖和長石石英砂巖,以長石質(zhì)巖屑砂巖為主。膠結(jié)類型以孔隙式為主,少數(shù)為基底-孔隙式,膠結(jié)物以泥質(zhì)為主,含量10%左右,鈣質(zhì)次之,一般小于5%。砂巖粒度中值0.01~0.54 mm,分選系數(shù)為1.4~2.8,磨園度次尖-次圓,風(fēng)化程度淺-中等。通過掃描電鏡、X-衍射分析,該區(qū)塊粘土礦物類型見表1。
樓八區(qū)核三段孔隙度平均為22.0%,滲透率平均為620.0×10-3μm2,儲層物性中等偏好。但油組內(nèi)縱向上各小層的孔隙度、滲透率差異明顯,其中,Ⅰ72、Ⅱ51-2、Ⅱ42-3、Ⅲ31-2、Ⅳ64、Ⅳ71-2小層,孔隙度均值都在20%以上,為高至特高孔隙度;Ⅲ22、Ⅲ61-2、Ⅳ23-4、Ⅳ32、Ⅳ51、Ⅵ11、Ⅵ12、Ⅵ13-4平均孔隙度介于10%~15%,為低孔隙度;Ⅲ31、Ⅵ22-3平均孔隙度小于10%,為特低孔隙度;其它小層平均孔隙度介于15%~20%,為中孔隙度。
表1 粘土礦物含量統(tǒng)計
酸化增注由于技術(shù)成熟、成本較低和措施成功率高而成為欠注井最常用的改造措施[1-2]。但注水井在注水一段時間后油套壓上升,達不到地質(zhì)配注的要求。原因是由于地層和近井地帶污染堵塞導(dǎo)致注水壓力升高,達不到配注目的。對于這類欠注井,可通過酸液配方優(yōu)選和施工工藝技術(shù)優(yōu)化,達到增注和延長措施有效期的目的[3]。
樓八區(qū)巖屑溶蝕實驗結(jié)果表明(表2),土酸對巖屑的溶蝕率高。但如果使用土酸配方,酸液會對儲層造成過度溶蝕并引起地層出砂;而選擇低濃度有機土酸體系在獲得較高溶蝕率的同時,又不會對儲層造成傷害;另外考慮到樓八區(qū)碳酸鹽含量在6%~8%之間,儲層埋藏淺,巖石松散、物性好,解堵時要避免過度溶解地層,破壞巖石骨架,且儲層中碳酸鹽含量較高,酸化過程中為避免CaF2沉淀在近井地帶的生成,應(yīng)相應(yīng)降低配方中的HF濃度,因此,HF含量應(yīng)控制在2%以下較為合適。
表2 常規(guī)土酸、低濃度有機土酸溶蝕實驗結(jié)果
針對儲層大多為高泥質(zhì)儲層且?guī)r石膠結(jié)較差的情況,將無機粘土穩(wěn)定劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)由原來的3%降低到1%~2%,長效粘度穩(wěn)定劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)由原來的2%降低到1%~1.5%,這不僅保證了酸化施工效果,而且與酸液配伍性好,其配方為:12%HCl+1%HF+3%HAC+(0.3~0.5)%XS+(1~2)%NH4Cl+(1~1.5)%JS-7+(0.5~1)%XBS-1919+5%XT-5+2%HR。
針對井樓油田常采區(qū)塊儲層存在非均質(zhì)性強(級差在1.53~15.9)、普通酸液配方無法實現(xiàn)均勻布酸的問題,開展了室內(nèi)氮氣泡沫酸化技術(shù)研究。該技術(shù)將加入了起泡劑、穩(wěn)泡劑的酸液與氮氣在地面泡沫發(fā)生器中充分混合,形成穩(wěn)定泡沫隨即注入井內(nèi)。泡沫酸液先進入滲透率較高的油層,使流動阻力逐漸提高,進而在孔道中產(chǎn)生氣阻效應(yīng),在疊加氣阻效應(yīng)下,泡沫酸液避開高阻力而進入低滲透層,從而實現(xiàn)非均質(zhì)儲層的均勻酸化。此外,由于泡沫流體具有氣體成分高、液柱壓力低、返排所需能量小,以及攜帶固體微粒能力強,管流摩阻小,對管柱傷害小的優(yōu)點,提高了殘酸返排率,降低對油層的傷害。
室內(nèi)評價了合適的起泡劑CH-41和穩(wěn)泡劑XT-69,作為添加劑加入到酸液中,不會影響酸液的各項性能指標(biāo)。配合地面的氮氣車,使氮氣和酸液在地面充分混合,以均勻的泡沫酸液注入地層,在地層條件下改變酸液的滲流特性,酸液向低滲透儲層流動,實現(xiàn)酸液轉(zhuǎn)向,從而提高儲層整體的酸化改造效果。氮氣泡沫酸液的整體性能見表3。
室內(nèi)開展了泡沫酸液的高低滲巖心分流實驗(圖1),選取樓八區(qū)同層的兩塊巖心,二者滲透率級差為1.6,從中可看出,剛開始泡沫液在巖心1進入量較多,隨著進入量增加,由于疊加氣阻的作用,高滲透巖心分流量降低,低滲巖心分流量增加,并且很長一段時間低滲巖心分流量比高滲透巖心分流量要多,由于室內(nèi)實驗沒有泡沫發(fā)生器,后來進入巖心的只有液體沒有泡沫,高滲透巖心分流量較多,低滲巖心基本沒有液體流出。因此,這說明泡沫液對高低滲透巖心具有一定的分流作用,能達到均勻布酸的目的。
表3 氮氣泡沫酸液整體性能評價結(jié)果
圖1 高低滲巖心分流實驗
樓八區(qū)常采區(qū)塊儲層原油具有含蠟高、膠質(zhì)瀝青質(zhì)高、凝固點高的特點,注水過程中易產(chǎn)生有機堵塞,且酸化過程中原油與酸反應(yīng)易產(chǎn)生酸渣。針對上述情況,采用酸前擠預(yù)處理液的辦法,解決該區(qū)塊的有機污染堵塞問題。
酸化后配套采用氣舉助排技術(shù),增大了酸液的有效作用距離,提高了酸液返排率。根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況以及注水井的物性參數(shù),對于井場寬敞、物性較差,不適合使用氣舉返排的井,酸化結(jié)束后可以采用0.6~0.8 g/cm3氮氣泡沫助排液反洗井。泡沫半衰期達30 min之久,能夠保證洗井過程中全是泡沫流體,滿足洗井需要,同時泡沫流體粘度達20 mPa·s,是常規(guī)液體的10~100倍,能強力攜帶出泥漿污染物、地層松散顆粒和其他酸化殘渣,避免二次污染;以及泡沫密度低,在井底形成負壓,促進地層排液,反吐地層的污染物,并攜帶出井筒,減少外來流體對地層傷害,保證了酸化效果。
優(yōu)化施工參數(shù),對施工壓力、施工排量和關(guān)井反應(yīng)時間進行科學(xué)合理的優(yōu)化,在提高酸化成功率的同時,減小對地層的傷害,并延長酸化的有效期。
現(xiàn)場施工停泵后地層壓力下降速度快,分析認為壓力下降迅速導(dǎo)致排液能量不足的原因主要有兩點:一是關(guān)井時間不合理,壓力擴散過多,使排液能量不足導(dǎo)致排液效率低;二是注液方式不合理,注入藥品在地層中接觸不充分,導(dǎo)致產(chǎn)氣量不足、排液效率低。將關(guān)井反應(yīng)時間由4小時改為1小時,縮短關(guān)井反應(yīng)時間,降低井底壓力擴散速度,減少地層能量損失。采用雙組分段塞式注入酸液的方式,將每個段塞的量由10 m3改為5 m3,同時將隔離液用量由2 m3改為0.5 m3,使藥品在地層中充分混合,減少藥品反應(yīng)不完全造成的能量損耗,從而提高了殘酸返排有效率。
自2012年1月1日至6月15日共現(xiàn)場試驗2口井(樓828井和樓835井),平均有效期延長了146 d,日注水量平均增加了38.6 m3,延長了酸化有效期,提高了該區(qū)塊的注水效率,具體效果見表4。
表4 樓八區(qū)常采區(qū)塊酸化施工效果統(tǒng)計情況
以樓835井為例,該井施工和注水情況見圖2,從中可看出,該井采用優(yōu)選后的酸液配方和合理的施工工藝后,酸化效果良好,達到了配注要求。
圖2 樓835井酸化施工曲線圖和酸化后注水曲線圖
(1)現(xiàn)場試驗效果表明,優(yōu)化后的低濃度有機土酸配方體系是可行的,能滿足樓八區(qū)常采區(qū)塊酸化解堵的要求。
(2)該區(qū)塊膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高,酸化施工前,必須用有機解堵劑進行預(yù)處理,以提高酸化增注效果。
(3)對于儲層非均質(zhì)性強的水井,可采用泡沫酸化液配方來達到均勻布酸的目的。
(4)采用0.6~0.8 g/cm3氮氣泡沫助排液頂替殘酸,可在井底形成負壓,反吐地層的污染物,保證酸化效果。
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