選煤廠刮板機(jī)故障分析與處理措施

趙冠一 王建軍

(鶴壁市福瑞工貿(mào)有限公司,河南鶴壁 458030)

選煤廠刮板機(jī)故障分析與處理措施

趙冠一 王建軍

(鶴壁市福瑞工貿(mào)有限公司,河南鶴壁 458030)

刮板輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)的重要運(yùn)輸設(shè)備,在煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸中起著重要作用。文章總結(jié)和分析了刮板輸送機(jī)在生產(chǎn)中發(fā)生故障的現(xiàn)象和產(chǎn)生原因,提出了相應(yīng)的處理措施。掌握刮板輸送機(jī)故障判斷和處理的基本常識,對煤礦安全生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

刮板輸送機(jī) 故障分析 處理措施

1 概述

刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引機(jī)的連續(xù)運(yùn)行輸送裝置，是保證采煤機(jī)械化必不可少的重要設(shè)備之一。刮板鏈安置在中部槽槽面，刮板鏈繞經(jīng)機(jī)頭、機(jī)尾的鏈輪結(jié)成封閉形置于中部槽中，與滾筒采煤機(jī)和液壓支架配套，實(shí)現(xiàn)落煤、裝煤、運(yùn)煤及推移輸送機(jī)械化[1]。但因其工作環(huán)境比較惡劣，設(shè)備疲勞、腐蝕、磨損等不可避免，經(jīng)常出現(xiàn)故障停車，影響了煤礦的正常生產(chǎn)[2]。它的正常使用與安全運(yùn)行對于提高煤礦的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。由于其運(yùn)載量大、密封性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、堅(jiān)固結(jié)實(shí)，以及能多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)卸料，運(yùn)輸能力不受貨載的塊度和濕度的影響，機(jī)身高度小，便于裝載，機(jī)身伸長或縮短方便，能用于爆破裝煤的工作面，也能與采煤機(jī)和自移式液壓支架組成綜采工作面等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用[3]。

2 常見故障及處理方法

2.1 電動機(jī)不啟動

(1)故障原因：①電氣線路、開關(guān)接觸器或電動機(jī)出現(xiàn)故障；②電機(jī)頻繁啟動導(dǎo)致雙金屬片熱繼電器的金屬片變形；③雙速電機(jī)驅(qū)動時(shí)，刮板鏈或其它外露部件被卡死等。

(2)處理方法：①檢查電源線或控制線線路是否錯(cuò)接、虛接、斷線或其它損壞等，找出故障點(diǎn)并排除。檢查開關(guān)接觸器是否完好，找出接觸器故障，并修理或更換接觸器。檢查電機(jī)是否斷相、燒毀或軸承損壞等，更換損壞的零部件[4]；②延長電機(jī)兩次連續(xù)啟動的時(shí)間間隔；③清除引起刮板鏈卡死的異物。

2.2 刮板機(jī)聲音異常

(1)故障原因：①當(dāng)刮板數(shù)量不符合要求時(shí)，會造成運(yùn)行不平穩(wěn)和聲音異常；②溜槽搭接處損壞或錯(cuò)口過大或不平；③榴槽上有異物卡絆刮板鏈條；④機(jī)頭錨固或機(jī)尾錨固緊不牢，振動大；⑤電動機(jī)、聯(lián)軸器和減速器損壞；⑥鏈輪、護(hù)鏈罩和撥鏈器損壞或刮卡；⑦掉底鏈、漂鏈和斷鏈等。

(2)處理方法：①補(bǔ)齊缺損的刮板；②修整溜槽搭接點(diǎn)；③清除卡絆刮板鏈條的異物；④加固機(jī)頭錨固或機(jī)尾錨固；⑤檢查并處理電動機(jī)、聯(lián)軸器和減速器故障；⑥修理鏈輪、護(hù)鏈罩和撥鏈器；⑦處理掉底鏈、漂鏈和斷鏈等故障。

2.3 斷鏈故障

(1)故障原因：①鏈條自身質(zhì)量較差；②運(yùn)載煤量過多，超載下啟動電動機(jī)；③鏈條腐蝕或磨損嚴(yán)重，使鏈條斷面直徑變小，強(qiáng)度降低；④圓環(huán)鏈連接螺栓脫落；⑤槽體變形，造成刮板卡刮；⑥機(jī)頭和機(jī)尾沒找正或刮板鏈過緊，兩條鏈條長短不一或節(jié)距不同。

(2)處理方法：①首先停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出刮板斷鏈的地方；②若是上鏈斷，則在斷鏈處兩端用撬杠往內(nèi)松一松鏈子，拆除斷鏈并更換；③若是斷底鏈，經(jīng)常發(fā)生在機(jī)頭或機(jī)尾附近，找到斷鏈處，拆掉卡緊的刮板，返回上槽處理。

2.4 掉鏈故障

(1)故障原因：①機(jī)頭不正或底座不平，鏈輪過度磨損或咬進(jìn)雜物；②兩條刮板鏈張緊度不一致，使刮板嚴(yán)重歪斜；③刮板過度彎曲或兩刮板間節(jié)距過長。

(2)處理方法：①因雜物進(jìn)入鏈輪咬而造成掉鏈，可反向啟動或用撬棍撬起取出雜物，刮板鏈就可回復(fù)正常；②若鏈輪能轉(zhuǎn)而鏈條不動時(shí)，可借助緊鏈裝置松開刮板鏈，使刮板鏈上輪；③當(dāng)一條刮板鏈向內(nèi)側(cè)掉鏈時(shí)，可用一根硬木在兩條刮板鏈相對稱的兩個(gè)內(nèi)環(huán)之間支撐，然后啟動刮板輸送機(jī)，掉鏈即可上輪，但應(yīng)注意啟動刮板輸送機(jī)時(shí)木棍蹦出傷人；④當(dāng)一條刮板鏈在外側(cè)落道掉鏈時(shí)，可用一木塊塞在機(jī)頭槽幫和落道刮板鏈之間，啟動輸送機(jī)將刮板鏈擠上鏈輪。

2.5 飄鏈故障

(1)故障原因：①輸送機(jī)變形，出現(xiàn)凹槽；②刮板鏈過緊，將煤帶至溜槽一邊，致使刮板鏈在煤上運(yùn)行；③刮板彎曲變形較多或缺少較多；④有矸石或硬煤塊墊在刮板鏈下面。

(2)處理方法：①發(fā)生飄鏈后，應(yīng)立即停止裝運(yùn)煤；②當(dāng)刮板輸送機(jī)中部凹下時(shí)，應(yīng)用墊木將中間部墊起；③當(dāng)機(jī)頭或機(jī)尾處飄鏈時(shí)，應(yīng)調(diào)整壓鏈塊；④若受煤點(diǎn)沖力太大，使煤常積于一邊，可于放煤口處的溜槽幫上墊一塊木板，使煤經(jīng)木板緩沖后流到溜槽中間。

2.6 減速器漏油

(1)故障原因：①減速器輸入輸出軸端蓋密封損壞；②箱體結(jié)合面不嚴(yán)或密封膠老化；③箱體或軸承蓋螺栓、螺釘松動，放油塞、磁性塞不緊。

(2)處理方法：①更換減速器輸入輸出軸端蓋密封元件；②及時(shí)更換箱體結(jié)合面的密封膠；③緊固箱體或軸承蓋螺栓、螺釘，以及放油塞、磁性塞，若損壞及時(shí)更換。

2.7 減速器油溫過高

(1)故障原因：①潤滑油不干凈，減速器內(nèi)的油有金屬雜物，油量過少或過多；②減速器上積煤太多，影響減速器的散熱；③冷卻器故障；④軸承或齒輪嚴(yán)重磨損或損壞；⑤軸承游隙過大；⑥長時(shí)間持續(xù)超載。

(2)處理方法：①油中異物含量超過2%、金屬磨料超過0.5%或含水量超過2%時(shí)或減速器帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)200h后，必須將箱內(nèi)的油清洗干凈，更換新潤滑油，以后每半年更換1次，并保證箱體內(nèi)油量合適；②及時(shí)清理減速器周圍及頂部浮煤，改善通風(fēng)散熱環(huán)境；③及時(shí)檢修冷卻器，使其保持正常工作狀態(tài)；④嚴(yán)格按要求成對更換損壞齒輪；⑤利用調(diào)整片對齒輪齒側(cè)間隙、軸向游隙進(jìn)行調(diào)整，尤其在組裝減速器時(shí)；⑥控制設(shè)備載煤量，嚴(yán)禁設(shè)備長時(shí)間持續(xù)超載。

3 結(jié)語

刮板輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)不可缺少的重要運(yùn)輸工具，一個(gè)故障可能引起工作面甚甚至全礦停產(chǎn)。文章結(jié)合作者20多年的現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)和分析了刮板機(jī)輸送機(jī)常見故障的判斷、產(chǎn)生原因及處理方法。在生產(chǎn)實(shí)踐中，對該設(shè)備要按時(shí)進(jìn)行維護(hù)和常規(guī)的日檢、周檢和月檢，從刮板找平、找正及是否彎曲、短缺、連接牢固等基礎(chǔ)抓起，避免或減少設(shè)備故障的發(fā)生，縮短處理故障的時(shí)間，以保證礦井正常生產(chǎn)和提高煤炭生產(chǎn)效率。

[1]胡元哲.刮板輸送機(jī)中部槽磨損失效分析與抗磨措施[J].礦山機(jī)械,2009,37(1):33-36.

[2]王勇,趙剛,程立新.刮板輸送機(jī)中部槽組對工裝的設(shè)計(jì)和使用[J].礦山機(jī)械,2010,38(3):16-18.

[3]楊偉,劉長友,楊宇,等.工作面刮板輸送機(jī)穩(wěn)定性分析[J].煤炭工程,2011,(2):7-10.

[4]李蘭.刮板輸送機(jī)電機(jī)燒毀原因分析及應(yīng)采取的措施[J].礦山機(jī)械,2010,31(1):196-198.